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每周分享(十五)典型性零件加工工艺

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发表于 2017-6-24 21:02:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 韩寒11 于 2017-6-25 21:06 编辑
8 x$ w6 e: c" Y0 s
# D+ {6 r/ A) `0 b* A9 K) p  皮带轮这种零件在一些自动化的生产线上比较常见,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。咱们这次加工的毛肧是铸造的。  材料:HT200
& g6 ], x5 ]. {+ ]5 N  设备采用一般经济型数控车床即可,带液压卡盘/ ~. X/ o, l/ @
  难点:加工梯形槽要选择合适的进刀方法,搞不好会有震刀的风险,产生不良
  t2 z8 ~$ I5 g: L1 z1 V$ `红线为待加工表面,黄线为夹具2 f. ~* J/ W: ]! h5 ~
图纸5 o7 a& L8 V' S+ x; F: g: x" J/ G1 M
) u% b  O; h1 k- O
毛肧为普车已粗加工外圆和内孔,留余量1mm
! n& l  o% x6 k  d/ P$ r一序:加工端面和精车内孔到尺寸) n7 X5 \# a( t* Y2 z$ J, l' G% x- e
) v& K/ P( J5 R1 c( r
二序:加工端面和内孔0 D/ |9 Z9 ?% h* Y! {) Y

- u, j; j5 P9 j; F7 h5 F2 K- A三序:顶尖支撑,加工梯形槽,注意选择合理的进刀方式,这个零件我选用下图的第四种方法,车阶梯槽法。( [  U1 h8 T9 V  P1 a
    PS:其实不用顶尖支撑也可以加工梯形槽,只是考虑加工时的刀具抗力和夹持刚性,所以选择顶尖加工9 T( N1 M5 A3 ]* `# t6 y
# w9 p- ]) g0 O7 J* X" e( p
! H. J- B% W( k3 l- `$ f  i3 P
加工工艺方法各有不同,欢迎指正,谢谢( h4 \7 L6 V; u/ t6 t* H
3 v# G  y: I- T( L: f

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发表于 2017-6-26 10:39:30 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-6-26 11:33:02 | 显示全部楼层
厉害
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发表于 2017-6-26 14:46:17 | 显示全部楼层
学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。4 |5 ]1 a& z/ U+ a1 j1 C
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 楼主| 发表于 2017-6-26 18:51:22 | 显示全部楼层
淡然 发表于 2017-6-26 14:46
5 @1 E% P% ]) r9 Y8 o/ A学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。
! Y; Q4 P* U4 G0 u7 S' ?
铸钢可比铸铁好多了, t. [2 m" x% P7 h
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发表于 2017-6-26 21:13:45 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-7-2 09:04:00 | 显示全部楼层
装夹考虑的很周到
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 楼主| 发表于 2017-7-2 10:18:07 | 显示全部楼层
燕尾 发表于 2017-7-2 09:04- Q9 v- u' H6 H# p! z9 @$ e
装夹考虑的很周到
' A# T& ~* d9 A. h
工件的加工精度如何保证,夹具的合理使用是很重要的
2 X) f% s$ _/ n7 }5 r  r
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发表于 2017-7-10 16:09:49 | 显示全部楼层
看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!
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 楼主| 发表于 2017-7-10 21:06:51 | 显示全部楼层
蓝星121 发表于 2017-7-10 16:09* l6 o6 }2 H3 j
看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!
( {; K. G3 Z( z1 k
感觉工艺是门积累经验的专业
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