加工中心的加工过程都是通过数控系统控制完成的,更具体的来说,应该是数控系统通过运行一段一段的数控程序来实现的。我们知道,数控加工程序是由多种代码以及坐标数值组成的,例如G代码、M代码等,今天,奥德斯数控小编就跟大家说说加工中心编程最常用的M代码有哪些。 M代码主要负责加工过程中的各种准备与辅助功能,例如程序的暂停与停止,主轴的旋转与停止,切削液的开与关等等。接下来,我们就以FANUC数控系统为例,介绍一下加工中心编程最常用的M代码。 ! a# A- G: I1 V6 f
M00/M01,用于程序的暂停。两者都有使自动执行过程中的程序暂停的功能,但在执行方式上稍有不同。 M00程序暂停:当程序中执行到M00代码时,程序即时暂停,机床保持在M00代码前的那个状态,按“启动”键之后程序继续往下执行; M01程序选择性暂停:当程序中有M01代码时,只有当机床控制面板上的“选择停止”按钮灯亮的前提下,机床才会表现出M00代码的效果,否则,程序会直接忽略而过。 M02/M30,都用于程序结束。M02表示程序运行结束就停在程序结尾位置;M30则表示程序运行结束返回到程序起始位置。 M03/M04/M05,用于主轴的旋转与停止。M03主轴正转(顺时针方向);M04主轴逆转(逆时针方向);M05主轴停转。 M06用于加工中心的自动换刀指令,可以和M19代码联系起来记忆,M19表示主轴定向,是加工中心执行换刀指令前,主轴定向停止的一个角度位置,利于换刀动作的实现。 M08/M09,用于切削液的开启与关闭。 切削液是加工过程中用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,应用比较广泛。M08切削液开启;M09切削液关闭。 M98/M99,用于子程序的调取。 子程序是能被其他程序调用,在实现某种功能后能自动返回到主程序去的程序。M98表示开始调用子程序;M99表示结束子程序,并返回主程序。 以上就是对加工中心编程最常用的M代码的介绍,希望对大家有所帮助。当然,全部的M代码不止以上这些,只是由于其他代码使用不多,在这里就不多做介绍了,掌握以上这些最常见的M代码就够用了。 , c2 b& z2 i [, M1 J
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