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一、焊接类型字头
4 v# e: y! [4 T( X9 O5 E) R2 FAW（arc welding）：电弧焊；3 b! m' U4 {! R! D- }
TIG：钨极氩弧焊；
2 a4 ?# i9 S4 @8 r, J! H. mSMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；) g* v: f) x& a3 b( P
Ws：全氩弧焊接；+ F% I; b5 p R; Y+ i' a
GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；
# g. {: H$ `/ A' m: J" x. qGTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；
! L+ I7 P& u$ x5 Z* H- `Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；
) N" ^# n) A" J' }+ x- GFCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；
" A2 k5 Y1 ]+ a$ l9 BESW：（electroslag welding）电渣焊；
- F# y4 O7 P) j2 w5 G0 O6 ~% s! Z$ DFCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；
8 B7 b0 Z. x9 S; ~1 q5 QFCAW：药芯焊丝CO2保护焊；
. k; G( u, N. TSAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；* K* ? l7 e6 P& I+ h" o
GMAW：CO2半自动焊；1 x, O3 G' D9 u
MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；9 n6 K' z. W l/ h9 i1 |
OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；* M& s9 O9 o S* \( s; ~: ^1 Y5 s
FW：（flash welding）闪光焊；
$ z5 w8 n4 a# X/ U, xEGW：气体立焊；
7 W, r5 B, l8 BFRW：（friction welding）摩擦焊；
" ]8 i# r5 r& s* |LBW：（laser beam welding）激光焊；, B$ a/ g" L1 K: ^6 i+ g3 x
EXW（explosion welding）爆炸焊。
+ r7 |- A& M6 ~5 I二、焊接方法代号（GB5185）
0 ^0 F5 q+ U7 E+ u) r3 y! k1 电弧焊：
% k) v. T2 k( ?$ I11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。
3 _1 r3 J" g% \: m12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。
3 t+ P* t i2 ~7 V4 d$ Q" O y3 Z13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。7 c: }+ s R/ v; |6 k- F) r. y* F
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。
% C, C o! X+ Z5 P# ]0 P15 等离子弧焊：151大电流等离子电焊；152微束等离子弧焊；153等离子弧粉末堆焊（喷焊）；154等离子弧填丝堆焊（冷、热丝）；155等离子弧MIG焊；156等离子弧点焊。
1 c/ l7 B4 p: l$ j; v$ w18 其他电弧方法：181碳弧焊；182旋弧焊。
* o; Z: a/ P0 ?0 {3 i. o5 u) ]# q, `2 电阻焊：21点焊；22缝焊：221搭接缝焊；223加带缝焊。23凸焊；24闪光焊；25电阻对焊；29其它电阻焊方法：291高频电阻焊。
% j$ Q$ r6 v; }* j+ Z5 R e. k- V9 @3 气焊：31氧-燃气焊：311氧-乙炔焊；312氧-丙烷焊；313氢-氧焊。32空气-燃气焊：321空气-乙炔焊；322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊（堆焊）。4 B7 l! f) D; x( w& g* z/ m
4 压焊：41超声波焊；42摩擦焊；43锻焊；44高机械能焊：441爆炸焊。45：扩散焊；47：气压焊；48：冷压焊。, e8 H# r7 Z* y
7 其它焊接方法：71铝热焊；72电渣焊；73气电立焊；74感应焊。 5 N7 v. J2 k9 f' r3 n3 \
三、焊接位置焊接种别代号
2 T( \+ P: o& M" z2 |1、焊接方法：即焊接类型。 w+ I& n0 s: p3 U7 Z7 O) `4 k' i% M
2、式样类型：板/板状、管/管状、管/板状。
) Z8 i3 c1 I3 R3 g3、评定的焊接位置：" R0 l2 h6 S6 z) G9 W0 _
（1）板状（系板-板焊接）：1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可，则谓板焊所有位置；
" R& ~: f0 C/ w5 I+ W（2）板状（系板角接焊接）：平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F；1F+2F+3F+4F：平横立仰焊均可。
6 L: D: V5 s* q（3）管状（系管-管焊接）：1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊，则谓所有位置；* o( y) i, U. ?8 Z, z, Q
4、焊件焊接位置及焊接种别：" a( h4 l/ C7 t' s& s* N* e! R
（1）板板对接焊接：SMAW/DS（焊条板-板手工电弧焊）：平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ；2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可，板焊所有位置。（K）：表式带垫板的板板对焊焊接。9 i8 m& E2 e$ I' f/ ` u
（2）管状（管/板）焊接：SMEW/DS（焊条管-管手工电弧焊）：平焊：1G、1F；横焊：1G、2G及2F；立焊：1F、1G、5G及4F、5F；仰焊：1F、1G、5G及4F、5F；2G+3G+4G:：1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F；管状水平转动1G；管状垂直固定焊：1G、2G及2F。9 n% }" V. E( Q8 S1 E" z$ E
（3）板管焊接SMEW/DS（焊条手工电弧焊）：水平转动焊2FRG；垂直固定平焊2FG；垂直固定仰焊4FG；水平固定焊5FG；45o固定焊6FG。
4 o4 f+ N( e. V& g（4）手工钨极氩弧焊（GTAW/WS）：2 h7 } C4 H; q- @7 p, C+ P6 x
板-板焊接：如1-4G-6-FefS-02/11/13；
T5 {/ y0 W. O; n( L! t/ m管-管焊接：如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13；. }- j4 Q3 o9 k: d4 i2 I2 l
管-板焊接：水平转动焊，如2FRG-12/57-FefS-02/11/13；垂直固定平焊，如2FG-8/57-FefS-02/11/13；垂直固定仰焊，如4FG-8/57-FefS-02/11/13；水平固定焊，如5FG-8/57-FefS-02/11/13；45o固定焊，如6FG-8/57-FefS-02/11/13。) ^, v c: E9 r
（5）CO2半自动焊-药芯焊丝（FCAW）：% _$ P, w& _- J% [2 `& U8 h1 _
板-板焊接：1-4G-12-FefS-11/15；
5 j L! x' F0 {5 [管-管焊接：1G\2G\5G\6G-8/89-11/15；0 d6 v ]$ p5 V7 ]% X- q
板-管焊接：水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15；垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15；垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15；水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15；45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。3 U/ r8 y' \1 b
（6）埋弧焊：板-板、水平固定，项目代码：SAW-1G（K）-07/09/19；. F" I5 q9 ~1 J% M3 M5 y% `& _
（7）手工堆焊：管垂直固定焊接，项目代码：SMAW（N10）-FeⅡ-2G-86-Fef4；
G, I/ `2 z1 D. O+ d9 ^% a# H$ Y+ }1 H（8）气焊：管-管水平固定焊接，项目代码：OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1；) } Z' y5 z0 m: v9 A. A8 F7 j! c
（9）气体立焊：板-板垂直固定，项目代码：EGW-3G（K）-07/08/19。
8 ?' q& D1 a; W- a0 F四、金属材料代号
* }9 b% b, @8 {" g: m) i( eFeⅠ：碳素钢；- t- b( b/ e' m8 y/ k: r
FeⅡ：普通低合金钢；, f) e+ g0 |3 r/ W+ S
FeⅢ：Cr≥5%鉻钼钢等合金钢，铁素铁钢，马氏体钢。如：1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、! V0 K2 m7 P/ c' b) n: Z: J5 o! [
10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG；Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1；
3 g0 }+ u, W3 F0 iFeⅣ：奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如：06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、2 E$ A* _% \3 O5 {3 F
06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8；0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti；1Cr23Ni18。
1 b, s! ~+ ?3 E7 R% R" h五、焊条类别代号* F5 u2 ^) N1 e
1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条：
# y: ` ]4 G6 ~$ `2 q1 CFef1：钛钙型。相应焊条型号E4303，原牌号J422；Fef2：纤维素型。有相应焊条型号；) b8 `5 L/ v; j2 t, U4 i! c8 y
Fef3：钛型、钛钙型。有相应焊条型号；
# p0 k K/ T( k0 XFef3J：低氢型、碱型。有相应焊条型号 。% h4 Z% S! P, W: n4 N4 a: n
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条：
4 [0 s8 o; n8 [/ p9 [Fef4：钛型、钛钙型。E×××（×）16、E×××（×）17；
/ x& T' h( P5 Z/ j2 v5 {" `Fef4J：碱性。E×××（×）15、E×××（×）16、E×××（×）17。, K0 F7 V5 u( z) P" X3 l
六、焊丝代号
* u- t9 G0 T( C( iFefS：全部钢焊丝。相应型号：全部实心和药芯焊丝；
) A4 @; l7 R- n5 Z& P- sCufS1：纯铜焊丝。相应型号：HSCu；
8 p+ _& ?* N9 w, |8 Q* `) h: p6 Q! C7 WTifS1、TifS2、TifS3、TifS4：纯钛焊丝。相应型号：ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。
4 U5 a, q( @. G4 b. t" R七、焊接工艺因素代号（焊接工艺评定延用）
, }: I+ u) X, j# V3 _. O1、手工焊接工艺因素代号
/ R8 X" B9 V6 A: `1 f4 k（1）气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝：无因素01，实芯02，药芯03；3 ]: N) J% A) N: w6 u3 X1 ~8 |7 n
（2）钨极气保焊电流类别与极性：直流正接12，直流反接13，交流14；
; H; Z$ }+ F3 F（3）熔化极气体保护焊：喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15，短路弧16；5 }9 c0 l* l l: J A
（4）钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体：有10，无11。
0 @9 H# d4 L2 q1 ]2、机动焊接工艺因素代号# l' U6 |- i& M
（1）钨极气保自动稳压系统：有04，无05；
# I/ Y, ^; T( z9 d1 D（2）各种焊接方法：目视观察控制19，遥控20；# U; X2 p& _7 f9 Z: y; f& I& q: X2 O
（3）各种焊接方法自动跟踪系统：有06，无07；1 P7 c# \( l- z1 |
（4）各种焊接方法每面坡口内焊道：单道08，多道09。! h0 ?. f; s4 T' C V3 s& d8 e, [" `
3、自动焊：摩擦焊：连续驱动摩擦21，惯性驱动摩擦22。
% ~ N: m9 ?4 v u八、焊接热处理7 u/ K" G' Q+ i4 O
1、预热及层间温度" x# ?7 h8 N9 y+ P* r5 m+ S3 {/ X
一侧是奥氏体钢，则只对奥氏体钢预热，选择较低的预热温度；层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢，应按母材预热温度高的选择，层间温度应不低于预热温度的下限。- J# l2 O% u& Y2 j# o, O
2、焊后热处理
/ v7 m& a' Z. V) G' @6 @9 M（1）一侧是奥氏体钢，热处理应避开脆化温度敏感区，防止晶间腐蚀和σ相脆化。
* C9 ~; ?( P- g# x5 W（2）两侧均不是奥氏体钢，应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。
; \) |) N+ {/ E/ N2 |6 c! d) x特殊材质焊接要求
* L G4 R$ i7 @! m( b九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92
1 J+ V# q: z& B3 `$ e V1、T91：是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T：美国代表锅炉内用小径管。全称：ASME SA―213 T91，即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准，全称：ASTM A―213 T91。# v' c3 ~" I2 ~
从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304（0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管）、TP304H、TP321、TP347H（1Cr18Ni9Ti GB13296）；以及2.25Cr―1Mo（如T22及10CrMo910钢）而出现的新管材。
) a0 W7 h5 C- l& t2 u1985年，EPRI美国电力研究所的1403课题：超临界锅炉设计，是直流炉，温度压力均较高，且要求烧高硫煤及劣质煤，这一设计中，T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。4 K- y4 Y0 d1 ?; j$ ]
2、P91：是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用，该材料一般最高到593℃ 。全称：ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。（SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准；A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。）其特点：1 Y5 S& B9 W4 q3 \" \
（1）广泛推广使用:1）1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管，作为过热器联箱和主汽管道使用；2）英国将P22主汽管减薄1/3，用P91钢管代替；3）法国多年用的EM12钢（9Cr―2Mo）已被T91、P91取代。
/ O! {, S( A0 ]# `- [# _& W: F（2）材质特性：1）有较高的高温蠕变强度；2）冶炼、炉外精炼先进；热加工温度范围是1100-950℃；热加工后，允许在空气中冷却；3）热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。
2 o7 |. c7 ^( [' V i, m6 i" T（3）T91、P91优点：1）价格比奥氏体钢低1/2；2）管壁厚比P22、T22减少一半；3）620℃时，其强度比奥氏体钢还高；4）与珠光体钢焊接相当同种钢焊接；5）线膨胀系数与珠光体接近，改善接头热疲劳性能；6）导热率比奥氏体钢高。/ _* k0 O7 y/ l9 ~
3、T/P92：与T/P91的主要区别：含鉻相同均为9%；T/P91含钼1%,含钨0%； 而T/P92含钨2%，含钼0.4%。工作温度630℃。2 B$ ?* P( D- M! q) Q- E/ B
4、欧洲开发马氏体耐热钢：X10CrMoVNb91属于T/P91；E911属于T/P92；日本开发马氏体耐热钢：NF616属于T/P92。* C2 A) [, o0 w4 [( M* Z& h: W
5、T/P91与T/P92钢材的焊接，在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升，热处理恒温温度及时间，降温速度等均有要求，以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。% H" F/ a& Y, A3 u9 f
十、铝材焊接
- I! }* j! U& r) H" P' Y1、铝母线焊接：熔化极氩弧焊焊接参数：焊丝Φ1.6、极性PCR
^! k) q) A0 M- P8 l1 {8 g（1）焊件厚度8mm：焊接电流180-220A，焊接电压24-26V，送丝速度4.5-6.2m/min，氩气流量25-28L/min，焊接层数2层；% r( Q1 s2 W% A( k$ r Y
（2）焊件厚度 >12mm：焊接电流190-230A，焊接电压24-26V，送丝速度4.8-6.5m/min，氩气流量27-30L/min，焊接层数 >2层；
5 x0 G; R, A" l（3）焊件厚度 >20mm：焊接电流200-240A，焊接电压25-27，送丝速度5.0-6.5m/min，氩气流量27-30L/min，焊接层数 >3层。+ \" _+ U% [6 i" J2 s
2、封闭母线焊接
6 F l2 T5 a! l" k2 V6 j（1）选用熔化极半自动气体保护焊。; B9 x! x2 V% {. l" U( d
（2）封闭母线材质，一般为1060，使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。
. R I" y) P1 C9 t9 L ]（3）为防变形而采用对称焊，焊前先点固，直径300mm封母，每隔120o点一处；直径大于300mm，每隔60o点一处；点固长度30-50mm，焊高约为焊件厚度的2/3，且不小于4mm。
7 G4 A/ d2 T2 m（4）焊机：熔化极半自动气体保护焊机，A-130-500型。6 Q' |2 @9 h% u5 }5 Y- L; M
十一、焊接环境温度要求
8 G+ b# |. `5 v& f* ~. @1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢：焊接最低温度为-10℃。
0 g# P1 M4 z, l! t' M) | S4 H2、15NiCuMoNb5（WB36曼特斯特企业标准）、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ（12Gr1MoV等）类级钢焊接：最低温度为0℃。
5 n) w" c+ z6 r7 d3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢：最低焊接温度为5℃。; s' F7 i. H, U$ n* v& k
4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接：最低温度不作限制。
1 ^, q" O! C2 S9 g5、当环境温度低于-20℃时，停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。
7 Z4 V2 T( s1 a十二、焊条焊丝选用界限
0 |+ P7 v% r( i. E# d- M（一）焊条型号及选用
: @3 q) y+ k$ c3 e& eA-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427
9 D5 D" }! \. z; mA-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707
3 |' M" z9 h7 {4 O+ I3 y2 vB-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R317
) _8 v* @' _( [B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327
1 n8 ?% u W5 H2 M. [- }4 X$ Q8 |5 QB-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R8174 y/ W% P* Z) f; g
C-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E410-15/G207
% e. y. t0 H) S, oC-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号（新型号\\原型）:E347\\A132/A137、E347\\A202/A207- `# a$ m, {2 z2 C$ x' Q
E309：A302/A307、E310：A402/A407、E16-25MoN：A507、E430:G302/G307
4 P5 o' @- E) p" V( O5 U/ u（二）焊丝的选用) t' g; h A% D6 h5 h3 `+ n
国标GB：H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA
* }8 T# b! h3 m v0 }部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21
X% y% \5 x+ e企标：TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30 m' P0 n+ M' k/ s8 d$ {
十三、焊接机具及检测仪器选型
4 a2 J2 k1 F7 L# m* }; ]. \（一）电焊机选型
& `4 G( K5 g4 R s, ?* Y1、常规焊机：ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2；
& d) U" K/ r& ~! l: C; M! H# Z0 t; o2、逆变焊机：（IGBT）：ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C；# b8 P" q! j8 w" y( g
3、逆变电焊机：ZX7-400（大量使用一台机组近200台）；' b9 r) N% w8 F8 c+ N- F2 ?0 }& s8 B
4、特种焊机：CO2气体保护焊机XC-350，CO2气体保护半自动焊机（NBC-350），MZAM型密封焊机，YM350-KR；
" r/ e% @' p0 o) x5、铝质母材焊机：（1）OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动（MIG）铝母线焊机TPS-4000W（奥地利福尼斯焊机公司制造）、A10-500；MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455（2）封母焊机：A-130-500型；
! }' }; f {4 s9 o4 a0 ?9 l6、氩弧焊机：NSA-160； # `! E \6 E& X' g' j
7、熔化极氩弧焊机：LAH-500；. M% ]; ~' z4 U: N; U
8、钨极脉冲氩弧焊机：WSME-315AC/DC； # I/ d) B2 f$ o$ g# K3 M
9、交流方波钨极氩弧焊机：WSE-315，500；; n! y1 ^8 w' y, m0 g5 f" }
10、钛凝焊机：WZM7-R150； + T b/ G) z. \6 T) K8 m; d
11、管板密封焊机：M207/96。
; P P) n3 ]4 O$ M. B3 Y8 _! Z12、等离子切割机：G200-D型，DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1，LGK8-40、CUT-60。/ K4 M& U" v% e
（二）无损探伤仪选型" p6 h( W5 Q' Y* _" B1 q4 \. u
1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪；) J( S! ?- b5 z- ]: D; n5 v
2、X射线探伤仪：XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2；
' v( O4 u4 \$ |: x7 a# P3、γ射线探伤仪：880型、8800DLTA、ILr192，Se75、Ir192、Co60；2 j( p/ ^; X( K* i
4、γ射源（Se75）：DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4；( {! V- m8 ]+ i3 y$ R5 h+ l
5、γ射源（Ir 192）：DLTS-B #2、DLTS-B #3；
8 ]! q D! }5 U- n# a6、超声波探伤仪：CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36；# f) S( o$ f" t0 q/ o
7、涡流探伤仪：ET-351H、WT-582、（智能型）NB-30B；
0 t! Z M: N o& q0 ~8、磁粉探伤仪：LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、（多用型）XDYY-A。
4 J& V6 t4 O+ g9 X（三）焊接常用仪器设备
+ `, I* H) {8 C3 _6 o& H6 {- K9 w1、光谱仪：看谱仪：34W、34W-C、WKX；便携式直读光谱仪：34W-L、WJJ-68、V-950；
: _8 }, v. m: h9 P% R2、测温仪：MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35；6 ~; X1 ]* Y7 w3 A$ V
3、射线报警器：RAB-60；
# K6 G' r+ e9 J! C X3 m4、金相检查仪：XJB-200；
* {4 K$ @- I- m7 C8 f0 R5 o5、测厚仪：TT300、超声波测厚仪DW4；
1 V5 z/ y9 g& p& H0 o& u4 k* X* Z6、里氏硬度计：TH-160、HT-2000A；
+ y) M) M: t0 c( _" V6 t7、黑度计：TH-386；
' u; _' q3 a2 O* P: J/ [8、SF6检漏仪：LM10；
: D) s+ W: W) d' I# p& y/ y9、热处理机：LDT-C360TL、DWK-A-240/360； $ S8 I( ~2 B9 _! [6 F1 l
10、电脑热处理机：DMR-180A、DWR-30A；& R2 k8 D/ W; S, |* Q% Z
11、视频工业内窥镜：FVE-01； % \' M* d% U; [! J
12、中频感应加热器：ProHert 35；: f% i) b$ S, p" i9 F6 m
13、电脑温控柜：DWL-A2-240、DWL-A2-360； . r' W6 B: K% T: @+ U
14、焊条烘箱：YGCH-X-100、ZYH-60；# h# F% J0 k" O3 }* F$ X9 p, E: \
15、焊条恒温箱：YHB-60；
7 F2 u5 w) B7 L& }# A- i- h! [16、电动破口机：GPJ-150；+ T' n1 }) {( a* \0 g% I p8 h
17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11；7 Y3 B1 o$ P# Z' N6 o, p- i
18、管道镜：seesnake型；
+ S( \5 ` [/ O% k0 A19、彩色视频显微镜：VM-01； " I7 j$ g6 r4 a% [
20、手提式验钢镜KEF2-1。
; K" b3 p" E+ m4 e" @# s5 Q' ], s O+ p
3 u& w; L4 E; r7 g1 \% E
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发表于 2017-5-25 09:34:28
