随着时间的推移,我们项目开始了6个月了。机械图纸大体可以出完了,图纸出完,内加工和外协的部分都安排分配下去了。接着开始电控部分了。这个时候L工的出的方案我会跟他讨论下,是不是有更好的方案。然后他会说很多理由支持他的思路和想法,有的我听得懂,有的听不懂。晚上下班就回家翻书查资料,只要有我没听过的东西我都会去查一下到底什么意思。 这事基本还是按照L工的思路在设计。6 {3 \6 m+ ]% B$ h) ^0 O0 v! S
L工还是算能力比较全面的,机械电气都可以独立完成,电气原理图画好找了个小工,两个人10天时间就可以把电控柜子接好了,128点的三菱PLC 包括AD DA转换。 j0 B2 V' s. }- t
在机械加工和装配的时候,L工开始编程,触摸屏和PLC编程,一人独揽。那时我电气完全不懂,也帮不上什么,基本是他一个在弄。
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: X5 X% v6 M' e4 Z6 p4 Q过2个月左右,各种外协的东西都加工完成了,还有很多标准元器件都采购回来。% }" l% e# f) _: X
依据L工的要求,我们定制了一台,非标的立式注塑机,订制的价格比单独买一台完整的机器贵了 2倍多。在定制非标机之前我们为了验证的我们的想法,直接买了一台全新的立式机,用我们的电控,测试了几天。
' N$ ]* B$ y1 G& qL工说没问题了,然后出图定制新的吧。新的机器当二手机卖掉了。一来一回浪费不少钱。, P8 l2 ?: S: i; u' g0 c9 o
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第9个月时候,机器差不多可以动起来了,当天晚上大家都还比较兴奋了。到了晚上11点,大家都没有走,围着机器不停的测试。: d! V5 S7 N- [' i) S1 A
上料机构还没有想好怎么处理,先不管了手动上料机器运行起来再说。差不多9个月时间终于可以运行了,
$ d/ m1 n* d5 J6 v运行的时候诸多问题,但是总的来说,我们投入的精力,时间,金钱,没有白费。至少有了一个雏形可以运行,多少还是有点小兴奋。
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# u1 B& ^, p- ~- \4 f" t后来我们总结了一下,初步运行的问题。9 p0 }7 D6 D" ~0 p. X% f
1:上料机构需要设计。2:滴注效果不好。3:成型效果差,几乎打出来都是废品。4:运行速度较慢。5:出料机构不稳定。 我想这个通过我们努力应该都可以一一解决的。
& ]- r4 G: C2 \; F9 ` 这个时候临近春节了,我们把厂里收拾和清理了,就准备放假了。
. u4 v. `- Y* J2 Z( l, X" d. x5 o放假之前大家一起吃了年夜饭,我总结了近一年的得失。L工是我们的团队的核心功不可没,虽然目前机器运行的不尽人意,我相信大家一定能克服困难,完善产品。H经理也透露信息说,已经有客户开始关注我们了,问我们的样机什么时候可以做好,随时准备过来看机器。我们听到这时,我们都还是比较开心,希望来年后逐一解决问题,样机能得到客户认同。9 q0 T8 G7 w9 y
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