零件工艺实例1（供初学者讨论，也欢迎高手指教）

冰雪钱

楼主：我的工序供你参考
: E- I) x; R7 G; @1.铣床铣六个面（铣床）
2 N7 I( c8 |: k2.以外形定位做钻夹具，钻铰直径8H7孔（钻铣床）
3.以直径8孔及一端平面定位，钻2-M6底孔。(钻床）
4.攻丝机攻2-M6螺纹（攻丝机）
0 X1 E$ t* H6 D2 g+ L5.在车床上装直径20铣刀，以一端面定位压紧2-M6螺纹孔铣直径20（普车），定做铣刀，一端卡盘夹紧铣刀柄，一端顶针顶住铣刀铣工件。

冰雪钱

第五道工序你也可以直接在仪表车上完成。

养猪东篱下

20的半圆孔及1毫米偏心没做。
0 c. e7 Y% P6 a* P2 ]0 H! X
- B( k0 b3 p  B8 S+ g/ [8 }0 l

怡祥飞龙

200件，钻床配合，数显铣床就加工出来，加工中心大马拉小车

养猪东篱下

铣床可以做出20的半圆孔及旁边的1毫米偏心直线吗？请详细说明，谢谢！

tiamy123

铣床加附件可镗孔,螺纹孔距可以用坐标镗床加工,不过最好用钻模,

lixue02007

9楼的兄弟，你的设想挺好。我有个建议，供参考。先铣一个面，然后把两个丝孔的底孔精度提高，用一面两销的定位方式。至于夹紧，可以在加工两个丝孔的底孔的同时，把中间的大孔也加工出来，用压板夹紧。最后再攻丝。

wbbt

你的小钻模可以以一对互相垂直的面做基准加工出四壁和两个孔

放工件时贴好两个垂直的壁，另两壁留出间隙，用螺钉压紧工件。

钻模的深度要小于工件。

bonetr

好像少尺寸

圣无敌

如果能买到合适的棒料可以省铣四个面的工序，割料后只要铣两面就行。
此零件反正加工精度不高，用加工中心的话有现在夹具就很方便了。
" Y/ M) l# |# c# W只是量太少做夹具成本太高。
搞个简易夹具普通钻、铣床搞搞好了