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楼主: liyong1220

锥度内孔光洁度怎么加工?---[请教]

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发表于 2007-10-12 11:15:28 | 显示全部楼层

162298737

1,用电火花直接打离光洁度差太远;故最好绞一下再衍,
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发表于 2007-10-12 16:11:55 | 显示全部楼层
GUHRING 刚推出一款绞刀 最大硬度到HRC48,线速度25-60 M/MIN
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发表于 2007-10-12 16:31:57 | 显示全部楼层
虽然这是个老帖子   回复的人比较多  我今天从前到后仔细的再看了看  感觉甚多啊6 e% b* A# O- m; e$ Z+ A
% i$ a; R% P% w7 P2 A* G1 E6 Z4 I9 o
就这么个零件难道有那么多加工办法吗?  . a2 }0 K# W4 d+ u4 w; X
6 W7 e& B2 c5 w# V
有人提议用:车    我就不明白了,谁家的车能车到0.8? 你家的车能保证这么好的角度? 我再退一步,保证了锥度,热处理后的表面粗糙度怎么保证?   别告诉我用绞刀,SKD61是一种耐磨材料 就算是HRC 45  绞刀还是不行的。
" o& m+ f2 H1 J
3 [8 t* m; J* [- y6 H, s; p* A  D; k说说磨:其实磨是一种办法,但是因为是内孔  无法保证孔的大小端直径  从而无法保证他的锥度 要求
2 p7 t+ R1 Z- g4 {4 Z/ l
; J5 F4 M) @1 _& h; i! R/ g0 N再说说电火花:我说你们这些人都是怎么想的,是不是不是你家的零件就不考虑费用?  你们计算过没有加工这么个孔需要多少时间没? 没有吧  我来告诉你  加工这么个如果是中间通孔需要1天时间(8小时) 需要2个粗电极 2个精加工电极   这么下去成本高的吓死人# U; m. J+ @7 H  K

" C5 h/ _7 r+ _3 W+ k说到底这个零件是很简单的:备料——热处理——线割——清洗- ]  T4 L. d% }' F# m$ C
注:1)现在的线割面粗度完全能达到0.8,我想这个没人有争议吧。$ t  ?! r3 [  d7 e. Z( N
    2)割好以后用专门的线割清洗剂吧表面的氧化层去掉就可以了
$ C1 J5 i/ F! Y4 h- s1 R  D    3)加工这么个零件需要割一修三   时间需要3个小时(包括辅助装夹时间)
: {% ^- W1 {: f4 Y
$ X" }& A6 o6 ~5 ?5 c9 Z9 J大家就别折腾、误人子弟啊......
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发表于 2007-10-12 16:49:15 | 显示全部楼层
感谢楼上这么认真地分析,这才是真正的回帖,让更多的人学到东西2 r' ^6 I8 \) a8 t" T
1 d+ P; j$ p' i0 `+ m
难道就一定要线切割?那我用陶瓷刀具,用cbn刀具,成本可能会高,但绝对不用3小时。
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发表于 2007-10-17 20:51:49 | 显示全部楼层

晕,这么简单的问题还需要用那么多设备!!!

你给我加工好了,1元一件量大从优,我干过比这难的多的零件。
; [6 x- V8 `' V6 o开个玩笑,建议用研磨,一天100件没问题----只加工锥面。
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发表于 2007-10-19 13:04:55 | 显示全部楼层
我支持电火花,这个比较好!!可以保证质量!!只是效率可能有点低了。你得综合考虑一下呵!
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发表于 2007-10-19 15:35:06 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

一看就知道单件生产,用慢走丝吧,费什么啊
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发表于 2007-10-20 13:29:59 | 显示全部楼层
为什么不用光饰机5 [0 j5 j; I( e9 W
换成极细颗粒
' w% p! W5 o) ]1 ?! i还有就是电镀,以前也有一次类似情况& M# n. C$ K; |* }
后来镀镍,再用细纱纸抛一遍480以上
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发表于 2007-10-20 14:17:28 | 显示全部楼层
楼主用内孔磨床磨吧!。。
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发表于 2007-10-31 17:26:19 | 显示全部楼层
看看热闹,做了八年钣金,现在都不太懂机械加工了.
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