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多品种不同直径盘孔加工技术求教

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发表于 2017-6-8 11:57:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司是多品种小批量的生产模式,目前采用立式加工中心加工不同产品的盘孔,效率较低,专机不予考虑,因为产品不同盘孔分度圆直径也不同,以前采用多轴头加工,但是位置度保证能力较差(要求位置度0.1),各位大神,有什么好的设备或加工方案没有?请不吝赐教。7 ^8 s8 T# k- X, c/ U8 L
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发表于 2017-6-8 12:38:20 | 显示全部楼层
孔距尺寸、孔径尺寸都不知道,没法说,楼主上两张有代表性的图纸吧
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 楼主| 发表于 2017-6-8 12:44:30 | 显示全部楼层
分度圆直径120到300不等,孔径12到18不等,孔深30到50通孔,数量8到16个不等,我没法上传图片,不知道说明白了没有
. `- P$ N, h) i. f/ ^
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发表于 2017-6-8 13:07:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷月梧桐 于 2017-6-8 13:09 编辑 + s9 [1 P7 h0 D! o' Z6 S5 ]( j

8 f' ?- T2 ]1 B+ N5 B5 d7 A2 Y立加不行,又不搞专机,还不上图。真不晓得你要闹样。立加通用性高,专机效率高。我最近也搞了一台钻孔机,也是不同盘径的打孔。我的是均分孔, a& M6 E1 A; b) D) z4 M5 u* i! f8 {
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 楼主| 发表于 2017-6-8 13:14:42 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2017-6-8 13:07, ]9 L7 Z' z. M. k) p0 \* e
立加不行,又不搞专机,还不上图。真不晓得你要闹样。立加通用性高,专机效率高。我最近也搞了一台钻孔机, ...
& i( U7 M7 H, T5 Y- N1 s; a% }" M
我不大会鼓捣,你用重卡用的差速器壳作为参考,比较类似的一个件。你说的钻孔机能给提供点资料吗?- \8 a' ~5 l5 d4 E+ W

点评

你这个还是加工中心来做比较合适,专机已经被你PS了  发表于 2017-6-8 13:51
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发表于 2017-6-8 13:59:58 | 显示全部楼层
按楼主说的情况,加工中心是适合做的,如果现在效率上不去,可能是你们加工的人有问题,或是管理有问题。; e: h  H* ?4 \5 ?0 ^8 u
早几年的话,这种情况,大多数人会选择用钻模,现在立加都白菜价了,加工效率也比以前提高了,现在做的话,用立加更适合一些。
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发表于 2017-6-8 15:19:54 | 显示全部楼层
结合加工中心,你可以做一副专用的夹紧,提高生产效率,
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发表于 2017-6-8 15:28:12 | 显示全部楼层
楼主,对于“专机”的概念还不够清晰,只要是针对你的产品而专门优化设计的机床都可以称为专机。因为是小批量、多品种,你可能不想做那种固定式的只能做一种规格的专机,但加工中心一样有通用型和专用型之分。比如你要钻孔,想效率高,那么你现有的加工中心主轴功率够不够高?快速定位够不够快?刚性够不够?是否采用了高效的钻头?有没有中心出水?排屑情况有没有特殊处理?同样是钻一个直径18mm深50mm的孔,一般机床比如用三分钟,专用钻床可能用一分钟或更短;假如还嫌不快,可不可以配两个主轴,再不行四个主轴?等等
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发表于 2017-6-8 16:26:35 | 显示全部楼层
加工中心(钻攻机)是无疑的。要出效率还得靠技术中的工艺工装。
( c* t( J# ]: I' s4 L2 c& w比如:按孔径归类后排料,一次可夹N个不同的产品。如此种种就怕脑筋不够用。
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 楼主| 发表于 2017-6-9 16:17:59 | 显示全部楼层
小马过河 发表于 2017-6-8 15:28
+ J, P+ }# k  h, t8 w' c- f楼主,对于“专机”的概念还不够清晰,只要是针对你的产品而专门优化设计的机床都可以称为专机。因为是小批 ...
/ |. l  O3 |  W; W3 t4 E
多谢指点,茅塞顿开,有没有相关的资料给小弟共享下; @# }: p8 X% |. {

点评

这个一般要一事一议,根据实际情况而定,方案会有很多。楼主留个联系方式,具体情况再交流。  详情 回复 发表于 2017-6-9 16:46
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