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薄壁轴套内平刀不耐用问题

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发表于 2017-6-9 20:38:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前在做的产品钢材是16CrMo 薄壁轴套,数控车床直接切削到磨床尺度,等于说直接用车床代替磨床加工出来,粗糙度和精度都能达到,主要是全程用机械刀头,目前遇到的问题就是机械刀头切削内平的时候不耐用,才做几十个就爆刀尖了,用的是R0.4的,因为内平处还有4个正方形用来流油的,所以不知道有没有什么好建议可以提供一下的。
, ~8 x' P' m6 C& c' p3 N+ M, x( x另外一个问题是能不能用车床用金刚磨头精磨内平+粗磨内圆
* m" K& j  ]# @' J/ Q4 `; M

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发表于 2017-6-10 08:37:59 | 显示全部楼层
加工材料硬度多少?粗糙度要求?8 T" h& E2 X2 z( R
刀片什么材质的,“内平处有4个正方形”是断续切削吧- S8 U( Q. C: a% V
有没有试过CBN刀片,冲击敏感性小一点。
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发表于 2017-6-10 08:53:14 | 显示全部楼层
你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢
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发表于 2017-6-10 10:10:11 | 显示全部楼层
楼主是否可以上传几个图片,这样对于问题更好理解
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 楼主| 发表于 2017-6-12 20:53:27 | 显示全部楼层
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:53, u$ u7 |0 R% x/ K* T8 C! X. v
你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢

3 N1 Z1 h7 ~, M  d. r你说的变形是沾火之前还是之后9 K9 [; f' K0 m  X- B! n& X
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 楼主| 发表于 2017-6-12 21:14:14 | 显示全部楼层
luxiang821 发表于 2017-6-10 08:371 V2 I: m0 O' r! s; x" \
加工材料硬度多少?粗糙度要求?
1 D6 J7 Q6 D, Y# `$ [刀片什么材质的,“内平处有4个正方形”是断续切削吧
# t! @1 U$ Q$ n! @  g5 G. A* W& z( R% Y8 Y有没有试过CBN刀片 ...

+ k$ I7 e% [6 }0 a% R0 Q硬度我还没接触到这块,因为我们是从液压机床压出来就直接做了,粗糙度这块0.8也能达到,刀片是陶瓷刀片,就是不耐用,没有断续切削的就好很多了9 l9 ?/ s* Z: r2 C( a* M
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 楼主| 发表于 2017-6-12 21:40:41 | 显示全部楼层
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:53
1 N) Y" w* ]. X2 o你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢

' {: V5 e( \  M- `做铁皮料,工序越少越好
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发表于 2017-6-13 08:36:50 | 显示全部楼层
知足常_FL2gL 发表于 2017-6-12 21:14
7 H; J0 w( ]1 Z. |6 Q硬度我还没接触到这块,因为我们是从液压机床压出来就直接做了,粗糙度这块0.8也能达到,刀片是陶瓷刀片 ...

% x1 _5 f$ ^) Y1 J试试CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以达到,但是不抗冲击,断续切削的环境不合适。: E# R- Y: |* T' A
薄壁件要求粗糙度高,还有个难点就是,粗糙度和振刀纹的矛盾,要从刀具和工装想办法了6 f" n2 l" Q  t- S- O
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 楼主| 发表于 2017-6-13 11:13:07 | 显示全部楼层
luxiang821 发表于 2017-6-13 08:36
% F, O0 E4 E! m- e% @试试CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以达到,但是不抗冲击,断续切削的环境不合适。+ A' J6 [) ]$ S. N$ P- B
薄壁件要求粗糙度高,还 ...
2 c/ O* n4 x, K9 e2 r8 c0 u
用CBN确实是可以减少刀头损失,但是除了震刀纹之外还有一个就是让刀的风险,因为我那车床是用内冷的,再加上底面厚度要控制在4丝以内,难度不是一般的大
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