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防尘盖滚花

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发表于 2017-6-1 22:15:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
        滚花和数控机床的刚性有直接的关系,和机床的X轴伺服电机功率也有一定的关系,调整的时候转速不可太高,滚花刀的轴向间隙不可太大,不然容易出现滚花接痕,这个防尘盖就是经过多次调整之后的效果。这只是其中的单轮滚花。 滚花刀按滚花轮的数目分:单轮,双轮,六轮按滚花轮的花纹种类分:直纹,右斜纹,左斜纹
1 L; J( M- U/ F; l8 b按滚花轮的花纹齿距分:0,6---0,8--- 1----1,2----1,6mm  ^6 p2 C) _3 ]2 l
滚花深度应视齿距而定,深浅不一样。
5 W" ]0 f& Z' y8 _7 v- @/ f' Z8 @* H& n1 V. ], ^6 g
8 N) D0 Y/ v% j( `. v) `7 I8 i; x2 ^
仔细看看是几头螺纹??
! M" p9 z; E" g7 C
/ ]' h7 R: m/ s7 h2 R+ s4 J深浅合适8 X2 q- `# i" W0 T2 g) H: S7 o) P& a

2 q  {- g6 Z( l! \; ~# c- ^; S0 x  r1 d9 i  ^$ R6 Y
单轮滚花刀. b# W+ [; f; M# U  J
4 u+ e( L: R3 U

& x: D& x& j! P7 M7 x" ^& N7 W' z2 {

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发表于 2017-6-1 22:44:44 | 显示全部楼层
做的很漂亮。
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发表于 2017-6-1 22:48:38 | 显示全部楼层
滚得真漂亮,用的上图这种滚花刀?
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发表于 2017-6-1 23:02:46 | 显示全部楼层
我还真没玩儿过滚花。(跟别提滚花刀了
- q+ J2 l& Z6 V1 K8 S: f6 `6 L) H- a1 y( \& T! U
这两个零件,滚花时夹哪儿啊?或者工序是啥样的?
0 E" V4 A8 {, J( L& J  m
0 f+ C4 w0 |4 {: p0 e* v. P先做滚花呢,螺纹的轴向精度怎么来?
( q! m$ }: a0 N) s( N/ Q3 M8 q% M& U4 I2 W: G- S4 w1 g
先做螺纹的话,还是那句话,夹哪儿啊?  C2 m* d9 r' X6 k' a2 |% g
' v" S9 R: n6 r9 `. }9 e) y
莫非是,长管料,一件一件啃下来?壁还那么薄。。。

点评

棒料,数车自己截料,厚薄没有影响的.这已经不是薄的了  发表于 2017-6-2 06:33
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发表于 2017-6-2 07:49:30 | 显示全部楼层
滚得不错。。。我们前些日子干了一个滚花的小件样品,没有合适的刀自己做的刀干的。。比这个差点
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发表于 2017-6-2 08:29:51 | 显示全部楼层
切削参数?
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发表于 2017-6-2 08:57:10 | 显示全部楼层
长期滚花,是不是会对新机床的精度产生影响?

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那就选择双轮的或者切削型的滚花刀具,这样把伤害降到最小  发表于 2017-6-2 10:33
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发表于 2017-6-2 09:15:03 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-6-2 10:42:14 | 显示全部楼层
楼主这个做的还是很漂亮的,但是齿间距不只是你说的这些,德标上从0.3到2.0基本都有,只是针对不同的花纹有所区别,花纹还包括网纹,方纹,点纹,这三种都有凹和凸之分,滚花根据花纹质量和加工效率的要求还有切削型
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发表于 2017-6-2 10:49:41 | 显示全部楼层
零件直径与滚花刀具直径有比列关系吗?

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理论上是有的,但零件的材料塑性不同,实际上还是要实验调整。 偶尔做的单件没什么要求就不必算计了。  详情 回复 发表于 2017-6-3 01:02
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