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薄的铝板加工后变形---求助

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发表于 2007-8-17 22:51:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司有一200*80*5.5的薄板产品,买的厚度6.2mm的挤压铝板铣两平面到5.5厚,加工后产品放1天变形很严重,请教各位高手,如何处理. 字太大了.
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发表于 2007-8-21 14:02:17 | 显示全部楼层

Re: 薄的铝板加工后变形---求助

可能是加工过程中产生的内应力吧. i# [9 ^2 l0 n6 e
在装卡方式上想想办法
) J  W- y) q' D7 V2 d
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发表于 2007-10-1 20:49:05 | 显示全部楼层
为什么不直接用5.5的材料。发邮件和我交流哦。ljgzj@126.com
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发表于 2007-10-1 21:12:03 | 显示全部楼层
很简单,上数控磨床磨。不知道你的平面度平行度要求,如果没有这样的设备,我就没法了,我以前磨过4MM的热处理过的薄板
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发表于 2007-10-12 22:26:52 | 显示全部楼层
条件允许可以进行热处理退火,释放一下应力。看板材的规格也不大,应该没有问题。; D- o* A9 I( f* o: _) H
高速铣好像可以减少变形,具体的这个我也不懂,只是猜测。
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发表于 2007-10-24 12:02:24 | 显示全部楼层
还用问
6 B$ m4 e$ u5 L4 G8 h应力被释放,你两边铣量不一致& S1 b3 C  [% E, m  [: x/ I  e4 Q/ s
改工艺
# P: M# S1 A* Y  \量大我建议换5.5哈铝带膜ly12  |5 P( \" Q: @
还有问题,来找我
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发表于 2007-10-24 15:57:06 | 显示全部楼层
为什么不直接用5.5的材料。我同意3楼主看法

点评

要加工就是要通过去除材料来获得尺寸,粗糙度等要求,直接使用板材是达不到要求的,我们有时干薄铝板,最薄的不到2mm洗曲面,只要尺寸和粗糙度达到要求就可以了,那么薄变形时不可避免的,拿手里都会自然下垂。。...  发表于 2013-7-28 18:56
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发表于 2007-10-25 00:27:19 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

最好先退火释放以下内应力,铣的时候建议修改一下走刀路径,最好正反面交替铣且同一面两次走刀成90度。以上是我的建议,仅供参考。
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发表于 2007-10-25 15:58:44 | 显示全部楼层
一天后变形,嘿嘿 ,1 q4 G+ }2 c( g7 b  |6 X5 K
6 {9 l; F) H3 m  K% M8 I( {$ Q% ^
学习
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发表于 2007-10-25 21:36:55 | 显示全部楼层
这在加工中是正常现象,钢板也会变形的,
- g6 |4 g: ^- j5 _% Q- ?; J  a. V几位楼上的更搞笑,铝材还热处理一下!. J& g9 n& Q, @+ z
在装夹工件时,尽可能维持它原来的形态,这样加工后就会有很少的内应力。问题应有望得到解决。
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