车床尾座套筒0 b; M3 F/ [( @. H- @
零件毛肧为棒料，加工时工艺复杂，以前的工艺要达到表面粗糙度0.4比较困难，效率低下，所以现在使用刚性好的数控车削中心加工，以车代磨，取消了磨削的工序，提高了生产效率，检测方法采用成本较低的量具，方便实用。
" m3 J C$ @( \+ }0 t1 M6 K夹具：三爪卡盘。1 J0 s7 b( @3 K
一序硬爪，二序软爪，注意软爪车削尺寸要和工件外圆尽量吻合0 E# ]/ T! m# U8 d
机床自带中心架，尾座是伺服的，可以编程到指定位置- p0 v+ A) t" O+ R- ^6 C+ a
# _, e5 W K5 j% M+ b4 K8 t圆柱度0.005mm的公差可以通过机床程序补偿来实现$ u1 R8 }. U5 e" v4 r
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图纸
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+ V4 F0 q; p& Q7 @4 J0 N" k: OAA剖视图% y G! }* h8 ~# S$ z
, a; q6 i8 G3 |1 Z$ P一序：平端面车外圆至要求的55mm尺寸7 L- ?# B7 Q' F4 D; l* R1 t
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二序：1、调头夹持55外圆，平端面，镗内孔4 @1 f" v8 E* W6 O: _; |
# E6 A# W2 t4 O6 P( l/ [5 z2、撤中心架上顶尖，铣削R2槽，零件旋转90，钻D6孔
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2 l# D$ G( k1 n' r& p三序：1、调头，上中心架夹紧，镗莫氏4度的锥孔，再精镗1 r( o, e" i1 y" e2 O
3 `: B) }- r! W2、松开中心架，上顶尖，铣削8mm槽
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- E2 j; q9 l7 J: M" m& [' `) S工件加工完毕后，使用外圆键槽量规检测8mm键槽对称度0 ]# v3 ?: I" c( F
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通过V型块检测外圆圆度，然后计算出圆柱度
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发表于 2017-5-21 10:32:54
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