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对电主轴每个拆解单元进行记录,并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量,如遇精度测试不合格,并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录,并且会分析主轴故障的原因4 q/ F) K& ~( G- P! `
拆卸和评估3 V- D" w& C* n' E s% E/ b
1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试0 s! Z$ M+ F, e% v. j* @
2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗
9 V+ N& b/ s: S 3.组件的测量:
; i* ~6 n' P& H) F) ?3 ^ a.对轴承的内径进行测量! d+ p& } M+ k* T! O, x* F
b.用外径千分尺测量轴承外径的精度
: G" G* U, S: d c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度
- T# k C4 A8 {4 z d. 测试转子的同心度
( E! P& D) q( w6 f2 T8 s/ }/ F/ T. G e.Straightness of shaft 轴的直线度$ C2 M/ ~( X2 T% D
% s' i5 m; W, \4 _
/ {: N1 x5 o( f2 B8 X4 c, }
; T) Q) f/ E! i }1 m! ?
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估
% R; j; j/ Y$ H5 l4 Z 5.对主轴夹头进行检测评估! q6 S3 Z p, O l
6.主轴锥面表面检查及同心度检查# n7 |2 P2 P! }4 J
7.对主轴锥面进行测量检查8 S4 {. F- L* y- o' ^$ J' e( R
8.轴承失效分析评估
- n# y& G& Q! q$ S+ `0 z 9.检测传感器的功能, g% B7 _+ H* Y& E; ]0 ]+ W+ _9 I% t
& X4 K. b& P" a- m
维修报价发给客户
- I+ F! F; b$ ]2 v 安装
g, c1 p# y' `7 n$ } 1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀
+ k8 W! m% N' Q# F1 i) C$ @ 2.安装的组件必要的时候需要做打磨
3 d9 _* _4 v/ z) w 3.定子必须清理干净,如阻值不稳定需要更换新的定子
9 I, }5 h7 [' U# E 4.组件安装时必须保持同心度和垂直度
( n' c, o; g' Y' ^ 5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正. ]2 N( l% S& d! v
! R/ J. W( x5 L
D/ J. _$ r* V H; }& d7 o! I/ j7 }, B! S. \: {# A
6.安装新的O型密封圈7 n! s Y1 `/ F9 t! T7 z5 j0 Y3 P
7.轴承定距环必须正确安装在轴承间: N& E z; b. O$ c" k7 O
8.使用全新轴承进行安装,轴承拆封后立即对主轴电机进行安装,否则时间一长,轴承会被灰尘污染,导致轴承润滑脂失效。# b; g4 {( |" a5 s
9.Tool retention set % s, X! V; G# O0 E4 I* M, e& o
10.锥面精度打磨调整! s, D' h% D$ m0 e
11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象( K( M6 p1 D, D2 F K
12.主轴电机外壳保持光面
K( [" C# @3 ]9 H 13.主轴电机的整体动平衡校正3 h. W, z; {9 q/ K* F
9 C" Z: d- H g* l( t
主轴测试) V+ u+ p1 T" W
1.主轴放置在测试站时,需监测主轴的速度,功率,电流,温度等相关参数的变化
, T, x2 H! g; B v 2.主轴整体的振动加速度,位移,振动峰间的测量记录
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1 L7 w7 R" @9 k+ R2 W# B( |
# i$ _, k" Q M6 H) ^
" `8 Y) P7 ]+ j7 F6 o$ u 3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户 2 ]& ~3 @. t( A7 c! f
A.每个主轴都要执行这个过程
; S3 P( g3 u' T; G( o. r B.符合制造商的公差规格规定
; `. H* a% p0 c+ z% ~3 ] C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测
8 W# _+ p5 r0 d" D6 [4 g D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测
0 e) L) q% A9 u5 L6 O! I7 Y* y! n! R3 ?2 R( w4 d4 v
a( s& X1 i* p9 v* m9 F' C
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