垫圈整个拦腰开裂，是何原因？

方圆_XB17L · 发表于 2017-6-18 17:38:14

材料65mn的板料，冲压加工成圆型垫圈，送淬火厂淬火，硬度hrc45-50度，这一炉件淬火后垫圈整个一圈拦腰开裂，淬火厂在这一炉件前曾发生火灾，油池里的油整池换过。请问这个是属于材料问题开裂，还是淬火温度过高开裂。

shaokuang · 发表于 2017-6-19 10:07:35

淬太硬了吧，打一下硬度

防弹蜗牛 · 发表于 2017-6-19 10:25:24

裂得好奇怪。。。
这板料是不是存在问题啊

暗空痕 · 发表于 2017-6-19 10:41:20

个人感觉应该是淬火温度过高，或者是油温过低造成的。

三脚猫 · 发表于 2017-6-19 11:24:00

查下冲模间隙,刃口
零件断面太毛糙

蓝色格 · 发表于 2017-6-19 11:26:56

65Mn 钢板具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。更改热处理工艺，或更换材料。

不是高级工程师 · 发表于 2017-6-19 11:45:41

或者受热不均，或者材料有缺陷。

方圆_XB17L · 发表于 2017-6-19 12:32:52

shaokuang 发表于 2017-6-19 10:07
- X# Z8 c6 D- Q/ V U/ E- D淬太硬了吧，打一下硬度

淬火第一次出来55度，又回了一火

熊-男的 · 发表于 2017-6-19 13:34:40

这种规则，像断层一样的开裂，材料应该是主要原因吧，材料原始的内应力没有处理过，另外，在冲压前，是不是该先消一下应力，其次，淬火介质是会有影响，但是，不会那么大吧。

仿佛是昨天 · 发表于 2017-6-19 14:41:11

可能是冲压应力靠成的，应该是冲压后，淬火前去一下应力

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