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铝、铜等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

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发表于 2007-9-7 13:44:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

在本专栏不时会看到关于如何防止和去除铝、铜等有色金属铸件发霉的求助。

! H* y+ J0 _5 A* D& i8 {

在学徒期间做过木模工,对铸造还是有所了解的,

& }# o5 N" m$ E5 s" Q1 O

当时的情况是 ;熔炼的金属原材料是铝绽或铜绽, 铝、铜有色金属铸后,也不退火处理,直接进入加工阶段,零件也不表面封闭处理,从没发现过铸件或零件有发霉现象。

$ o _: {$ C& g

现在的铝铜铸件是委托外协的,也没出现发霉现象

* N2 A+ \, ]2 _) |( H+ K2 M

查了铸造等方面的资料,没查到有关发霉的介绍,这说明只要按常规技术要求熔炼浇铸是不会出现发霉的。

. t" c% B2 O- Y

出现发霉现象,我判断是熔炼原材料问题,用的是回收或再生的材料!!??

1 B# E% K5 P9 u; w

当出现零件发霉现象,只有采取钝化(表面处理)来补救了。

% ~6 A4 U. m, f! W* a

发霉是俗语,其实是氧化。

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发表于 2007-9-7 13:53:31 | 显示全部楼层

Re: 铝、钢等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

猫侠,收到我留言了么?
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 楼主| 发表于 2007-10-5 10:02:24 | 显示全部楼层
铸件---( d! b; Y$ D6 w# D
1原材料不纯,含有杂质,例;锌。/ s- m1 Q( p( w: N
2铸造缺陷,例缩松引起发霉
7 N! D% b" C; r3铸造铝锌系合金抗腐蚀性能差
1 N" j" I" N' E  `  O
5 T2 J1 S2 D  z7 D冷却润滑---
7 `6 ]' q  R* S8 f* l) B+ T1定期更换切削液,确保切削液质量,零件加工后及时去除零件表面上的切削液( e& m: @# e! U. r' ]4 m* s% e$ u
2乳化液的浓度不宜过高或过低(20:1)切削铝制品时,若乳化液的浓度高,会引起工件表面腐蚀: N3 S. S# F; {0 \! {
3不宜用含硫的切削液加工有色金属
# P. D; R: S. F) |( |/ N4建议用油基切削液冷却(但油基切削液的冷却作用不如水基切削液)黏度小、浸润性好的煤油或煤油与矿物油的混合油
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 楼主| 发表于 2007-10-26 09:07:33 | 显示全部楼层
有色金属的热处理% V& S+ L4 m; U2 B5 d: P5 v
退火:
/ p6 K3 z( U) a( Y1均匀化退火
* x# C  U6 l7 r2再结晶退火
/ ~) J' ~/ [) K6 ?4 c3低温退火$ `5 n9 j+ m2 Q! G' l% e& O
4光亮退火----在保护性气氛中或真空炉中退火;纯铜退火,气体中含氢量不应超过3%。防止氧化、节省酸洗经费,获得光亮表面,多用于铜和铜合金。
/ m: h- i/ l2 K& [5 H$ V
4 O. o+ z; F& i) F; b' o淬火+时效" b# |9 {: v) d* q' s5 y
淬火---热处理强化,多用于铝、硅、镁和铝铜以及铍青铜。黄铜、锡青铜和铝镁合金不采用热处理强化。
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发表于 2007-10-26 11:36:30 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

猫哥,对于铸件的发霉,你说铸造的缺陷可能会引起发霉,本人认为你说的不对;* N0 @) }, D  R1 z! [* k" z1 E
本人认为可以从以下分析:
9 P9 C( b1 s' V+ |1、铸件的成份,如铜等元素在接触到潮湿的空气时,会发霉。/ X# \5 o: g6 V# z! y- d6 E5 `7 W2 K: C
2、铸件在铸造时,多用到脱模剂,这些多是植物油、矿物油及油脂的混合物,残留在铸件的表面,一段时间后,遇到潮湿的空气,也会发霉。
( e% e& J) X/ z2 j$ Z& _$ X3、铸件的加工,多用到切屑液,成份多是皂化液,不清洗干净,一段时间也会发霉。$ b" c7 U2 B( ?, n3 c. I
所以要防止铸件的发霉,要多分析,然后针对可能产生的原因,逐个解决。
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 楼主| 发表于 2007-11-13 12:59:19 | 显示全部楼层
车工常用切削液选用9 h7 }. a, m% z2 y/ C+ A& S
粗车;外圆及镗孔 4 \! K3 `! U& @
                     黄铜                       青铜                                          铝
& v0 O8 O' F6 F& b2 \. Y) n一般不用:乳化液3%-5%        一般不用:    一般不用:中性或含有游离酸小于4mg的弱酸性乳液 ; _5 Q* p' W# x; ^" P
2 u$ L6 @" T. K1 |; _4 D

+ s9 x( w0 W# x% H9 A2 L, ~精车;外圆及镗孔,割断及车槽
7 Z% A, C' i7 Y) l7 [8 ]9 g) a                 黄铜、青铜                                                                   铝$ _: ]7 b, L6 o1 x) B: x
乳化液7%-10%:硫化乳化液                          煤油:松节油:煤油与矿物油的混合油
/ W2 z3 p7 |( M$ ?: B1 k3 e& p1 Q8 ~4 [& s6 l* P# `
6 t) T& i8 q  v& r2 y6 N  S
钻孔及车孔1 w( z. z( P2 a% C
                      黄铜                      青铜                                           铝
9 O: A  V5 l- f一般不用:菜油              乳化液7%-10%:硫化乳化液        一般不用:煤油;煤油+菜油的混合油) g$ V4 E/ O! X3 q( t! ?; I

1 f0 r6 |/ d( }2 L$ H! C1 i) L, |3 S7 v% T
铰孔7 e. B; I' c5 C( b
                     黄铜                                                   青铜、铝
9 _& P3 o" A  Y. X: ^, {* a一般不用:菜油                        2号锭子油:2号锭子油+蓖麻油的混合油:煤油+菜油的混合油
/ M; r' }4 U2 w- v4 @6 p; f% q" w  \) n8 b' ^3 i2 v

. D  K& @$ x0 C" a1 F车螺纹
# V9 ^3 p4 V! z4 ]2 g, ]# B3 o                 黄铜、青铜                                                   铝
& r8 x8 V4 G; k* P5 ~/ b! \  s一般不用:菜油                           硫化油30%煤油%2号或3号锭子油55%混合油;
) a) ^8 u2 J0 v8 b- \- O                                                   硫化油30%煤油15%油酸30%2号或3号锭子油25%混合油
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发表于 2008-4-12 01:23:35 | 显示全部楼层
这里的资料非常好!!!
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发表于 2009-8-26 14:42:34 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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发表于 2009-8-26 15:18:54 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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发表于 2009-8-26 15:20:08 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
: h! Z6 u) I  q! _9 H6 t+ U. \
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