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连杆锻造以后的冷却

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发表于 2017-8-11 22:24:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wx_g8KnZLdg 于 2017-8-11 22:40 编辑 ( U+ l2 h- S' V6 G, y9 Q

. t- a; }0 h5 L6 b. o7 K$ f   怎样在连杆锻造以后的冷却过程获得调质组织和性能?2 S! v2 r1 x# I1 Z3 O/ H! B* ]
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 楼主| 发表于 2017-8-11 22:43:50 | 显示全部楼层
请专家传播
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发表于 2017-8-11 23:13:49 | 显示全部楼层
楼主要缩减工艺?6 F) m1 E8 s5 R4 {5 O$ d
能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。
. K8 m  w/ z2 c  g要做估计应该是对温度的控制要求很高了。
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发表于 2017-8-12 08:16:04 | 显示全部楼层
最好不要搞异想天开的事。
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发表于 2017-8-12 09:01:07 | 显示全部楼层
这种工艺,搞不好就废一批,或者说质量很不稳定。
1 B- f% N8 n8 o5 b9 n/ k楼主能解决的话,必是一大成就。
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发表于 2017-8-12 10:42:34 | 显示全部楼层
调质这东西不能偷懒,因为冷却的时间不同,所以会造成硬度不均,以前我们很多供应商这样搞,后来指定调质供应商。
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 楼主| 发表于 2017-8-18 13:07:01 | 显示全部楼层
     不是异想天开,直径10∽12mm35#、45#钢从880°c,在正火冷却液中冷却后,组织为全索氏体,没有先共析铁素体,35#硬度HRC24∽25,45#硬度HRC29∽32,硬度均匀。
3 J8 V6 l9 J+ s5 K" M
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 楼主| 发表于 2017-8-19 23:51:54 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2017-8-11 23:13! `( ]+ \  f. G5 g  x: I0 F
楼主要缩减工艺?: f0 X; _  `0 X  p) F
能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。
) L1 X: Y3 q7 E# d要做估计应该是对温度的控 ...
+ j' J+ Y) p! L  d7 Z" V+ O* m- {
     是要简化工艺,有充足的条件,这种工艺需要优良的冷却介质―C型正火液,
$ ^2 J" J0 y$ C& D/ A! y
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发表于 2020-10-27 17:25:14 | 显示全部楼层
要验证试验
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