虽然这是个老帖子 回复的人比较多 我今天从前到后仔细的再看了看 感觉甚多啊
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就这么个零件难道有那么多加工办法吗?
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有人提议用:车 我就不明白了,谁家的车能车到0.8? 你家的车能保证这么好的角度? 我再退一步,保证了锥度,热处理后的表面粗糙度怎么保证? 别告诉我用绞刀,SKD61是一种耐磨材料 就算是HRC 45 绞刀还是不行的。
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说说磨:其实磨是一种办法,但是因为是内孔 无法保证孔的大小端直径 从而无法保证他的锥度 要求
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再说说电火花:我说你们这些人都是怎么想的,是不是不是你家的零件就不考虑费用? 你们计算过没有加工这么个孔需要多少时间没? 没有吧 我来告诉你 加工这么个如果是中间通孔需要1天时间(8小时) 需要2个粗电极 2个精加工电极 这么下去成本高的吓死人8 [ a( n* q4 i6 Y
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说到底这个零件是很简单的:备料——热处理——线割——清洗) d1 Y) ~7 H- ?( v6 @ D) j* J
注:1)现在的线割面粗度完全能达到0.8,我想这个没人有争议吧。
) X, a7 ? i( j9 z/ G 2)割好以后用专门的线割清洗剂吧表面的氧化层去掉就可以了9 F4 [# z N4 K( W1 J5 {) o
3)加工这么个零件需要割一修三 时间需要3个小时(包括辅助装夹时间)5 @" d1 |3 l8 Z. l% H( A& M
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大家就别折腾、误人子弟啊......  |