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查看: 9079|回复: 35

型材自动穿尼龙件机器,定位件请教

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发表于 2017-6-13 19:58:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.png
现有截面如上图的铝型材
2.png
想将截面如上图的尼龙件穿入型材内,共四根
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穿入后效果如上图
4.png 5.png
穿入过程如上图,将型材固定,尼龙件四根通过定位件固定好,然后从后方将尼龙件推入型材内,现在没有考虑好尼龙定位件,应该做成什么形式的。请教各位大神指点。


补充内容 (2017-6-14 10:44):
穿入的时候,先是由人工,向口里穿进去10mm左右,再进行推。
好久不见啦,好多熟悉的人,谢谢大家指点,思路开阔很多

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发表于 2017-6-13 21:20:34 | 显示全部楼层
楼主这是想一下四个都穿进去吗?
可以两个两个穿不,做个红色模架(楼主好久不见了)
QQ截图20170613211937.png

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好久不见了四个一起穿,要不然节拍跟不上  详情 回复 发表于 2017-6-14 10:26
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发表于 2017-6-13 21:30:42 | 显示全部楼层
直推很容易卡住。那就试试先斜着搭扣,再直推。

尼龙件是用定位件固定好的?

我记得,尼龙件有一定范围的弹性吧。

型材口外侧,使尼龙件的头部从内测往外侧弯曲搭进去。头部进去后,释放变形用的轮子。

看尼龙件的截面图,应该是那两根"勾魂手指"外面的锥度,容错性高。

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谢大侠指点,我这边没太理解您的意思  发表于 2017-6-14 10:36
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发表于 2017-6-13 22:37:27 | 显示全部楼层
尼龙的强度还是可以的,每次插入的长度是多少,会不会引起变形。

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变形估计肯定是有的  发表于 2017-6-14 10:37
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发表于 2017-6-13 22:47:34 | 显示全部楼层
这个案子的关键:尼龙条不能纯粹靠推入,在最前端必须有牵引力,如果有牵引就会自动导向找正了。前端可以用带吸盘的治具拽着尼龙条。

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型材及尼龙条刚性不是太好,肯定有变形,一致性比较差,如果从前面加工艺孔拽着,那样对精度要求低很多  发表于 2017-6-15 20:46
尼龙条上加工艺孔,再用类似2楼提供的导块做引导,挂工艺孔拖进去  发表于 2017-6-15 15:34
先用滚轮驱动基本套入,然后再推到位。  发表于 2017-6-14 10:47
拽确实要比推好,但是实现上有困难  发表于 2017-6-14 10:42
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发表于 2017-6-14 00:46:22 | 显示全部楼层
如果只是进出方向定位,设计成座开孔,尼龙带末端带弹性榫

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谢层主  发表于 2017-6-14 10:58
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发表于 2017-6-14 08:10:48 | 显示全部楼层
零件比较长啊,这个机器对精度有较高的要求,建立在插入口增加检测功能
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发表于 2017-6-14 09:53:04 | 显示全部楼层
说一说人工安装的工况吧:整个推入的长度;人工安装时有没有注意点;安装难易程度等。这样可以帮助大家了解这个安装的安装过程的要点和难点。要不然很难解答。毕竟条件有限,考虑的问题很多。
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 楼主| 发表于 2017-6-14 10:26:49 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2017-6-13 21:20
楼主这是想一下四个都穿进去吗?
可以两个两个穿不,做个红色模架(楼主好久不见了)

好久不见了四个一起穿,要不然节拍跟不上

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发表于 2017-6-14 11:33:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2017-6-14 11:35 编辑
Cavalier_Ricky 发表于 2017-6-13 21:30
直推很容易卡住。那就试试先斜着搭扣,再直推。

尼龙件是用定位件固定好的?

现在是在用手机玩呢,没法上图。

只要头部进去了,推到底那就看配合关系了,也容易解决。

关键还是四个头部的同时插入吧。

我的建议,还是遵从人工的窍门,先斜着插入,再摆正推入。

尼龙件虽然四根平行架好了,只要前端伸出来一些,还是可以做到仿人工机构。

竖着设置两组四根导轮,两个在内侧靠前,两个在外侧靠后。靠后的两个往中心靠,尼龙件就呈喇叭口了。

这就很容易套进去了。


多琢磨弹簧机的钢丝供料。
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