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防尘盖滚花

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发表于 2017-6-1 22:15:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
        滚花和数控机床的刚性有直接的关系,和机床的X轴伺服电机功率也有一定的关系,调整的时候转速不可太高,滚花刀的轴向间隙不可太大,不然容易出现滚花接痕,这个防尘盖就是经过多次调整之后的效果。这只是其中的单轮滚花。 滚花刀按滚花轮的数目分:单轮,双轮,六轮按滚花轮的花纹种类分:直纹,右斜纹,左斜纹- ~" I& O5 v# S" N0 S9 u
按滚花轮的花纹齿距分:0,6---0,8--- 1----1,2----1,6mm
' Z: K1 |) p; U滚花深度应视齿距而定,深浅不一样。
+ a: ?9 t1 o( y8 u) y, V
; |6 V9 z- K! ]( e" a' ]" h3 h: e6 \! m
仔细看看是几头螺纹??8 |9 G$ m& g1 W1 q' }: g

& i5 E1 y" N* t$ ]0 q% a深浅合适
8 t8 h3 @$ I; V- O+ v8 A6 S9 h) w. ^: s: z. C! A+ h. h

. @' z/ L1 X  \! x# J8 ^单轮滚花刀
$ l. B, p, C; x
) b3 D: T( x3 y2 [6 f9 E( Q9 p+ I' {# Y1 i" n
( d, H& I7 f" m

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发表于 2017-6-1 22:44:44 | 显示全部楼层
做的很漂亮。
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发表于 2017-6-1 22:48:38 | 显示全部楼层
滚得真漂亮,用的上图这种滚花刀?
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发表于 2017-6-1 23:02:46 | 显示全部楼层
我还真没玩儿过滚花。(跟别提滚花刀了
  E( u* {) `1 T+ i& k2 m
7 b5 \( q. D6 ]" W6 K( I. Z这两个零件,滚花时夹哪儿啊?或者工序是啥样的?; c$ g. @1 F4 x5 v9 ?# X" i
" {. W5 J; Y' D- g# R; h
先做滚花呢,螺纹的轴向精度怎么来?* E4 @+ H, e5 l: v- c
% z9 V$ U& T* e
先做螺纹的话,还是那句话,夹哪儿啊?& G# ^" U, z7 Q

9 b* _& N/ c* I& v# a4 x0 d# j莫非是,长管料,一件一件啃下来?壁还那么薄。。。

点评

棒料,数车自己截料,厚薄没有影响的.这已经不是薄的了  发表于 2017-6-2 06:33
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发表于 2017-6-2 07:49:30 | 显示全部楼层
滚得不错。。。我们前些日子干了一个滚花的小件样品,没有合适的刀自己做的刀干的。。比这个差点
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发表于 2017-6-2 08:29:51 | 显示全部楼层
切削参数?
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发表于 2017-6-2 08:57:10 | 显示全部楼层
长期滚花,是不是会对新机床的精度产生影响?

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那就选择双轮的或者切削型的滚花刀具,这样把伤害降到最小  发表于 2017-6-2 10:33
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发表于 2017-6-2 09:15:03 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-6-2 10:42:14 | 显示全部楼层
楼主这个做的还是很漂亮的,但是齿间距不只是你说的这些,德标上从0.3到2.0基本都有,只是针对不同的花纹有所区别,花纹还包括网纹,方纹,点纹,这三种都有凹和凸之分,滚花根据花纹质量和加工效率的要求还有切削型
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发表于 2017-6-2 10:49:41 | 显示全部楼层
零件直径与滚花刀具直径有比列关系吗?

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理论上是有的,但零件的材料塑性不同,实际上还是要实验调整。 偶尔做的单件没什么要求就不必算计了。  详情 回复 发表于 2017-6-3 01:02
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