请教大家激光焊接方面的问题，

申ss

壳体厚度1mm，盖板厚度4mm，挂肩凸台2mm,四周采用连续激光焊接，壳冷挤压，盖板机加工，材质都是1系铝，
2 t, t6 O1 `: d9 p6 r& ?现在问题是焊不上，冷却后熔池位置会有一道裂缝。各种类型激光机都尝试了，，这个原因是出在哪里？？？

行_知_省

应力集中，可不可以先对边对边焊，你应该是直接一圈搞定?有没条件可不可以试一下电子束?

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夜月无言1573

   1.盖板凸台改为4mm以上，凸台厚度应大于2mm，盖板与壳体需过盈配合，焊接选择穿透焊，焊接线距上沿至少1.5mm,否则容易卷边；
9 A' G8 ^  |0 U. A1 H5 {5 l   2.盖板与壳体过盈配合，焊接选择缝焊；
: ~0 l! [. m2 j0 ^2 z$ @: M8 |   3.焊接位置必须清理干净，无油，无尘；
   4.联系厂家。
8 t$ q2 R; B& X! B4 n" V* _- _5 c( r* o

charlie909

铝是高反射金属而且传热快需提高焊接功率，并注意硅、镁等杂质产生易挥发元素而产生气孔、热裂缝和不规则焊缝

xiaobing86203

铝材质表面本身会有一层氧化层，比铝材质本身焊接时的熔点高，正规的铝合金焊接前是需要去除氧化层的

申ss

行_知_省 发表于 2017-5-31 18:39
7 O9 n* g: |) |+ n% p1 p应力集中，可不可以先对边对边焊，你应该是直接一圈搞定?有没条件可不可以试一下电子束?

现在就是怎么焊接都不行，不知道什么原因

申ss

xiaobing86203 发表于 2017-6-1 08:06
$ z6 s( u4 y2 j* {铝材质表面本身会有一层氧化层，比铝材质本身焊接时的熔点高，正规的铝合金焊接前是需要去除氧化层的

% s1 m) m. h& a- O- O  r已经除去氧化层了，现在怀疑两种，一种是厚度原因，一种是零件加工方式不同体现的组织上的差异
3 I# n6 _5 b( s# g$ U$ n7 ~

申ss

charlie909 发表于 2017-6-1 08:02
) b9 Y) ~1 T; C" q1 e2 u6 Q& p铝是高反射金属而且传热快需提高焊接功率，并注意硅、镁等杂质产生易挥发元素而产生气孔、热裂缝和不规则焊 ...

纯铝的一般杂质含量很少的，纯铝是最容易焊接的铝材
6 p: |, I- y" t) Q1 \

申ss

夜月无言1573 发表于 2017-5-31 23:55
: ?+ h4 j4 b# Y) W. W1 q0 v1.盖板凸台改为4mm以上，凸台厚度应大于2mm，盖板与壳体需过盈配合，焊接选择穿透焊，焊接线距上沿至少1 ...

6 y5 Q) q6 D4 `5 y6 C已经联系厂家了，也邮寄样品到厂家焊接，厂家也是比较蒙，用夹具夹持焊接的，就是焊接出来冷却后有裂纹，现在试过盖板与盖板之间焊接没问题，壳体与壳体之间焊接没问题。。。。。。。
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