在论坛里逛了两天，各个大神说的加工方式不一，又去找以前的供应商报价，顿时琼壶灌顶
# q$ i# S1 T1 U: @7 S8 m% M8 S机械加工需要学习的东西真的很多很多，把这两天的心得总结下：
' x4 G# T1 @0 H# P0 _! S1、采购要懂机械加工，不同的件加工工艺不一样费用能差别很大，只有深入分析加工工艺寻求最优的方案，才能去谈价: V6 A# \$ G) W8 c& Z0 e$ x
如图所示：
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首先分析这个件，一般的铣床做不出来这个圆弧外形，可以考虑线切割，或者立加
9 y( _6 K# @3 Z, @" Z1 R7 t) k分别分析这个件的两种加工方式：
9 e: v/ a2 \, Z5 l1、线切割外形+钻、精铰孔 （）
9 ]5 J) W3 c& G9 l4 }以前认为线切割便宜，才几厘每平方毫米，前提是这个件不厚，或者说小件线切割做很合适，那大家来算算线切割面积足足有13581平方毫米，乘以0.005有70块钱 上下两个面和槽粗铣出来，少说15得有了吧，三个孔下来40块钱，算上热处理20，整个件170-190得有了 还没算税; L2 }2 @ u5 R6 d0 x( F$ S# r
2、铣直线面和直角面+线切割或者立加圆弧 1 R1 H) D4 z$ P$ V, W
这个方式是否节省估算不了，像立式加工中心比较难核价
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8 |$ Z: I: b3 v/ y0 P二、这个价我算高了，为什么呢？没看清图纸，以为所有面都要求3.2的粗糙面，认为所有面都需要铣，其实只有底面和槽口需要保证3.2的粗糙度，
9 N* f, u$ @# U. F! {那这样就简单多了，直接下料，具体下料用气割或者火焰切割？! u; a7 x( Z% M! |0 \
下完料，先加工底面的孔，做完之后焊接，粗铣底面、铣槽口、加工两个定位销，为什么先焊接后加工呢？一般焊接会有变形。这个件关键面：底面和侧面槽口能保证就可以了，定位销孔焊接完再做，形位公差能保证 （只是这里我不知道侧面槽口是铣还是线切割做比较好？）
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! `! |9 g1 ]9 n V还没结束，第三个图大家来分析分析
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" k8 v5 T" G0 b如图：这个件难加工的就在于孔了，普通的铰刀虽说最大能做到三四十的孔，但是加工20以下的更多些，这个肯定要上镗床或者加工中心了，7 O3 u- N& _, W
数量就这么一件，不清楚供应商具体是怎么加工出来的，过两天去供应商那里看看，大家知道的可以告诉怎么加工这个230的大孔？
) _$ I& Q# t8 R. A" O' ^PS：本人刚到这个新单位，还不清楚供应商具体情况，过两天更，" G6 k) f1 c' R- I q
作为一个女生，想积累更多的机加经验，以后的路还很长，困难也是有的，所以希望各位大神多支持，多多传授经验！% n% R, Q& K# ]! q$ f
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发表于 2017-5-26 13:48:03
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