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楼主: 五面怪

工艺系统刚性差该怎样解决

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发表于 2017-5-12 19:26:39 | 显示全部楼层
学习中,不发言。
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发表于 2017-5-15 19:50:19 | 显示全部楼层
40Cr调质,结构性能会好点。但是你刀杆发颤主要还是刚度上的问题
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发表于 2017-5-17 22:03:09 | 显示全部楼层
不知道楼主的设备就是三轴吗?

如果可以的话,可以弄个四轴的床子来加工
弄把大刀,翻转进入工件内部。
捕获.JPG

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 楼主| 发表于 2017-5-18 09:25:55 | 显示全部楼层
喀秋莎88 发表于 2017-5-17 22:03
不知道楼主的设备就是三轴吗?

如果可以的话,可以弄个四轴的床子来加工

这个真不是?就是简单的两轴设备!

搞把大刀,怎么实现横向进给车削内腔底面呢?

目前实验结果:
1、通过改变刀具的几何角度及改变切削用量,“颤纹”问题有所改善;
2、此刀杆的刚性确实不足(刀杆连接处太少);刀具还有所改善;

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发表于 2017-5-19 10:51:59 | 显示全部楼层
这个刀具主要问题是刚性不足,你的切削参数,是在刚性不足的情况下调整,可以改善,但很难从根本上解决问题。
我的意思是,用一把刚性好些的刀,通过翻身进入工件内部。
进给的话没问题,因为我没画细节。
主要你设备不支持。
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发表于 2017-5-23 14:24:48 | 显示全部楼层
YLH_Ze8OR 发表于 2017-5-12 09:40
工件为什么不反过来装夹呢?

那为什么不在前工序一步到位呢?
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发表于 2018-4-4 19:55:44 | 显示全部楼层
楼主问题解决了没。
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