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这个铝合金冲压件外观不良怎么改善解决

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发表于 2017-6-19 14:00:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
向各位前辈请教一下,以下两个问题:①这个铝合金件内侧的伤痕是怎么造成的,想要消除有什么办法?7 r3 R9 Y6 I( W; L7 o( x: P; t4 z
/ H+ e1 v/ f1 z0 j

6 s# v! z; I" P我的判断是模具冲孔时做成的,觉得可以从模具上解决。/ U7 }& e5 B0 h' h7 }/ u( @, U
但厂家那边说模具上无法改善,只能后续用砂纸人工打磨。
# f% l$ |  \8 _+ y3 U- c0 m& m
! C6 u5 w) L& T# A$ R3 S0 F/ g% _2 G$ W
②零件底部的凹槽是平的,要求折弯后铣出来,怎样保证加工效率和精度?
0 E' e: E3 `/ H8 o# \: `8 Q
( y  ^+ e: j* E* V7 E我的判断是折弯后用治具调平零件,再用夹具夹进零件进行铣削。
+ D/ X. B/ q* h. a厂家那边也是这样做的,但是说零件折弯后会回弹,保证不了高度尺寸。8 r3 v( d- L! c( M9 a
每铣一个就要调校一次,要不就报废率很高。  K0 S5 Z7 T$ H: V9 S
  ^& K! n0 M1 O* {, v) s1 ^" s

0 h% D. s! c+ S/ X- \! |. h# D5 t. v7 p0 D: K* N; h

# p( S6 @& u! I/ |/ N/ _, T( S. I( t  b9 i$ j! m9 I1 V) s9 A$ `9 ~

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发表于 2017-6-19 14:49:49 | 显示全部楼层
造成这种问题的可能性挺多的,工艺、模具、流转、喷涂都有可能,楼主应该反查一下各工序完成后的情况,还有问题发生的批次、频率,) C& h2 r$ P* _8 t4 d' ^
单凭这样几张照片,别人是无法准确判断的,还是自己着手调查更靠谱。
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发表于 2017-6-19 15:58:41 | 显示全部楼层
第一感觉觉得笔记本散热架?哈哈,眼光比较短浅
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发表于 2017-6-19 16:01:17 | 显示全部楼层
看着像冲跑道形的孔造成的(凹模是拼块的,没装平),楼主没有道工序的样品吗?
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发表于 2017-6-19 16:08:32 | 显示全部楼层
产品尺寸折弯后,公差在合理范围内,夹具把产品压死应该没有什么问题。
( w+ e' V8 W/ A
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发表于 2017-6-19 16:09:26 | 显示全部楼层
第一张图两个像线一样的拉痕,不像是模具上产生的
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发表于 2017-6-19 16:46:56 | 显示全部楼层
零件底部的凹槽是平的,要求折弯后铣出来,怎样保证加工效率和精度
  M4 \+ r! a4 O+ h需要上工装(套压在管子上)再铣
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 楼主| 发表于 2017-6-19 16:53:25 | 显示全部楼层
LatersM 发表于 2017-6-19 16:01& a$ O. Y& C8 ^( F
看着像冲跑道形的孔造成的(凹模是拼块的,没装平),楼主没有道工序的样品吗?
! }0 r7 m0 T7 i) e
是的呢,那个业务说冲跑道孔肯定会有痕,改善不了。
! S: e+ M3 l7 |  P5 W& x/ J6 \* V当时就觉得不靠谱。5 J4 P2 b) \& K/ r/ ?

# A7 x* I- b# _3 N没有啊,他们提供过来的是阳极氧化之后的。
/ X5 D, Q% p7 T* U& P
* C# q( x+ \: V5 c
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 楼主| 发表于 2017-6-19 16:58:30 | 显示全部楼层
LatersM 发表于 2017-6-19 16:08
0 G; N5 {% B7 ?" k: E产品尺寸折弯后,公差在合理范围内,夹具把产品压死应该没有什么问题。

- E  ]" y# G/ ?' ^& z, a嗯嗯,这个建议不错。3 `' V5 u8 T# o( J3 @
但是压死加工完之后,应该会回弹到本来的形状吧,4 c' F0 J+ \/ e6 k: x/ u$ ]
这样一来粘上脚垫,产品脚垫位置就不能贴平桌面了吧。
$ \, W  s; H6 F9 ?! S
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发表于 2017-6-19 19:40:22 | 显示全部楼层
学习了
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