钣金加工毛边

ruanmingqin0220

" ]+ c* C/ E( ^/ T% w7 q/ l替某行业巨头一级供应商加工了一批钣金件，被投诉毛边太大（以前没这种投诉，最近对方员工在操作过程中未戴手套，钣金（其他产品）滑落导致手被割伤，估计投诉是应为这事引起的）；我司用普通冲床模具加工产品，板厚1.0 ，毛边＜0.05 ；关于毛边企业自定标准在0.1，国标也符合，

补充内容 (2017-5-24 08:24):
图纸上的要求是被投诉后对方的驻厂代表翻译的，开模时并未提其他要求

防弹蜗牛

1、别费劲搞标准，直接UL1439走起
0 u8 Z1 i0 P- a' J2、图纸必须标注毛刺边位置
/ P1 k' }1 p- }8 X3、开模时就必须要求压毛边，C0.2~0.3

xiaobing86203

如果不想赔钱的，就跟他们深究

合理扯淡

这类问题一般不会造成成本上的明显提高，所以客户既然提出了，尽力配合就是，多说无宜。
出现了质量问题，再扯上对方的驻厂代表，是极不明智的做法，人家的内部会去考虑责任问题，作为供应商，如果把责任往对方相关人员身上边，往往会自找麻烦。

少年维特hf

社区的各位前辈，请问有什么去除毛刺的好方法吗?

17567410

LZ以后见到这类图纸必须向上游要相关标准的翻译件研究明白了再报价、签约，否则要吃大亏滴！

xuyongyhy2010

谢谢

albert.tang

铝件的话可以使用刮边器处理，钢板的话打磨处理，另外看一下模具状态和上下模的间隙。

pgone911

直接就学习到了  针的很八错
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m2006410

  c1 X$ c# }# `
1 a, s4 ?6 }+ I+ }这种薄板没有什么好办法处理毛边的，折边好点，像易拉罐卷边，可是这局限性。
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4 B: Q% J; o4 ^! `* q# x, c) ?; r2 l我搜索过资料，化学去毛边太慢，百叶片没法用，电动刮刀也太实际，激光钝化不错，喷射也可以。