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聚氨酯发泡板厚度25-50(带内外2层镀锌板厚合计1.5左右),发泡板大小不一(最大1500*2400左右),开孔规格及形状不一(通常为圆形或方形);现开孔流程为:划线确认位置——手钻枪钻孔(方孔对角线,圆形在直径两端)——曲线锯切割开孔;6 z& U6 `9 ` [5 O
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问题点:1.曲线锯开孔不是直线,有时会歪斜,开孔后美观度较差(开孔后外部会安装钣金件,安装完后不存在此问题),2.工人劳动强度较大
7 F$ g. ?' a- K8 T$ g, C, Y/ o" R解决过程:1.首先考虑不再使用曲线锯,调研了通快的嵌板切割机(机器2W左右,但后期维护费用太大,不能切圆孔),2.新购数控冲床用RE 2*50等模具先在钢板上打出开孔外形,但不打落,发泡时用胶带沾上防止料外溢(不太现实,200多万的设备)3.制作非标设备(公司有海绵裁剪机,可考虑类似结构,但开圆形好像比较困难)) u( F/ d. O0 A3 ]6 l
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各位前辈有什么好方法或工具介绍下,谢谢* J- Z& }1 ^* W+ y
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