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薄壁轴套内平刀不耐用问题

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发表于 2017-6-9 20:38:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前在做的产品钢材是16CrMo 薄壁轴套,数控车床直接切削到磨床尺度,等于说直接用车床代替磨床加工出来,粗糙度和精度都能达到,主要是全程用机械刀头,目前遇到的问题就是机械刀头切削内平的时候不耐用,才做几十个就爆刀尖了,用的是R0.4的,因为内平处还有4个正方形用来流油的,所以不知道有没有什么好建议可以提供一下的。
$ s; R6 Y; Q% r8 ]另外一个问题是能不能用车床用金刚磨头精磨内平+粗磨内圆
0 E* V/ j7 J* @. [/ i4 {

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发表于 2017-6-10 08:37:59 | 显示全部楼层
加工材料硬度多少?粗糙度要求?
/ ^9 f. P- w) W- k* C: F. e刀片什么材质的,“内平处有4个正方形”是断续切削吧
. }* g+ R/ c# \" Z) B: Y有没有试过CBN刀片,冲击敏感性小一点。
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发表于 2017-6-10 08:53:14 | 显示全部楼层
你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢
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发表于 2017-6-10 10:10:11 | 显示全部楼层
楼主是否可以上传几个图片,这样对于问题更好理解
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 楼主| 发表于 2017-6-12 20:53:27 | 显示全部楼层
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:53
2 I- o2 }7 K/ {6 F  e+ E你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢

% ?- e+ i. c$ w: J0 y你说的变形是沾火之前还是之后
3 {: Y$ ^2 a6 `* |
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 楼主| 发表于 2017-6-12 21:14:14 | 显示全部楼层
luxiang821 发表于 2017-6-10 08:37% w8 V) [& c( V; Z$ l7 {) p
加工材料硬度多少?粗糙度要求?
- w# _8 u6 A  `$ l$ n2 i刀片什么材质的,“内平处有4个正方形”是断续切削吧& J% P7 A* r: {* x
有没有试过CBN刀片 ...

4 ]& r/ j; ^4 o# V/ I% W' ^0 w% X! a硬度我还没接触到这块,因为我们是从液压机床压出来就直接做了,粗糙度这块0.8也能达到,刀片是陶瓷刀片,就是不耐用,没有断续切削的就好很多了* S/ c) W1 B8 }1 R9 l" n
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 楼主| 发表于 2017-6-12 21:40:41 | 显示全部楼层
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:535 N: g$ P' g, B' W+ [' m, l9 G
你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢

4 W( v5 \+ B$ p4 f做铁皮料,工序越少越好
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发表于 2017-6-13 08:36:50 | 显示全部楼层
知足常_FL2gL 发表于 2017-6-12 21:14
7 l6 i- T, ^. g# N硬度我还没接触到这块,因为我们是从液压机床压出来就直接做了,粗糙度这块0.8也能达到,刀片是陶瓷刀片 ...

9 C; O! t; m/ l$ h$ l% _试试CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以达到,但是不抗冲击,断续切削的环境不合适。
+ R" T6 |/ G0 K  O8 N7 {薄壁件要求粗糙度高,还有个难点就是,粗糙度和振刀纹的矛盾,要从刀具和工装想办法了5 S9 X3 f5 z5 S6 [' \2 l
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 楼主| 发表于 2017-6-13 11:13:07 | 显示全部楼层
luxiang821 发表于 2017-6-13 08:36
& K( G, l+ Y0 c+ [0 z试试CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以达到,但是不抗冲击,断续切削的环境不合适。: r( L0 r) I$ H# u
薄壁件要求粗糙度高,还 ...

- }& l, S$ s2 ]1 E8 \$ {/ y用CBN确实是可以减少刀头损失,但是除了震刀纹之外还有一个就是让刀的风险,因为我那车床是用内冷的,再加上底面厚度要控制在4丝以内,难度不是一般的大
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