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机加工成本分析贴

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发表于 2017-5-26 13:48:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
在论坛里逛了两天,各个大神说的加工方式不一,又去找以前的供应商报价,顿时琼壶灌顶
! {% o1 Z# e% `+ f6 S4 l机械加工需要学习的东西真的很多很多,把这两天的心得总结下:
% U" G- {' Y8 O9 B# g; b5 c1、采购要懂机械加工,不同的件加工工艺不一样费用能差别很大,只有深入分析加工工艺寻求最优的方案,才能去谈价
7 H6 f8 m: e$ k! U( _, c7 t! v3 ~如图所示:
% I% O! q% p- g- e% T
; p8 n' e1 f" |* ?
首先分析这个件,一般的铣床做不出来这个圆弧外形,可以考虑线切割,或者立加1 u6 D9 a8 t0 r1 y. f
分别分析这个件的两种加工方式:+ o) I& U+ x& O7 k2 ^5 c
1、线切割外形+钻、精铰孔  ()" x" o2 S  h/ U* w1 R$ B3 a6 b
以前认为线切割便宜,才几厘每平方毫米,前提是这个件不厚,或者说小件线切割做很合适,那大家来算算线切割面积足足有13581平方毫米,乘以0.005有70块钱 上下两个面和槽粗铣出来,少说15得有了吧,三个孔下来40块钱,算上热处理20,整个件170-190得有了 还没算税
( x9 w: q9 Q- @' c# J2、铣直线面和直角面+线切割或者立加圆弧 1 z' _5 H& K- D# l' Y# }# J; G$ y/ a/ `
这个方式是否节省估算不了,像立式加工中心比较难核价; @9 [/ Y- _' e+ T

% F  d0 ?* c7 f$ Y9 O! M" ]二、这个价我算高了,为什么呢?没看清图纸,以为所有面都要求3.2的粗糙面,认为所有面都需要铣,其实只有底面和槽口需要保证3.2的粗糙度,
$ m8 Z! T) R4 h: `那这样就简单多了,直接下料,具体下料用气割或者火焰切割?* @" l+ `3 c. L4 z& M! l
下完料,先加工底面的孔,做完之后焊接,粗铣底面、铣槽口、加工两个定位销,为什么先焊接后加工呢?一般焊接会有变形。这个件关键面:底面和侧面槽口能保证就可以了,定位销孔焊接完再做,形位公差能保证      (只是这里我不知道侧面槽口是铣还是线切割做比较好?)
5 i- t+ o% u2 v. z) D

: k0 s# o+ h; i. L1 F3 f7 r
( y4 q1 n7 W& ^  R
还没结束,第三个图大家来分析分析& A; |( F; V+ v8 k7 y2 r

3 `; O& W0 v. D- e! g如图:这个件难加工的就在于孔了,普通的铰刀虽说最大能做到三四十的孔,但是加工20以下的更多些,这个肯定要上镗床或者加工中心了,
5 [, P, P9 y* @1 w. z+ T数量就这么一件,不清楚供应商具体是怎么加工出来的,过两天去供应商那里看看,大家知道的可以告诉怎么加工这个230的大孔; t; w  r( u" u( I# y$ C, L" P; }
PS:本人刚到这个新单位,还不清楚供应商具体情况,过两天更,, [9 `" D! B- e
作为一个女生,想积累更多的机加经验,以后的路还很长,困难也是有的,所以希望各位大神多支持,多多传授经验!
! H" q9 J, ]( k% F# n& M% }5 O

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发表于 2017-5-26 13:56:14 | 显示全部楼层
楼主有心
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发表于 2017-5-26 14:03:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 合理扯淡 于 2017-5-26 14:10 编辑 ) I5 B5 e7 {, O6 ~' Z

- V6 E& Y; h; H& u! h; V最后那个230的孔,车加工是最方便的,用镗的话,小一点的立加刚性有点费劲,还不一定有镗刀,用铣 的话,机床要稍好点。3 s3 z' n. z2 W) L3 c4 q% n, j7 i
还是那句话,做采购,不需要干预过多技术问题,也不要太看重成本细节。9 O. [( V4 G3 y' O4 a9 v
比如最后这个产品,你现有的最熟悉工厂如果没有车床,他自己会去找别人做,成本可能会增加一点,但是如果你换一家供应商,成本弄不好会更高。
% i' I* O8 X* h; M( T
0 x4 y4 x. j. p/ W6 n! n8 ^. F5 S/ u& I- N
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发表于 2017-5-26 14:04:27 | 显示全部楼层
那个直径230的孔应该是加工中心铣出来的,是安装电机用的
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发表于 2017-5-26 14:06:23 | 显示全部楼层
对于多品类小批量产品,考察、整合供应商是关键,这个工作做好了,你可以天天喝着茶就把活干完了,还比别人忙里忙外的效果更好,
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 楼主| 发表于 2017-5-26 14:26:59 | 显示全部楼层
合理扯淡 发表于 2017-5-26 14:03
6 g9 {4 U/ q3 R. N- y最后那个230的孔,车加工是最方便的,用镗的话,小一点的立加刚性有点费劲,还不一定有镗刀,用铣 的话,机 ...
, ]3 h& Z4 h; b: j
谢谢,车床可以加工出来啊?竟然没想到,之前我竟以为车床装夹不上。。。
* Z. _, b  m( n' Q- O

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[attachimg]423302[/attachimg]  详情 回复 发表于 2017-5-26 14:38
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发表于 2017-5-26 14:27:53 | 显示全部楼层
第二个,是焊接后加工22的孔,还是先加工孔再焊接?
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 楼主| 发表于 2017-5-26 14:29:18 | 显示全部楼层
机械路慢 发表于 2017-5-26 14:27
% n1 l6 L# F- ~; }2 q1 P第二个,是焊接后加工22的孔,还是先加工孔在焊接保证高度?

6 q' I3 L1 L3 b肯定先焊接,再加工,你试想下如果先把孔做出来再焊接,你焊的时候能保证两个孔平行?总会有点错位的
6 }- R* f5 }/ x6 I  p" v( A, b5 S

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那怎么加工,做工装吗  详情 回复 发表于 2017-5-26 14:33
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发表于 2017-5-26 14:33:34 | 显示全部楼层
机械小鹰 发表于 2017-5-26 14:295 z7 p, @$ Z7 `" b
肯定先焊接,再加工,你试想下如果先把孔做出来再焊接,你焊的时候能保证两个孔平行?总会有点错位的

- s1 M  @7 x) J0 T/ Y7 P% E' w那怎么加工,做工装吗。我之前做过,就是分开做,在焊接,可能我那个精度要求不高& V$ d3 E1 u" c4 M/ m3 T' B
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 楼主| 发表于 2017-5-26 14:36:55 | 显示全部楼层
合理扯淡 发表于 2017-5-26 14:03
' \& b( E# A2 m, b5 _" N$ G最后那个230的孔,车加工是最方便的,用镗的话,小一点的立加刚性有点费劲,还不一定有镗刀,用铣 的话,机 ...

- O" ]$ `, A. j5 I! G3 W“还是那句话,做采购,不需要干预过多技术问题,也不要太看重成本细节
* v. J( Z" L: v; Z( m" X0 K这个真的深有感触,以前对价格卡的严,因为老总会审,供应商怨气冲天,采购做起来很难,
6 h; [+ j1 n0 y6 Z正常做采购一定要给供应商留出合理的利润,工作才好开展
; _8 e. e/ O: }6 z3 y# w- Q/ ?& L& n% Z1 N
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