|
发表于 2017-8-23 08:44:13
|
显示全部楼层
) a6 Z) ~/ |5 ~( x3 a+ l3 E% c+ ^& u5 Y
3 ], V( z* O, p: ]7 @7 l电镀本身就是收到电流的影响,尖端放电(类似比喻,其实就是在尖端电流密度高,导致金属沉积的特别快)
( L2 _! Z7 N H0 Q: q+ l
5 p. o4 \' z! e2 h$ L: B! _6 d这个产生的原因主要是应该孔口不够平滑(毛刺等等问题)造成尖端电流密度过高,造成圆孔口部尺寸变异特别明显
# e! \1 v: f) D3 b7 t7 x
) D4 l. w6 u/ a7 K5 N解决方法就是打磨口部,但是电镀的局限依然存在,膜厚不均是非常难以解决的,只能具体产品来具体设计辅助挂具来解决
. a3 k) {& d* H7 v+ ?4 p& c! c
$ z2 z$ R; J6 J3 s如果镀硬铬的膜厚差别让你头痛,那么可以试试另外一个方式,化学镍+真空热处理,晚上资料也很多,可以自行搜索2 j: X' |' d' `+ H+ n: y5 Y, N' G
" \- i# Q0 w, x D1 i2 P. E在目前的条件下,化学镍是最有可能部分取代硬铬的,可惜随着环保的稽核力度越来越大 ,硬铬还能在电镀园区内找到,化学镍确变得和大熊猫一样,
- g# b' R1 J& a/ w这是表面处理人 的悲哀,铬致癌,但是好处理,生产过程中没人管,化学镍磷/镍 排放量大,占用废处理资源多,所以,悲哀。。# b) j& ?0 ^! q
|
|