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对电主轴每个拆解单元进行记录，并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量，如遇精度测试不合格，并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录，并且会分析主轴故障的原因" K- P8 q1 \7 t; w/ ^
拆卸和评估2 q, N+ U2 t5 Y8 W) b) a3 ?
1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试
* Q# _/ ]6 P2 h. M! K% j 2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗7 l( `6 n* @0 |- B% {, ?. i' e
3.组件的测量：
& j6 K' w6 `6 B# D. H0 R a.对轴承的内径进行测量6 L) i L Z* u7 ?
b.用外径千分尺测量轴承外径的精度
* t1 H; C6 J8 o c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度8 t/ l2 Y1 o6 L6 e$ o
d. 测试转子的同心度
! Q! l, o' \4 o5 \0 f: U7 ]+ U e.Straightness of shaft 轴的直线度
0 [7 |0 \8 F% B6 U& t& \2 _4 t4 D) [9 D& E
* J) Y! K4 H, b/ Q6 {# D; Z3 ]8 w3 r4 o! Z# q5 E5 e
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估
7 Q" f3 ]% I2 N- ^4 @ 5.对主轴夹头进行检测评估
! b/ M; I: @/ h" {7 n! M% ?' G 6.主轴锥面表面检查及同心度检查
* F/ O. _4 y" w: \' }5 A 7.对主轴锥面进行测量检查
" | R$ g2 P/ N' j" r } 8.轴承失效分析评估
q' ?2 K8 Z3 y3 x7 f 9.检测传感器的功能
7 Z0 b0 \5 G" y" |+ A/ v# z7 \" Q5 j, i2 M# r3 |
维修报价发给客户& e1 X- n& z6 _
安装4 |- \1 X1 d( q- \9 G7 @' M, f
1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀
# \4 W; p8 r: H8 p X+ ~; X; m K% @ 2.安装的组件必要的时候需要做打磨
( `3 {+ g$ ?1 t7 \0 q; y 3.定子必须清理干净，如阻值不稳定需要更换新的定子: `% `9 q3 I" L5 C- ]
4.组件安装时必须保持同心度和垂直度
! X1 \3 B+ U% `( z, V/ p4 ? 5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正
# G# c n( a3 d, u9 V4 t* W# ?8 W$ }
+ A4 h; o# j8 {7 o$ G; e" F) _
5 O, ]9 a( o7 |4 ? 6.安装新的O型密封圈: H# @2 g) I$ `: H" i' h
7.轴承定距环必须正确安装在轴承间' [4 J0 a& G+ K J2 _
8.使用全新轴承进行安装，轴承拆封后立即对主轴电机进行安装，否则时间一长，轴承会被灰尘污染，导致轴承润滑脂失效。$ s% P+ B) _. E+ p" b; a( x
9.Tool retention set
8 t3 g Y% g$ P7 u 10.锥面精度打磨调整
/ c! F5 _* p" e( b" } 11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象
9 m; \- Q1 o3 J% n8 y 12.主轴电机外壳保持光面& O' ^9 m. x& N/ y8 i
13.主轴电机的整体动平衡校正
/ @/ O! ^" s) Y# {
5 H& g5 Y- j: D; b 主轴测试8 c: i" V. ~* u3 N7 n* q+ j8 j
1.主轴放置在测试站时，需监测主轴的速度，功率，电流，温度等相关参数的变化
( i4 j2 j% W% v8 F" W 2.主轴整体的振动加速度，位移，振动峰间的测量记录3 C5 Z1 ~! t! v. w+ `
4 G6 ^# J0 x: } U. q* ^; B
' h; |+ L, n0 ]/ H# e5 Q( C; g/ F5 K% Z5 z3 a& R o
3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
. p) H8 h3 X/ y( L7 S% n A.每个主轴都要执行这个过程+ P8 ]# b( L9 L. P5 k+ `
B.符合制造商的公差规格规定" F+ f* s3 |: h# Y* h4 t/ X# {
C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测
" n- {( N2 u. ?" v9 g D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测4 T# T# m2 b8 }" [; n
: Y) P7 W9 V4 r; |) X0 M. c3 i
5 M0 s- l! x8 c P: L d' B |
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发表于 2017-9-25 11:04:15
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