机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 一星一亿

大件铸铁,断裂了,该怎么修复

[复制链接]
 楼主| 发表于 2017-5-22 10:53:15 | 显示全部楼层
bekilledsdy 发表于 2017-5-22 10:50. a( h; Y& e* n/ [
焊接肯定不行,变形后所受应力都变了,再说大梁受力比较大,最好打孔,用钢板连接加固,如果这根梁长期受力 ...
2 B% Z3 l2 ~6 \- L3 g7 t
帮忙想个办法,怎么能把翘曲部分压平,想着压平后焊接补齐断裂处,再加钢板固定,通过加工中心来铣这个面呢! }0 X+ w: b" C8 y
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-22 10:57:03 | 显示全部楼层
防弹蜗牛 发表于 2017-5-22 10:514 x' O6 _& M# F6 d( _5 o, n
楼主给出的信息不全& e* K3 n% q6 B; {9 F% i& X
1、材料没给,涉及是否适合焊接8 z, p5 d0 n+ b% ]
2、那个平面有没有形位公差要求?涉及修复后能否保证 ...
2 k) p* Q- f. D+ O3 _
对头,强度要求、精度要求、结构要求都不知道,在这讨论方案是不是有点扯了。
) e/ b# \) J/ A& S3 j) B
$ G: M6 @# V* o* j; V
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-5-22 10:57:21 | 显示全部楼层
防弹蜗牛 发表于 2017-5-22 10:51  ?' [% y. D/ }1 `0 }; C2 H
楼主给出的信息不全! l  V4 z, }( z/ h
1、材料没给,涉及是否适合焊接8 ?3 c/ n! F5 S$ z
2、那个平面有没有形位公差要求?涉及修复后能否保证 ...

; m8 {* S7 G& \& I材料是HT250,断裂处形位公差没要求很高,断裂变形是因为起吊时工人师傅没经验,没想到会把这根梁拉断,现在事情已经发生了,想先压平翘曲部分,在焊接补齐通过加工中心来铣平这个面,不知道是否可行" _. r8 N) O8 Q

点评

这种大件设计时就该考虑吊装吧,预留吊环螺钉孔是必须的 光看牌号是可以焊接的,但考虑到坡口处理、结构强度等问题,建议还是要在结构允许的前提下做一定的补强 根据楼主的描述,很怀疑材料存在问题 另外,是否  详情 回复 发表于 2017-5-22 11:08
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-22 10:59:26 | 显示全部楼层
合理扯淡 发表于 2017-5-22 10:57
) x4 }7 L( z$ r; g/ b4 H* ^对头,强度要求、精度要求、结构要求都不知道,在这讨论方案是不是有点扯了。

6 O0 D  U, Z, {! v/ l层主ID和回复不兼容
2 p! G+ T; [! \' Z& J

点评

重点是“合理”,不是“扯淡”,所以不矛盾  详情 回复 发表于 2017-5-22 11:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-22 10:59:40 | 显示全部楼层
可考虑把变形断裂的整个梁去掉,重新做个装上
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2017-5-22 11:00:38 | 显示全部楼层
把这一根整体换掉。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-5-22 11:01:51 | 显示全部楼层
合理扯淡 发表于 2017-5-22 10:57) X- _/ X2 y. ^3 p' p
对头,强度要求、精度要求、结构要求都不知道,在这讨论方案是不是有点扯了。

) v* b3 I+ P+ ]3 h尺寸公差和形位公差都按普通未注公差来处理,受力的话这根梁在使用中受力不超过30KG,主要是要修复这根断裂的梁$ [1 ]9 f$ h9 ?  j, f* |5 @+ S
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-22 11:02:09 | 显示全部楼层
先导好坡度,再补焊联接
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-22 11:02:23 | 显示全部楼层
支持15楼
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-5-22 11:03:34 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2017-5-22 11:00, C+ J/ P) x. B5 p! c8 g
把这一根整体换掉。

; }* ~) V- O& T7 Y; n7 F这个方法倒是可以试试,省的去处理这根严重变形的梁6 X+ r- d4 ~1 t" u
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-2-22 13:28 , Processed in 0.060908 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表