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请教:为什么工艺尺寸(工序尺寸)的公差要按“入体原则”标注?

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发表于 2017-5-21 16:25:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
在《机械制造工艺学》等教材里,多次提及工艺尺寸(工序尺寸)的公差要按“入体原则”标注,即将尺寸标成单向偏差,如34.5 0-0.1、26.4 0+0.6,而在加工中又多希望将尺寸往中差干,如34.45、26.7,既如此,将工艺尺寸(工序尺寸)的公差按“入体原则”标注的意义是什么?美观?
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发表于 2017-5-21 16:32:31 | 显示全部楼层
工艺不是太懂,难道是因为好算?!
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发表于 2017-5-21 16:54:46 | 显示全部楼层
前排学习。在设计中经常没考虑过工艺问题,就是因为不太懂
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发表于 2017-5-21 16:59:09 | 显示全部楼层
我的理解是:
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. }# B% E/ x' D, h% g第一个强调是基准概念; 2 j# f, d, s+ g; |0 T
第二个强调偏差, 加工由于装夹,不可控因素会造成偏差, 公差取中, 上下偏都可能在公差范围之内.

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入体原则是单向偏差,“公差取中, 上下偏都可能在公差范围之内”好像不是入体原则,  发表于 2017-5-22 22:13
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发表于 2017-5-21 17:04:13 | 显示全部楼层
正因为加工中,往往有走中差到最大实体的习惯,所以特别强调一下,以给后续尺寸腾出应有的公差位置。否则,那就会出现装配时的互换性危机。

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俗话:因为往往怕报废,孔做小,轴做大。如果不这样规定,那积起来孔更加大,轴更加小,没法互换  发表于 2017-5-23 12:26
没读懂大侠的意思  发表于 2017-5-22 22:14
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发表于 2017-5-21 19:28:12 | 显示全部楼层
这主要是为了便于对零件的装配,老的工艺要求装配的零件尺寸,孔大外圆小才能正常装配,所以孔公差为+,因为这种公差标注都是在工称尺寸基础上再去除一定的实体,固有公差标注方向都是再切除一个范围量,就是向实体方向再切削(入体原则)。另外还有过盈配合或过渡配合不遵循这一原则

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大侠已经阐述很详细了,不亏是工艺界的高人  发表于 2017-5-23 10:12
有些意思。  发表于 2017-5-21 21:45

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发表于 2017-5-21 22:38:31 | 显示全部楼层
我起初看一些老的工艺后也是不明白,明明工艺上要遵循入体原则,但是都是公差取中,

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为什么“工艺上要遵循入体原则”?  发表于 2017-5-22 22:17
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发表于 2017-5-21 23:54:28 | 显示全部楼层
照顾操作工的习惯,便于使用,减少犯错概率而已。如轴径D34.5,-0.1 。操作时按图将刀对到D34.5,再根据机床精度,继续进刀0.02,或0.03 ,或0.04……。不用计算。换个标法D34.45 +/-0.05,就会多出一种操作方法。方法一:做个计算,回到D34.5 .-0.1 。方法二:按标注对刀到34.45,再根据机床精度退或进刀若干,而退刀操作必然遇到丝杠回程间隙补偿问题,需要多退一点再进到目标,何其麻烦!5 ^  U9 u, E5 r4 n: f3 n) y+ r5 S
人工操作时代,避免无谓损失,这个原则是有效的。但数控和标准化刀具时代,对于自动化的大批量加工制造,是否依旧刻板执行是需要推敲的。6 }  {8 z* s& f7 j% a! v9 k
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还有相当一部分属于公差设计的范畴 http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=369969&highlight=%B9%AB%B2%EE%C9%E8%BC%C6  详情 回复 发表于 2017-5-22 12:37

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发表于 2017-5-22 08:06:46 | 显示全部楼层
简言之,对于轴,其尺寸越加工越小-------这样对于轴,其尺寸上偏差取0,下偏差为负-----------是为‘入体’(即入材料体),即其尺寸越来越小。
- ^6 z! m+ z4 t$ K对于孔,其尺寸越加工越大------这样对于孔,其尺寸下偏差为0,上偏差为正--------是为‘入体’(入材料体),即尺寸越来越大。

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为什么工艺尺寸要按入体原则进行标注?其意义是什么?  发表于 2017-5-22 22:19
这就是所谓的“孔大轴小”。  发表于 2017-5-22 21:09
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发表于 2017-5-22 08:33:22 | 显示全部楼层
学习了
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