在论坛里逛了两天，各个大神说的加工方式不一，又去找以前的供应商报价，顿时琼壶灌顶0 T1 V3 U5 X/ _; Z
机械加工需要学习的东西真的很多很多，把这两天的心得总结下：7 Z0 W$ X$ b0 O3 q
1、采购要懂机械加工，不同的件加工工艺不一样费用能差别很大，只有深入分析加工工艺寻求最优的方案，才能去谈价3 h5 z0 b7 O) S/ d3 W# X
如图所示：
5 r# T X6 {3 X! N
2 F4 X8 y6 t) l, I首先分析这个件，一般的铣床做不出来这个圆弧外形，可以考虑线切割，或者立加7 P( \4 v [) ?! ]( ~. B9 w+ D
分别分析这个件的两种加工方式：# S' f: w$ S5 @ O0 o6 H' }
1、线切割外形+钻、精铰孔 （）
1 w4 E( J7 A9 H1 i) [( s以前认为线切割便宜，才几厘每平方毫米，前提是这个件不厚，或者说小件线切割做很合适，那大家来算算线切割面积足足有13581平方毫米，乘以0.005有70块钱 上下两个面和槽粗铣出来，少说15得有了吧，三个孔下来40块钱，算上热处理20，整个件170-190得有了 还没算税
0 p4 y3 z( `3 L! p. Z# J" i2、铣直线面和直角面+线切割或者立加圆弧 / w$ T' i: P+ _/ ~- y: F; \
这个方式是否节省估算不了，像立式加工中心比较难核价
( O% F& h3 f# s
; Y3 w$ X e' u6 \8 }3 m, O二、这个价我算高了，为什么呢？没看清图纸，以为所有面都要求3.2的粗糙面，认为所有面都需要铣，其实只有底面和槽口需要保证3.2的粗糙度，: F i2 f5 O& Z
那这样就简单多了，直接下料，具体下料用气割或者火焰切割？
$ [) `2 V, h' |0 O' J2 `( y下完料，先加工底面的孔，做完之后焊接，粗铣底面、铣槽口、加工两个定位销，为什么先焊接后加工呢？一般焊接会有变形。这个件关键面：底面和侧面槽口能保证就可以了，定位销孔焊接完再做，形位公差能保证 （只是这里我不知道侧面槽口是铣还是线切割做比较好？）9 ]7 g" p' F& f3 S2 c; F: x
; K4 M4 ?+ _2 H) ~7 J- N$ I' a8 z& |& B, c6 F- o/ u% ?5 a1 d
还没结束，第三个图大家来分析分析
5 T% s; Z8 U2 e& m% O: r/ J% N' j2 j/ f+ r
如图：这个件难加工的就在于孔了，普通的铰刀虽说最大能做到三四十的孔，但是加工20以下的更多些，这个肯定要上镗床或者加工中心了，6 n. M4 s$ o1 a4 D; F
数量就这么一件，不清楚供应商具体是怎么加工出来的，过两天去供应商那里看看，大家知道的可以告诉怎么加工这个230的大孔？$ m4 d5 [; V( p
PS：本人刚到这个新单位，还不清楚供应商具体情况，过两天更，) A( p- Y# m( H1 `
作为一个女生，想积累更多的机加经验，以后的路还很长，困难也是有的，所以希望各位大神多支持，多多传授经验！! P+ y% [/ ]. S3 G/ @
|
发表于 2017-5-26 13:48:03
楼主
