近些年，中国制造业的人口红利正逐步消失。企业面临不断恶化的用工短缺问题，曾经的廉价的劳动力大军，是中国制造业发展的主动力，如今已不如以往那么庞大和廉价，) }( K. A8 J# d% j2 I1 Z0 e! [* b
因此，对于大规模生产制造类企业，想在全球竞争，提高生产力只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化就是工厂发展的必经途径。
, W, r/ W# u$ @9 z 自动化第一级：使用快速装夹定位夹具8 O3 V' \# O/ }" j; M8 l
使用快速装夹定位夹具，是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准，使得工件的换装不再需要人工打表，几秒即可实现换装，重复定位可达2μm以内的高精度。. R, `+ Z/ m7 X" P$ p/ {
●降低工件准备时间
1 _5 A; ]4 S r6 m* I( ~! W! C ●减少更换夹具时的错误发生几率
2 h# T3 g: s2 `: ?2 }& o ●容许在生产工序间脱机检测0 N- S3 w; L3 R; ]; P' X
自动化第二级：数控机床集成了自动交换装置
! R, g4 O- O- } 在使用快速装夹定位夹具的基础上，数控机床上选配了自动更换工件的装置，从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。% r, _, t7 ~2 s& Z5 M$ L7 E- }
●数控机床的一体化设计$ p. g* Q, d! S7 F8 t* x% L
● 相比较而言投资较少
/ |1 J5 F/ `0 ?; J 自动化第三级：配置工件复合系统
, H6 w# ^0 p" n, ^2 m2 N+ g 通过配置工件复合系统，可支持更多数量的工件换装，可处理多种类不同托盘系统，中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。; G* `: U' t3 O! v7 d' b9 k
● 连续自动化能力提升
8 H: A. j7 e( t& s( N6 f ●加工流程高透明5 `7 b) K( _/ \3 L6 j% H
自动化第四级：制造单元7 u; q# A7 E( }' ~7 q0 _5 V
用一个处理设备，服务多台机床及设备，通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工，加工流程具有高透明度，实时获取工件及工序的资料，通过三坐标测量仪实现在线测量，确保高质量生产。6 q! a0 k/ d! S& o) g7 t- r7 |& Z( _ E
●实现无人值守加工" F9 W/ Z( M$ L6 d( D' M% F. t
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发表于 2017-7-31 21:29:25
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