在论坛里逛了两天,各个大神说的加工方式不一,又去找以前的供应商报价,顿时琼壶灌顶
! {% o1 Z# e% `+ f6 S4 l机械加工需要学习的东西真的很多很多,把这两天的心得总结下:
% U" G- {' Y8 O9 B# g; b5 c1、采购要懂机械加工,不同的件加工工艺不一样费用能差别很大,只有深入分析加工工艺寻求最优的方案,才能去谈价
7 H6 f8 m: e$ k! U( _, c7 t! v3 ~如图所示:% I% O! q% p- g- e% T
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首先分析这个件,一般的铣床做不出来这个圆弧外形,可以考虑线切割,或者立加1 u6 D9 a8 t0 r1 y. f
分别分析这个件的两种加工方式:+ o) I& U+ x& O7 k2 ^5 c
1、线切割外形+钻、精铰孔 ()" x" o2 S h/ U* w1 R$ B3 a6 b
以前认为线切割便宜,才几厘每平方毫米,前提是这个件不厚,或者说小件线切割做很合适,那大家来算算线切割面积足足有13581平方毫米,乘以0.005有70块钱 上下两个面和槽粗铣出来,少说15得有了吧,三个孔下来40块钱,算上热处理20,整个件170-190得有了 还没算税
( x9 w: q9 Q- @' c# J2、铣直线面和直角面+线切割或者立加圆弧 1 z' _5 H& K- D# l' Y# }# J; G$ y/ a/ `
这个方式是否节省估算不了,像立式加工中心比较难核价; @9 [/ Y- _' e+ T
% F d0 ?* c7 f$ Y9 O! M" ]二、这个价我算高了,为什么呢?没看清图纸,以为所有面都要求3.2的粗糙面,认为所有面都需要铣,其实只有底面和槽口需要保证3.2的粗糙度,
$ m8 Z! T) R4 h: `那这样就简单多了,直接下料,具体下料用气割或者火焰切割?* @" l+ `3 c. L4 z& M! l
下完料,先加工底面的孔,做完之后焊接,粗铣底面、铣槽口、加工两个定位销,为什么先焊接后加工呢?一般焊接会有变形。这个件关键面:底面和侧面槽口能保证就可以了,定位销孔焊接完再做,形位公差能保证 (只是这里我不知道侧面槽口是铣还是线切割做比较好?)
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还没结束,第三个图大家来分析分析& A; |( F; V+ v8 k7 y2 r
3 `; O& W0 v. D- e! g如图:这个件难加工的就在于孔了,普通的铰刀虽说最大能做到三四十的孔,但是加工20以下的更多些,这个肯定要上镗床或者加工中心了,
5 [, P, P9 y* @1 w. z+ T数量就这么一件,不清楚供应商具体是怎么加工出来的,过两天去供应商那里看看,大家知道的可以告诉怎么加工这个230的大孔?; t; w r( u" u( I# y$ C, L" P; }
PS:本人刚到这个新单位,还不清楚供应商具体情况,过两天更,, [9 `" D! B- e
作为一个女生,想积累更多的机加经验,以后的路还很长,困难也是有的,所以希望各位大神多支持,多多传授经验!
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