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外圆粗切循环

) G4 R2 {4 S, ?9 h: h# k
图1 外圆粗切循环
5 W  j6 A/ [. J" a8 @6 g$ r
7 G  v# v  X# m8 K5 k5 `6 ~0 X
图2 G71程序例图
4 q2 u" s) y7 H% [2 a' W　　外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如图1所示。
编程格式：
G71 U(△d) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
! m- p+ J4 x+ c) Y式中：
△d——背吃刀量；
e——退刀量；
ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；
0 b/ v- V. j1 [7 U3 R- Jnf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号；
△u——X轴向精加工余量；
△w——Z轴向精加工余量；
f、s、t——F、S、T代码
8 j/ u! {# r/ U' U注意：
1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也对粗车循环无效。
# w, J+ Z! N% A' ^' d4 Q. V" W" K2．零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少；X轴、Z轴方向非单调时，ns→nf程序段中第一条指令必须在X、Z向有同时运动。
0 r+ \  _6 }0 h6 `例：按图2所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。
N10 G50 X200 Z140 T0101
N20 G00 G42 X120 Z10 M08
! B: P  `# ?  h7 _N30 G96 S120
N40 G71 U2 R0.5
N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25
N60 G00 X40 ns
6 z$ Y- `* Q" f( E, R' b* \( PN70 G01 Z-30 F0.15
1 r. Y+ D3 u' |% yN80 X60 Z-60
2 B6 K' G4 \, s) J+ X& F7 d+ ~+ uN90 Z-80
: G8 Y! p4 v' h: c$ I1 Z0 xN100 X100 Z-90
N110 Z-110
' a6 j4 k8 s1 U* RN120 X120 Z-130 nf
N130 G00 X125
N140 X200 Z140
N150 M02
端面粗切循环
# \. g$ X( v, h- B9 T3 X- L/ S  G
" |3 m5 f4 n1 X% N
图1 端面粗加工切循环
9 G6 ?8 E$ a1 x! \$ P

$ C# d$ d' R$ L! D3 e1 i$ t图2 G72程序例图
端面粗切循环是一种复合固定循环。
端面粗切循环适于Z向余量小，X向余量大的棒料粗加工，如图1所示。
' m& I; ^8 ]4 H9 A; ]3 W编程格式：
G72 U(△d) R(e)
G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：
△d——背吃刀量；
* Q* N  |. E, W+ p  Ve——退刀量；
# D  ]$ J# C& qns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；
9 h; |. `* s( R) h3 Z, }3 qnf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号；
△u——X轴向精加工余量；
△w——Z轴向精加工余量；
f、s、t——F、S、T代码。
注意：
7 d( n, f$ `3 D# z- X7 k2 X1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定对粗车循环无效。
3 ]; i! f) d/ _( v: z' L$ X2．零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。
. N+ G2 u9 P2 Q  u例：按图2所示尺寸编写端面粗切循环加工程序。
8 S, u. S. n4 u0 WN10 G50 X220 Z200 T0101
N20 M03 S800
1 L; S: J9 ?, jN30 G90 G00 G41 X176 Z2 M08
N40 G96 S120
  g1 K. x6 @! ]/ G7 }, {N50 G72 U3 R0.5
N60 G72 P70 Q120 U2 W0.5 F0.2
8 m" b6 a+ `0 d- ]* S7 x- e8 WN70 G00 X160 Z60 （ns)
" A9 c8 S1 L( bN80 G01 X120 Z70 F0.15
N90 Z80
. b4 X( s. V; j5 r5 n0 }N100 X80 Z90
N110 Z110
N120 X36 Z132 (nf)
0 r( x+ o! J# {; xN130 G00 G40 X200 Z200
N140 M30
8 n6 }) v; d8 b2 ^0 o* T( p2 l
封闭切削循环
  G- c* h# H3 C* r; @' |( ^4 G( d
2 |5 z, V% f: h! j
3 @) i. ]# r8 q. O6 v5 D6 b  Z图1 封闭切削循环


图2 G73程序例图
　　封闭切削循环是一种复合固定循环，如图1所示。
　　适于对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。
编程格式 G73 U(i) W(k) R(d)
  ?5 c" L  C' Y6 S$ u　　　　　G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：i——X轴向总退刀量；
5 t; Y( o! E' W( E　　　k——Z轴向总退刀量（半径值）；
/ U/ L8 k. ~. _) K　　　d——重复加工次数；
　　　ns——粗加工轮廓程序段中开始程序段的段号；
5 H8 A6 R5 E- b$ d3 G$ b　　　nf——粗加工轮廓程序段中结束程序段的段号；
　　　△u——X轴向粗加工余量；
　　　△w——Z轴向粗加工余量；
　　　f、s、t——F、S、T代码。
3 s) \* e% b6 S  }- T6 P　　例：按图2所示尺寸编写封闭切削循环加工程序。
: L; b  g) V+ \9 `' S% ?N01 G50 X200 Z200 T0101
N20 M03 S2000
N30 G00 G42 X140 Z40 M08
N40 G96 S150
! S! d$ y2 l+ zN50 G73 U9.5 W9.5 R3
N60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3
* ?$ V* ^% b7 h5 ^. f4 b. {N70 G00 X20 Z0 (ns)
- g- h* D" i) B. uN80 G01 Z-20 F0.15
N90 X40 Z-30
+ R) \) m- W  jN100 Z-50
N110 G02 X80 Z-70 R20
6 G  {! v* i& N6 Z  eN120 G01 X100 Z-80
0 o. b1 [8 E+ f% x+ QN130 X105 (nf)
N140 G00 X200 Z200 G40
N150 M30
: N. |2 q1 i; B7 g, p- o& U精加工循环
　　由G71、G72、G73完成粗加工后，可以用G70进行精加工。精加工时，G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令无效，只有在ns-nf程序段中的F、S、T才有效。
编程格式 G70 P(ns) Q(nf)
式中：ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；
　　　nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号。
0 Z3 [9 [  `1 W% n$ b2 z$ R1 v　　例：在G71、G72、G73程序应用例中的nf程序段后再加上
“G70 Pns Qnf”程序段，并在ns-nf程序段中加上精加工适用的F、S、T， 就可以完成从粗加工到精加工的全过程。
深孔钻循环
* c9 @' Q2 }: U; s  ^　　深孔钻循环功能适用于深孔钻削加工，如图1所示。
　　编程格式 G74 R(e)
" G7 o: p  ^# M: O+ ^8 b+ J% v4 X0 o
8 M$ m0 U$ ~; L; t# U# Y2 j  n
图1 深孔钻削循环
1 D- Y6 ?- R7 [' `　　　　　　 G74 Z(W) Q(△k) F
式中：R——退刀量；
　　 Z(W) ——钻削深度；
　　 K ——每次钻削长度（不加符号）。
　　例：采用深孔钻削循环功能加工图1所示深孔，试编写加工程序。其中：R=1，K=20，F=0.1。
N10 G50 X200 Z100 T0202
N20 M03 S600
N30 G00 X0 Z1
N40 G74 R1
N50 G74 Z-80 Q20 F0.1
5 q9 f8 t9 }. ?% H' _+ IN60 G00 X200 Z100
+ P7 O' P5 Y$ F; z7 ?N70 M30
1 p# l; v7 h8 k1 v4 ~外径切槽循环
　　外径切削循环功能适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工。
4 Q9 S' F7 M" o6 w7 p! v2 h

$ T. T. W/ M* i图1 切槽加工
- T. W, N% P  h编程格式 G75 R(e)
　　　　　G75 X(U) P(△i) F~
" [1 j, o8 f( O1 z) S' c; J3 v8 r式中：e——退刀量；
8 {4 r4 j: @) C　　　X(U) ——槽深；
8 I; v  C1 B: c. m　　　△i——每次循环切削量。
2 q2 z9 F0 ^, U2 H  G: [例：试编写进行图1所示零件切断加工的程序。
" K0 V  e2 e9 W  `, w' M0 XG50 X200 Z100 T0202
M03 S600
G00 X35 Z-50
G75 R1
; M& Z" P$ O: o* c+ l( e& }G75 X-1 P5 F0.1
G00 X200 Z100
- K- w4 c& f, |: \, `9 P  yM30
5 o' ]8 \+ ~- w; k1 _3 |/ t螺纹切削指令
　　该指令用于螺纹切削加工。
5 T, ~" ^- q0 P  Z?        基本螺纹切削指令
?        螺纹切削循环指令
% X! V4 ^! H: r6 M?        复合螺纹切削循环指令
基本螺纹切削指令
$ C4 c  a5 _) h

) J6 a" Y7 {, B; }$ x" K图1 基本螺纹切削
' I, m8 X) K; b/ J7 H

, `0 h. k& H7 s! D6 f图2 圆锥螺纹切削
7 J" o! A' A1 b. `, W, B# [　　基本螺纹切削方法见图1所示。
编程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~
式中：
X(U)、 Z(W)—— 螺纹切削的终点坐标值；X省略时为圆柱螺纹切削，Z省略时为端面螺纹切削；X、Z均不省略时为锥螺纹切削；(X坐标值依据《机械设计手册》查表确定)
) y, C' e# y  a' G1 P  c' T3 K' TF ——螺纹导程。
　　螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2。
　　例：试编写图1所示螺纹的加工程序。（螺纹导程4mm，升速进刀段δ1=3mm，降速退刀段δ2=1.5mm，螺纹深度2.165 mm）。
……
# W* ~4 Y2 R( M) `, l2 ]2 [G00 U-62
G32 W-74.5 F4
G00 U62
; }7 h/ e& B9 c) `) uW74.5
U-64
G32 W-74.5
G00 U64
W74.5
……
$ _' J+ B1 x8 }4 V　　例：试编写图所示圆锥螺纹的加工程序。（螺纹导程3.5mm，升速进刀段δ1=2mm，降速退刀段δ2=1mm，螺纹深度1.0825 mm）。
( C0 n. a; z5 D( {  ~1 |G00 X12
G32 X41 W-43 F3.5
4 m9 U. ^1 K: h3 qG00 X50
+ p; p- O' @8 X% Y" ZW43
X10
G32 X39 W-43
G00 X50
8 A& H( Z7 W$ yW43
螺纹切削循环指令
1 r! y' I, F$ ?9 ^　　螺纹切削循环指令把“切入-螺纹切削-退刀-返回”四个动作作为一个循环（如图1所示），用一个程序段来指令。
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~
1 M7 ]$ n$ g6 ]3 t3 e3 B
/ j; Q" {9 n# G6 b2 K4 `

图1 锥螺纹切削循环        图2 圆柱螺纹切削循环
7 l6 ^/ Y( |: B: {; L( o
: n( m, T& k$ s, V2 ]* {) c
图3 锥螺纹切削循环应用         
- H2 j, l) J! ]1 k4 @4 _' R式中：X(U)、 Z(W)——螺纹切削的终点坐标值；
I ——螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
4 a5 e( R( }( y: V　　例：试编写图2所示圆柱螺纹的加工程序。
……
G00 X35 Z104
* ^& i9 }* \; R% i9 L3 rG92 X29.2 Z53 F1.5
% n! J( Z2 l( x+ j1 B0 C7 tX28.6
X28.2
X28.04
3 X+ c( M) M3 T) G; cG00 X200 Z200
7 ]' K! ^) |9 R  h. `……
　　例：试编写图3所示圆锥螺纹的加工程序。
……
G00 X80 Z62
G92 X49.6 Z12 I-5 F2
5 Z; Y' n1 J' g! I1 nX48.7
X48.1
6 d8 l+ \+ {# A5 q/ iX47.5
X47
G00 X200 Z200
. o" b& z2 W7 C6 Z……
复合螺纹切削循环指令
9 X# V/ j% U8 W1 D; u

, ^+ ?- b1 E* r5 M7 ], w图1 复合螺纹切削循环与进刀法 （点击查看三维动画）

$ C7 D, A6 H4 }+ d6 P: r, q

8 Y% `  M8 V1 S& b# r, l" [$ Z图2 复合螺纹切削循环应用 （点击查看三维动画）
4 I- y5 _+ p; y
　　复合螺纹切削循环指令可以完成一个螺纹段的全部加工任务。它的进刀方法有利于改善刀具的切削条件，在编程中应优先考虑应用该指令，如图1所示。
编程格式 G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d)
  P3 [! h9 u4 Y　　　　　G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
( Z. a) h: r0 d" k4 z. E式中： m ——精加工重复次数；
$ @+ E% X9 H7 a* g　　　r——倒角量；
　　　α-刀尖角；
　　　△ dmin——最小切入量；
4 i  ]4 O2 O: m" M　　　d-精加工余量；
　　　X(U) Z(W)——终点坐标；
　　　I ——螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，i=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
　　　k ——螺牙的高度 （X轴方向的半径值）；
　　　△ d ——第一次切入量（X轴方向的半径值）；
　　　f——螺纹导程。
例：试编写图2所示圆柱螺纹的加工程序，螺距为6mm。
G76 P 02 12 60 Q0.1 R0.1
G76 X60.64 Z23 R0 F6 P3.68 Q1.8
8 K4 S& F3 u7 B% d! F

tslyhbbm

我是自学的,这个教材很好,我学会不少了,大家共同进步.如有更好的教材,也希望你们给我一份,谢谢!

yinliang227

不错，看了够累的
不过，每本书上讲的都差不多呀
看了这本，看那本
没结果
最后发现，操作就出问题了
这时再来
看了这本，看那本
有了结果
哈哈
4 u, [- p, G, T' g; |实践出真知

tslyhbbm

up up up up

cook9999

不错，看了够累的

swerdeke

不错，看的挺累得

飞虎119

支持！

chenzhaosi

很好
有没有可以下载的啊

tslyhbbm

我在学数控铣，你们有好的教材吗？

icqyuyu2203

乱~
( {: m# V- B0 z# H- U' T 整理 下不好吗