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对电主轴每个拆解单元进行记录,并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量,如遇精度测试不合格,并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录,并且会分析主轴故障的原因# `% ?! q1 F. B* W$ i' d0 o& `1 w: o) u; Q8 ?
拆卸和评估0 C2 W s. O# e- _' z6 u" }
1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试! {3 l; [2 s* o; w E& q0 S
2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗7 k# n5 {: n! l( d9 f
3.组件的测量:
- F& f( M& ] w+ D, \1 I a.对轴承的内径进行测量4 \& k0 b! _$ {" C( [( I) N
b.用外径千分尺测量轴承外径的精度
2 R8 N- N3 ]& f O, V* Z8 K& @ c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度
! d3 U) h& n7 x, Q0 R d. 测试转子的同心度+ Q; h1 \1 T# b3 {9 P) h: g& X
e.Straightness of shaft 轴的直线度
6 J' A" e% k( S4 O2 |- l
( I( t- a$ S! C6 n c , M6 j* b: q& T' c
6 H8 m/ h8 U. M" Q
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估/ V" a2 f; l- j8 i% Z D
5.对主轴夹头进行检测评估
6 L5 o0 r/ I7 x% }/ k2 W" O 6.主轴锥面表面检查及同心度检查6 }5 ?8 l. E& m" C
7.对主轴锥面进行测量检查$ T J1 C' p% J$ v& o
8.轴承失效分析评估) A0 K$ u+ G. Y' G7 O- e4 y
9.检测传感器的功能
2 P& t1 g: R3 B( {& Y- E3 `7 h- v8 g6 ^, a
维修报价发给客户
) ?$ h/ H3 F; _0 R# c. B 安装
5 e! Z9 c$ S/ P* m 1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀8 Q: w4 V* a" _6 M
2.安装的组件必要的时候需要做打磨
+ j8 b w* D. Z# X 3.定子必须清理干净,如阻值不稳定需要更换新的定子% ]" i |( b) ^/ O$ m
4.组件安装时必须保持同心度和垂直度. m) P) ]8 y. l6 l( _" K- m9 B
5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正
J7 M N u0 z+ U+ W+ e
4 A, c+ F$ g5 F' b* r 
; d: {4 b$ H$ L; H" ], K5 c/ J% L/ J9 f6 s% |( g/ X
6.安装新的O型密封圈
$ L. Y: x/ [! `5 {3 J% r5 R 7.轴承定距环必须正确安装在轴承间
0 ^; o4 k- k' M" c$ \ 8.使用全新轴承进行安装,轴承拆封后立即对主轴电机进行安装,否则时间一长,轴承会被灰尘污染,导致轴承润滑脂失效。
. d1 _, C, K$ s( i# R 9.Tool retention set
$ q9 D! ^3 |' F6 V% @0 x0 [% n 10.锥面精度打磨调整
: e8 V) U2 s4 N4 u$ {+ @" y 11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象
4 {- W1 a* `1 d: a9 M! u2 e* y 12.主轴电机外壳保持光面
3 D) H2 U9 c" u. m 13.主轴电机的整体动平衡校正; c2 S- r) w/ w
. d; X3 a% z0 M6 X 主轴测试5 `- z7 T8 X1 Q4 e ]0 l2 `) a
1.主轴放置在测试站时,需监测主轴的速度,功率,电流,温度等相关参数的变化; i' f- U- e i* m/ C) w4 @
2.主轴整体的振动加速度,位移,振动峰间的测量记录* D5 y, @9 C/ p
' @6 v4 `+ z4 q# ?
3 A9 G* j' G0 z" {
4 n5 [8 \" r" u! r" \ 3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
+ W! P+ _; t; @$ o% i) N& q, T4 A A.每个主轴都要执行这个过程
0 }. e y0 m3 k. K. z0 x9 q) x/ D B.符合制造商的公差规格规定8 \+ c$ }7 C! X' T
C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测
7 [. |* M) j3 s5 m D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测- n4 Y- Y3 l- V! Y% E* S
3 m2 C/ m- o8 ~4 t: e
9 l5 [+ E- `* x1 w4 n! t- F) c" h |
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