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一、焊接类型字头# d1 t, l3 @: L9 l' c0 Z' D
AW(arc welding):电弧焊;% M( N; n: L7 Y7 P$ }
TIG:钨极氩弧焊;5 V( ?) K* x# X' E8 d
SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;
, a/ R! `' ^" m/ V5 }; ^9 ^4 ?Ws:全氩弧焊接;
7 p W$ w8 @# y$ K% g8 fGTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;. {9 c. e; v) }
GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);, }6 W [7 r& ~' h( s3 f6 h
Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;
9 a3 d) K; t, I" M- t2 h5 w; b5 gFCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;
. N9 Z& V+ V: v' Q+ e0 K" l" LESW:(electroslag welding)电渣焊;
) N5 R) ~5 }! F. O5 }8 v8 Z) WFCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;
5 o$ X' {& U3 j2 r5 E, sFCAW:药芯焊丝CO2保护焊;/ w3 w. D$ v) `/ U) W% I" c+ E
SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;
: A2 e, i2 S. n4 U% Y; wGMAW:CO2半自动焊;
) @5 o/ A* L" W# [3 PMIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;* Y5 m. n* t5 J' s. h- H
OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;
% i: s4 E3 W: t' Q6 D- J2 ^FW:(flash welding)闪光焊;
, F: h$ F' q# Z! yEGW:气体立焊;: e; L' O9 H; T" @: E
FRW:(friction welding)摩擦焊;
" p4 r: ~; ]9 ^# W& i4 YLBW:(laser beam welding)激光焊;
- h* ?+ o& q' W3 B/ S6 X$ FEXW(explosion welding)爆炸焊。
G3 K& u" P- A二、焊接方法代号(GB5185)$ J& C7 H2 U, @$ D
1 电弧焊:
: w1 B3 r6 M6 P* L4 I8 T5 t11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。# I/ F3 s; c4 t
12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。
7 u# t& H) z0 p2 D2 _13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。) ~7 ]* z7 a+ J
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。# b9 T' [/ `1 f" {
15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。
6 @, o. }( M2 s U1 N/ d- J18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。
% Y% f. C0 e4 m& D w, g4 @2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。
4 ]0 m3 y1 d- \6 ], H- ?3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。1 W; d) S, R$ A8 P% q9 }. V% c
4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。
; }/ X) u/ Y/ n7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。
- {- r, i; y! P G三、焊接位置焊接种别代号* X: O6 M8 h& W
1、焊接方法:即焊接类型。+ z5 r% y. F- |4 n/ c* [
2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。
# i7 q- t. A3 _1 ~/ f9 A' L7 R3、评定的焊接位置:
9 ?; J0 R8 h4 z(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;) K; c9 G( u( O" D" H% F
(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。( ?) R$ l% H2 y
(3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;
8 t% d$ f! o6 a! k4、焊件焊接位置及焊接种别:
% r3 K; ]7 {6 b6 K, }" F(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。5 t7 l" U0 C. Q, T- V) `
(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。+ M) B7 X' ]8 e+ u& J( t
(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。
2 ]/ P' G+ b' P3 l(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):
$ g1 t5 _7 [+ Y7 a6 ^板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13;
& {) X! O1 O( X: i2 s管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;' j8 r2 t* j# g7 f3 g; b
管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。! w' L8 l- a8 ` U! b
(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):* ^) o9 v1 N! W& S1 }! w% z$ p
板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;
0 M4 ]1 [. r! z2 b! B& C管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;! O- H$ _: @) e; [4 N5 y
板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。) R, s0 k0 X: V
(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;) D# P* A+ [4 E' N+ D
(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;+ s C; t/ a/ n$ R3 `( K
(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;
) }5 R) m' W7 z# z(9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。
; G4 S' n4 c W4 y. c4 x" `四、金属材料代号( t D% z+ k9 J' X
FeⅠ:碳素钢;- I2 f/ B& c$ T" s
FeⅡ:普通低合金钢;" _: M4 B& Q1 c
FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、
$ W' v4 n/ \: t. d/ ~10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;% H; I; S& x3 F3 b% X, X
FeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、% H2 h7 v+ h3 e, m1 Z
06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。9 l7 m7 c- E* W8 n, S H6 |% Q2 G
五、焊条类别代号
1 J- ^" Z( }7 @. c8 l$ P1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:
& _# p. h7 e) Y! w& |. B; eFef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;1 I! i# K* Q$ H& ^* o& y& z3 K
Fef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;, O6 i5 ^1 e3 N
Fef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。/ r7 Y- i' N, `5 L8 Z: g
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:& T9 J- [! a5 z; z; w# Z
Fef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;4 x6 i; K! a$ \* Z% T6 T' T
Fef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。
, g7 y' o+ g. V5 i六、焊丝代号
' {3 X" v! K% G0 d6 S" L0 ~FefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝;: t. t) M. `4 z" z: e
CufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;
7 f3 [2 @# w* R& t- R, iTifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。2 e: h1 d3 B* ~, a
七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用)
" F h$ m' ]% A* z. l1、手工焊接工艺因素代号
( G- s5 U! R; [9 x% B: ^/ @( _% A(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;- k& O& g( f# D1 {
(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;+ o7 }$ G* l) A5 G4 U% R8 ~: t
(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;9 Z: u1 ~: I9 N5 }, }" x
(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。
0 j' I; e6 E7 |3 X5 u6 \8 V, _; G" K2、机动焊接工艺因素代号
, u3 k6 k" s5 x, ?% \3 ? p(1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;
; c b# _9 ]! U(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;
' A4 W1 V, d% Q(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;
" F0 Z: n2 a7 J5 T2 \(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。3 v+ q+ D& F. K& ?6 c
3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。+ d8 J' p* y% k; l
八、焊接热处理
+ p j) `, x) p" v" U) e1、预热及层间温度' d+ G P& g! B8 c
一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。
8 ]- C2 ^3 } i$ [( s: W4 p7 Z2、焊后热处理
* d6 h# c$ \+ t5 v/ G% I(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。
4 T3 d& A( c; [$ n6 g! u, w2 V(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。0 W- | q) T/ `
特殊材质焊接要求
$ ?. P0 f, w6 k$ n& V' L4 E九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P923 o j9 t9 T, @0 O
1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。
9 x- z+ {9 ]. k9 ~5 q& Q. Z7 F从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。" e' a5 T# c" d' W
1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。
# j: s: p q! ]$ m/ j% P8 o2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:
, Y9 y! i. Y: ?6 d) V0 f( r; k(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。
* j6 \% a7 n" F0 d- x @; _5 Y(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。. ~0 @+ E- f% h0 B8 F
(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。# L8 f _/ q u# k/ U
3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。* j% n+ n9 J$ n7 q
4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。0 C- b6 J4 N: ]/ T2 D
5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。
2 L" o, ^9 P3 T( n% E% f4 n十、铝材焊接' q% a# `7 d; T% G1 v# C
1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR ' _- s7 o( V$ R+ f# M
(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;+ d4 X. l# B6 z: p/ d
(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;- `. x. F9 [+ t' _
(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。0 q5 w9 G. E% g0 c: o4 J
2、封闭母线焊接 R! l% @ f0 L1 p! B+ r* e9 L. G+ d: }- N
(1)选用熔化极半自动气体保护焊。
- R% ]7 `. J$ L1 `) }$ P1 G(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。% y3 @# o }- |+ H \# X' ` z1 u2 ?
(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。
+ C2 Y5 C8 q* n" J0 P& m(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。0 X$ K2 H+ }- ?7 f3 F8 d
十一、焊接环境温度要求
, M& f( I) B* ^, z! h% c0 C7 Z2 T1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。" I8 P6 n# E* g/ w$ X# `" f0 G
2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。( }/ K* b2 H4 t# c
3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。
9 U9 k: S8 V7 J3 q8 o! W, G7 U& e4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。: H6 }' g" V7 K+ F% A0 \2 a
5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。/ ^: |! c, H& p/ i% T& ~
十二、焊条焊丝选用界限* L% U1 J" L0 Y% S! v# T
(一)焊条型号及选用
C$ J- o+ k" B( U. zA-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427
/ |4 M& S. y B6 E" QA-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707& o. U0 |9 K0 R5 K" n1 u
B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R317
' K; Q4 Z8 }2 X9 B; DB-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R3277 y1 f6 S! c3 B) `" ^& r
B-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817
U9 b5 }& T. V# \C-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207 ?0 N7 s9 v$ ]% _' V3 G, d4 Y3 ?
C-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207
% V9 J, M4 `! G( h! S5 H, rE309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307
: Y# n* e% M& ^# w5 Q8 n6 L8 q(二)焊丝的选用
& C6 F4 A9 G0 W- i% U6 q5 n国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA& z! [$ J S# Z [: u) Q
部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21
( A: X' K# p& Y$ u8 V$ v" o企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30
+ r! v( b% M! Z十三、焊接机具及检测仪器选型1 V# i9 F5 u, v6 \2 E
(一)电焊机选型' }8 w/ y. [- ?4 C% z- e1 c- ]
1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;
* I4 R! b4 \4 Y! L0 H) G- N8 f2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;
' @, W/ Q" i7 `8 U6 y3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);: s9 M- q2 l1 l/ d6 Z! n2 w
4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;1 \1 ]5 S, V: Z) @: o
5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;' N, Y) K4 P& e% H" { k9 |# b* A
6、氩弧焊机:NSA-160; t: _9 T5 z1 k0 m+ y
7、熔化极氩弧焊机:LAH-500;
) y2 Q' g3 m* X( R; q a6 D9 P5 n8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC;
8 f2 E0 n& ?7 V/ |9 [9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;
) _" u g, u6 K$ L/ v% a/ m10、钛凝焊机:WZM7-R150;
# M1 O8 Z" c. |; z) U11、管板密封焊机:M207/96。0 U9 ^" {& ]$ `" V3 |& i* [8 S
12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。
& S0 A' k' d2 E' P/ l9 e2 x(二)无损探伤仪选型
% K( f. J% s! b# z* ~+ v1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;
2 A; W7 C$ `! e1 y2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;1 b% C: d. B8 @, Q
3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;" A" _5 O1 v: m# k" x& T# `- B
4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;+ r- G0 o4 e0 m, V
5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;! s* C" F: X( x" f$ S, g$ M1 O
6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;. A' Q& V* G& r4 F
7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B; y! \* N9 y+ O1 d( |2 T4 O8 j% Y
8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。/ Q7 t a& y$ s% e& v o
(三)焊接常用仪器设备2 O3 J8 p& S. ]; ~3 y
1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;
8 V/ R" }: o! L) Z7 A2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;
0 C; \0 c4 m9 }5 e3、射线报警器:RAB-60; 4 E1 V) t8 h: n5 B5 H4 T
4、金相检查仪:XJB-200;
2 y3 S* Z& ~& Q; s: \' c5 F; _5 a5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4; & j7 C: n+ F$ ?" n# d' l$ B+ C4 [
6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;
1 }( k0 u- [ V$ X" @5 w# @& d7、黑度计:TH-386; . e1 O7 Z! U( t, J
8、SF6检漏仪:LM10;% |- B5 [% e I8 o/ x- d& ^
9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360;
- p6 t2 f* T) v1 q: `10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;
3 e' m6 b4 S$ D* i5 w( q" `% V11、视频工业内窥镜:FVE-01;
/ D+ b) K _3 ^) x6 u3 M12、中频感应加热器:ProHert 35;
/ \) D7 o/ B# u* w/ v13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360; 6 }0 o7 H/ k: z$ |
14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;8 h6 n) r/ _, q7 r# y
15、焊条恒温箱:YHB-60; + d& ^! f i* k) t% x+ B* D
16、电动破口机:GPJ-150;; j9 l: {+ {+ q# W! c$ x; o5 Z+ f
17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;
$ q7 ?4 J$ W$ Z. }9 @ o9 i. ~; i+ F18、管道镜:seesnake型;
1 [1 v2 b- \# {+ B. d5 D19、彩色视频显微镜:VM-01;
7 h: p! o/ g4 b1 S20、手提式验钢镜KEF2-1。
2 I# ]! e, u N1 l% m" ]
) h9 E9 D8 K1 R5 Q! }0 F
4 y6 s! r% l. O: A |
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