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对电主轴每个拆解单元进行记录，并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量，如遇精度测试不合格，并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录，并且会分析主轴故障的原因
7 H p p6 Z. K$ A" ~2 z 拆卸和评估+ p6 M/ _, |0 {6 @
1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试, p+ A7 z- i8 V/ L( W2 }( l
2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗5 K) N h% N9 `6 } w x
3.组件的测量：8 T3 l2 w& ~ I, h5 p4 ?4 z0 m
a.对轴承的内径进行测量3 H% V0 @7 l& N) y
b.用外径千分尺测量轴承外径的精度5 I8 x! g: ]% ~- X; u
c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度2 x; @1 u; P u! ]6 U
d. 测试转子的同心度
( @6 Z3 B' q* h0 D+ {( T e.Straightness of shaft 轴的直线度
6 V9 W( I3 y0 A4 B2 I! }6 z
5 q! [9 g q- w$ O7 U) f 
$ V8 o$ s0 i. q4 L5 m+ Z- p8 g, D" X$ j: ?5 ~
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估
8 S2 g- {( o) A# \( Z' \' z+ O 5.对主轴夹头进行检测评估0 _: U- \0 [( [# c0 F
6.主轴锥面表面检查及同心度检查, q: X, \$ o: a2 ?- J
7.对主轴锥面进行测量检查
& |6 C2 f ]2 p; ~% D, j. m 8.轴承失效分析评估
; _" G8 H( l: B$ _& x 9.检测传感器的功能
8 x6 n0 |! }. h7 E+ d2 E0 x0 m/ w- ^. W. h4 _! _
维修报价发给客户4 p X! r3 L+ f: y5 W
安装
/ C8 L* [8 P S$ ?2 `9 z 1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀
9 X: X+ j0 C& ~0 O 2.安装的组件必要的时候需要做打磨
. u& A1 L4 K& h' M7 v3 G 3.定子必须清理干净，如阻值不稳定需要更换新的定子- }# L4 y, g- B+ Q7 A& Y
4.组件安装时必须保持同心度和垂直度
1 v$ E" }2 I* ~; a3 k! e% i6 H 5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正9 w. t2 z9 ?$ f. I
. V( A3 N* m* v% r
 0 }7 F; e! m+ q6 B5 K1 B- q
2 m/ _$ o" E6 S0 ]( W% V( ? 6.安装新的O型密封圈
: U5 b% _% H, f% Y9 {& |- { 7.轴承定距环必须正确安装在轴承间
7 R; J! C( f: n2 r2 ] 8.使用全新轴承进行安装，轴承拆封后立即对主轴电机进行安装，否则时间一长，轴承会被灰尘污染，导致轴承润滑脂失效。+ h+ b+ k4 T9 D P8 n5 [) Q
9.Tool retention set . t0 u' j8 R a: j- B
10.锥面精度打磨调整
; b2 u* C# m" F* K8 u 11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象, Z$ P7 `/ |) G# D4 d2 o
12.主轴电机外壳保持光面9 H$ z% L8 V- M2 ^
13.主轴电机的整体动平衡校正& o* e& U" t1 D" f W
6 c7 `3 a+ a% h5 U8 n& {) j& N 主轴测试2 z5 C9 }9 ~7 p( o( a1 v8 B
1.主轴放置在测试站时，需监测主轴的速度，功率，电流，温度等相关参数的变化" _$ G: @. Z! o0 s
2.主轴整体的振动加速度，位移，振动峰间的测量记录
+ J( l; q5 ^$ [; a" K% {/ o& E/ s2 x) S. M! n
4 A) h0 r6 }; ~
5 D1 _& L8 ^1 o' S: c 3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
2 K# n/ x1 o5 P& n" O* q5 E A.每个主轴都要执行这个过程
J* `$ _3 m9 L9 P% M# ~0 V B.符合制造商的公差规格规定
Z' a" `! W9 y/ H2 ~# L& L- ] C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测
! k7 ~; f! g& Y D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测
' E- G- O% B9 _9 M9 J5 { ?5 P* g% [0 h$ K: r3 R$ w- x8 Y
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发表于 2017-9-25 11:04:15
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