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这个铝合金冲压件外观不良怎么改善解决

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发表于 2017-6-19 14:00:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
向各位前辈请教一下,以下两个问题:①这个铝合金件内侧的伤痕是怎么造成的,想要消除有什么办法?
7 N" w" C( w6 [" X- U" T
. g5 i  d# ?4 b/ l1 M
3 H7 S+ ]8 C; C我的判断是模具冲孔时做成的,觉得可以从模具上解决。
) {8 d6 p' z' D+ R* V但厂家那边说模具上无法改善,只能后续用砂纸人工打磨。% S$ G6 B8 R& \% @5 e! j; F8 e0 i4 V

! `+ v' P7 g5 L1 i3 E4 Q
! {$ g7 ?8 W" n% g! d②零件底部的凹槽是平的,要求折弯后铣出来,怎样保证加工效率和精度?- \/ b9 t3 \$ r5 ^- Q) }4 a

3 a9 N5 [, X3 S我的判断是折弯后用治具调平零件,再用夹具夹进零件进行铣削。) V8 O/ f. R7 i9 C
厂家那边也是这样做的,但是说零件折弯后会回弹,保证不了高度尺寸。
8 O/ O' {2 u$ K+ G) ^3 Q每铣一个就要调校一次,要不就报废率很高。
' S' t4 F6 ^( e) t
* a* W9 D$ E% @/ ?$ ?( y
, q) a6 k( D8 R) t& U3 J& A9 S2 s& B5 H
6 W9 L7 P2 E5 @) y, [3 w

- v2 a( K8 C" b4 ]9 C7 ?6 ^

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发表于 2017-6-19 14:49:49 | 显示全部楼层
造成这种问题的可能性挺多的,工艺、模具、流转、喷涂都有可能,楼主应该反查一下各工序完成后的情况,还有问题发生的批次、频率,
, m8 d- u: C( ~. y单凭这样几张照片,别人是无法准确判断的,还是自己着手调查更靠谱。
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发表于 2017-6-19 15:58:41 | 显示全部楼层
第一感觉觉得笔记本散热架?哈哈,眼光比较短浅
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发表于 2017-6-19 16:01:17 | 显示全部楼层
看着像冲跑道形的孔造成的(凹模是拼块的,没装平),楼主没有道工序的样品吗?
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发表于 2017-6-19 16:08:32 | 显示全部楼层
产品尺寸折弯后,公差在合理范围内,夹具把产品压死应该没有什么问题。5 ?$ S- X0 \) V1 ^0 F7 Y- O
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发表于 2017-6-19 16:09:26 | 显示全部楼层
第一张图两个像线一样的拉痕,不像是模具上产生的
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发表于 2017-6-19 16:46:56 | 显示全部楼层
零件底部的凹槽是平的,要求折弯后铣出来,怎样保证加工效率和精度4 P6 s! V7 j8 I1 u0 ]6 c
需要上工装(套压在管子上)再铣
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 楼主| 发表于 2017-6-19 16:53:25 | 显示全部楼层
LatersM 发表于 2017-6-19 16:01' H* g+ ?9 }, m( Y
看着像冲跑道形的孔造成的(凹模是拼块的,没装平),楼主没有道工序的样品吗?
4 ]6 F  Z8 d1 `7 R3 \  ~5 i- t
是的呢,那个业务说冲跑道孔肯定会有痕,改善不了。9 }- }" a. V- P' `
当时就觉得不靠谱。2 \4 A, H! k5 G$ z

: a- |8 \4 O& k! v没有啊,他们提供过来的是阳极氧化之后的。
9 J4 V- Z/ Q/ g# V# C
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 楼主| 发表于 2017-6-19 16:58:30 | 显示全部楼层
LatersM 发表于 2017-6-19 16:08. ^, b( W' u; Z6 g
产品尺寸折弯后,公差在合理范围内,夹具把产品压死应该没有什么问题。

2 }( M: v- D- j7 `5 n嗯嗯,这个建议不错。' B  F, ^7 F* m2 \$ j6 g
但是压死加工完之后,应该会回弹到本来的形状吧,
& c# o9 R! O( ~4 ]这样一来粘上脚垫,产品脚垫位置就不能贴平桌面了吧。
4 H) C) e8 b' M  }
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发表于 2017-6-19 19:40:22 | 显示全部楼层
学习了
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