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梁单元在分析是不是看这个是否超过屈服极限来判断失效啊?

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发表于 2017-9-19 09:33:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
也就这个了。没有看到米塞斯应力那个选项~~5 H& B% d  I: X8 A6 h) x

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发表于 2017-9-19 09:53:54 | 显示全部楼层
这个我不知道,但我想问你一个问题,为什么静应力不需要考虑应力集中,而交变应力必须考虑呢?
0 D3 f# J& y. v: z. H

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静应力不是不考虑应力集中,而是因为材料的塑性,削弱了应力集中的影响。而交变应力的失效是疲劳,所以要考虑应力集中,疲劳破坏由应力集中点开始  发表于 2017-9-22 21:26
应力集中的位置容易破坏啊。和楼下一样的,疲劳破坏~~  发表于 2017-9-19 10:02
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发表于 2017-9-19 09:56:32 | 显示全部楼层
阳光升起 发表于 2017-9-19 09:53
; v$ V; T- s- {  S* V( p# e5 N这个我不知道,但我想问你一个问题,为什么静应力不需要考虑应力集中,而交变应力必须考虑呢?
9 o- Y1 z! }- ?3 w! i
交变应力需要考虑疲劳,疲劳需要考虑应力集中' V2 O7 W& z( ?9 _( v
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发表于 2017-9-19 10:07:07 | 显示全部楼层
静应力不需要考虑应力集中是因为它允许局部出现塑形变形,交变应力需要考虑是因为它不允许出现塑形变形,否则就会来回拉扯出现裂纹。所以对静应力而言你以最大应力低于屈服应力来定义失效,计算结果会相对保守. `3 x1 c2 L. Z6 [4 C

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专业啊 那么我想材料在屈服极限处还有一定应力可增加值,到强化阶段还有相当的应力增加值。那么在静应力分析时候取那个位置比较合适呢。  发表于 2017-9-19 10:12
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发表于 2017-9-19 11:06:30 | 显示全部楼层
阳光升起 发表于 2017-9-19 10:07- O  z/ @/ Z- I
静应力不需要考虑应力集中是因为它允许局部出现塑形变形,交变应力需要考虑是因为它不允许出现塑形变形,否 ...

# s1 D" _" T0 v看情况吧,比如扭矩,截面突变处会有应力集中,那远离突变处一定位置就没有应力集中了。以那处的应力值低于你要求的应力值就行(屈服强度除以安全系数)。有限元分析尤其是分析应力多看看书最好,还有一点要注意的是,应力分析一定要细化网格直到最大应力基本保持不变,否则结果会出现很大偏差。最好先把他当成一种兴趣,暂时不要用于设计计算/ L, S- c# `4 H4 Y8 N$ d
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发表于 2017-9-19 11:28:57 | 显示全部楼层
屈服极限处还有一定应力可增加值,到强化阶段还有相当的应力增加值?这个你可能理解错了,屈服是一个过程,是由部分屈服到整体截面屈服的过程,建议你看一下钢结构设计与原理里面关于塑形设计这章的内容,理解会更透彻。最大应力在屈服极限一般就是表面处于屈服极限(弯矩)来说,在加力会使表面朝里逐渐均处于屈服状态,也就是说部分屈服是不会到强化阶段的,我的理解是这样的
; ]6 H/ `- n$ [. ]. C; x$ ?* h0 A9 G

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那么截面整体屈服后,不是还有相当强化的范围么,看应力应变曲线~~~~  发表于 2017-9-19 11:51
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发表于 2017-9-19 12:32:58 | 显示全部楼层
1179819870 发表于 2017-9-19 09:56
8 R; T; N- M9 a9 c! j% n0 z4 P交变应力需要考虑疲劳,疲劳需要考虑应力集中
8 t% A2 m& Z7 e% o8 F
我在工程机械遇到过一些案例,疲劳破坏点与应力集中点不一致。
& }5 |1 m; c1 ]  t5 \2 n7 w
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发表于 2017-9-19 12:33:29 | 显示全部楼层
阳光升起 发表于 2017-9-19 11:283 O5 ]. l+ h( d5 l2 }/ t
屈服极限处还有一定应力可增加值,到强化阶段还有相当的应力增加值?这个你可能理解错了,屈服是一个过程, ...

: C- |# R4 ^% N8 y' q整体屈服以后变形会很大,就设计而言,整体屈服就失效了
, C9 a0 C& T4 G+ C- ?

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静应力下也失效了么  发表于 2017-9-19 13:54
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发表于 2017-9-19 12:34:09 | 显示全部楼层
xxtrumpf 发表于 2017-9-19 12:329 W; w6 w0 j" |& o5 n, B
我在工程机械遇到过一些案例,疲劳破坏点与应力集中点不一致。

3 v. @* A$ ^4 ~那估计材料内部有缺陷! Z9 p) L$ ?4 i, Y, X% R
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发表于 2017-9-19 12:39:14 | 显示全部楼层
阳光升起 发表于 2017-9-19 12:34
) i  `: w) i5 c/ H$ a' |- q# h那估计材料内部有缺陷
% F6 ~. U# b! Y# `3 d2 m
挖掘机的小臂,工况很差,各种冲击载荷,跟踪了一年多,水平有限,没有结果。材料原因也不排除,就是母材出现裂纹,静载荷限元分析应力很小,动载荷没技术做。
$ v& t' @1 U# g9 ^8 V
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