近些年，中国制造业的人口红利正逐步消失。企业面临不断恶化的用工短缺问题，曾经的廉价的劳动力大军，是中国制造业发展的主动力，如今已不如以往那么庞大和廉价，6 G$ X5 e& M6 h. f) P8 o8 R+ V
因此，对于大规模生产制造类企业，想在全球竞争，提高生产力只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化就是工厂发展的必经途径。/ q* R$ e& A9 E' d! A; T1 i
自动化第一级：使用快速装夹定位夹具* g! [& p- f/ m9 o/ c: Z
使用快速装夹定位夹具，是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准，使得工件的换装不再需要人工打表，几秒即可实现换装，重复定位可达2μm以内的高精度。
! `3 x' j9 O3 `2 ]# W. @ ●降低工件准备时间
. S+ V( n) E3 k$ o3 N; D- i ●减少更换夹具时的错误发生几率
# { x r, g/ K& ^+ i9 w9 \. C ●容许在生产工序间脱机检测
- u, x, S ~+ q% z9 k 自动化第二级：数控机床集成了自动交换装置
9 a9 E0 D8 A. |; W- S 在使用快速装夹定位夹具的基础上，数控机床上选配了自动更换工件的装置，从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。) E7 R% t( q& Y* r x; `9 d3 r
●数控机床的一体化设计7 M. s, q/ H2 [5 l1 T
● 相比较而言投资较少
# G, F. w0 G- d' e! Y% L 自动化第三级：配置工件复合系统2 W4 W/ s( O- G/ p1 W
通过配置工件复合系统，可支持更多数量的工件换装，可处理多种类不同托盘系统，中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。
8 e9 f6 r$ E3 T. V6 O6 e) T' Q ● 连续自动化能力提升
6 y+ b& x6 p! X! ]4 Z+ a2 M `1 L ●加工流程高透明
1 W/ o$ d5 e- Z8 | 自动化第四级：制造单元
6 a3 ]! \6 D- ^% ]" g; w7 w4 j7 l+ { 用一个处理设备，服务多台机床及设备，通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工，加工流程具有高透明度，实时获取工件及工序的资料，通过三坐标测量仪实现在线测量，确保高质量生产。) p4 _( @! y* W. S; x& t* F- P
●实现无人值守加工
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发表于 2017-7-31 21:29:25
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