机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4568|回复: 9

机床夹具液压站上面阀用插装阀还是板式阀,大家讨论

[复制链接]
发表于 2017-5-18 09:23:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
       加工中心上面配套的液压站,用板式阀成本小,但内泄很大,液压站发热很快,况且机床都是不停机工作,用插装阀无泄漏,带蓄能器保压时间长,但就是成本高,麻烦大家给些意见,如果插装阀效果好,为什么现在很多机床都用的是板式阀?
& Y" w# a3 r" k; y0 p* B& r4 j& g1 _1 p: i, g

评分

参与人数 1威望 +30 收起 理由
老鹰 + 30

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2017-5-18 10:06:21 | 显示全部楼层
板式阀基本上成了标准件了,维护方便,易于维修,成本低,功能增加方便叠加即可。一般的机床用板式阀就够了。假如用普通的插装阀不上比例那发热和板式基本没有区别。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-18 10:18:00 | 显示全部楼层
性价比高
回复

使用道具 举报

发表于 2017-5-18 10:43:45 | 显示全部楼层
液压站油箱尽量大点设计,便于散热。或者增加油冷机对液压油进行冷却。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-18 10:57:44 | 显示全部楼层
插装阀特点之一是大流量。一般夹具上的液压执行件流量不大。; d; [- l0 ~0 O
板式液压阀的内泄也没多大。
/ a2 z3 _; G3 F液压油发热是共同的问题,如果发热量很大,也有办法解决。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-5-18 11:28:04 | 显示全部楼层
只有快乐 发表于 2017-5-18 10:06
* l  }# l7 ^  x- W0 n! i  I8 ~' t板式阀基本上成了标准件了,维护方便,易于维修,成本低,功能增加方便叠加即可。一般的机床用板式阀就够了 ...

: d- M# f' |# b1 l# t- o我觉的插装阀还有就是容易出故障,特别是现场机床加工环境很差。
  c! ~3 e' w9 o. A
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-5-18 11:34:07 | 显示全部楼层
小小刘llt 发表于 2017-5-18 10:57
4 E. T" ~5 C% t插装阀特点之一是大流量。一般夹具上的液压执行件流量不大。8 P1 [, T0 v1 D* \& W5 ?6 l( ~* w
板式液压阀的内泄也没多大。
9 y$ W0 Q& e; K) I& V& `2 y$ }/ b液压油发热是共 ...

3 r6 k. o& n: A  z9 i0 j/ d我设计这种是高压五路的,用的板式阀,一路内泄很小,五路就很大,现客户用插装阀,保压时间很长,也解决发热问题,现就是机床还没开始加工用,不知后续情况怎么样。
0 B7 B0 i7 Q% Q% R% Y

点评

1.建议加上蓄能器 2.夹具液压站加冷却 3.夹具液压管路加单向节流阀或液压锁 最好是,在夹紧压力足够时,液压泵停止。夹紧力小于夹紧压力时,液压泵启动。可以减少发热。  发表于 2017-5-18 13:13
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-18 13:37:30 | 显示全部楼层
建议采用板式阀,其优点如下:
% d# i! l2 I$ |1 k4 U8 v. ]1、通过控制手柄芯轴上的指示槽位观察开关位置。! I+ n; K3 c3 k1 Q8 g
2、通过限位销和限位垫限定开关位置,无泄漏,不需要手工重调密封件,
3 y$ i1 t+ x: p6 i3、采用浮球式密封原理," B" L1 ?+ p) \& H
4、出口侧密封,$ Q; x/ w& J; k9 @! r& M
5、全流量流通以利介质的无阻尼流动, e* d* p9 |/ M: {. S! H5 }' ?$ ]
6、操作简单。4 H2 d  v3 _, C: a. Y
7、表面磷化. B" ^( Y5 p! C' K/ G3 ~- U
8、该球阀可提供不锈钢材质。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-19 11:28:40 | 显示全部楼层
发热是内泄还是泄荷,原因先搞清。不是板式阀才内泄,是因为板式阀多滑阀,插装阀一样有滑阀,也内泄,二通阀有些接法也内泄,一定要合理设计油路。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-6 00:29 , Processed in 0.056139 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表