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求大神支招:皮带跑偏,很难调整

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发表于 2017-5-19 19:36:56 | 显示全部楼层
两端调节的光杆上各套装一个微调位置显示器,两边调节的位置进行对比做微调,直接显示可以很方便的调节余量
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发表于 2017-5-19 19:44:55 | 显示全部楼层
有好几楼的说的都是正解的,做腰鼓形状,这条很重要(之前在MISUMI上买过现成的,拆开看过,人家做的就是腰鼓形),另外还有在2边加挡块限位,还有就是皮带和滚轮中间有防止跑偏的设计。
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发表于 2017-5-19 21:08:24 | 显示全部楼层
针对皮带机跑偏的原因,可采取了相应的对策来进行调整,对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差,对皮带接头该重接的重接,对机架歪斜严重的必须重新安装;对运行中的跑偏,常见的调整方法有:

1、 调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。

2、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组,其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。

3、应用无源液控联动皮带纠偏机来防止跑偏。目前市场上销售的皮带纠偏机分为机械纠偏和无源液控纠偏两类,对防止皮带跑偏均有很好作用,将其结构引入现有的皮带机中运用,对防止皮带跑偏可起到良好效果。

4、调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

5、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

6、双向运行皮带运输机跑偏的调整。 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时可采取先调整一个方向,然后调整另外一个方向的办法。在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。在上下皮带均放置无源液控联动纠偏机也可取到良好效果。
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发表于 2017-5-19 21:22:24 | 显示全部楼层

注意背面那道绿色的条状物
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发表于 2017-5-19 22:22:40 | 显示全部楼层
破而后立也有道理
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发表于 2017-5-20 09:02:42 | 显示全部楼层
给你说个高端点的吧,跟你这几乎差不多,日本的设备,我原来单位进口的,这种情况下加一个摆动轴(就是轴一端固定另一点装在气缸上,能使轴来回摆动),另外再加一个传感器检测皮垫往左还是往右偏,控制气缸前进还是后退,进而实现轴一端的前后摆动;;;我们原来的设备是用皮带传送玻璃的。
QQ图片20170520090213.png
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发表于 2017-5-20 09:10:52 | 显示全部楼层
还有一种情况,就是传送轴比较少(2到3根),输送功率不是特别大的情况下给皮带加上导向槽即可,这都是我们公司的成型产品,希望对你有所帮助
11.png
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发表于 2017-5-20 09:34:55 | 显示全部楼层
两侧应该有一侧带调节,现在这样难办了
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发表于 2017-5-20 13:46:01 | 显示全部楼层
两个滚不平行调涨紧轮是没用的,用腰鼓滚可以使皮带摆动,从而纠正跑偏。
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发表于 2017-5-20 14:31:15 | 显示全部楼层
系统校正支架基准吧
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