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聚氨酯发泡板厚度25-50（带内外2层镀锌板厚合计1.5左右），发泡板大小不一（最大1500*2400左右），开孔规格及形状不一（通常为圆形或方形）；现开孔流程为：划线确认位置——手钻枪钻孔（方孔对角线，圆形在直径两端）——曲线锯切割开孔；- ~; g {2 }7 n% _ ?
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问题点：1.曲线锯开孔不是直线，有时会歪斜，开孔后美观度较差（开孔后外部会安装钣金件，安装完后不存在此问题），2.工人劳动强度较大
4 {3 N( h7 v8 p$ m4 n: W. }解决过程：1.首先考虑不再使用曲线锯，调研了通快的嵌板切割机（机器2W左右，但后期维护费用太大，不能切圆孔），2.新购数控冲床用RE 2*50等模具先在钢板上打出开孔外形，但不打落，发泡时用胶带沾上防止料外溢（不太现实，200多万的设备）3.制作非标设备（公司有海绵裁剪机，可考虑类似结构，但开圆形好像比较困难）
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3 H0 U( ~2 o# B7 s8 A 各位前辈有什么好方法或工具介绍下，谢谢) w$ }1 u4 u s7 y- z% h/ j% \
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发表于 2017-5-24 14:17:48
