请教此零件工艺该如何安排！

Venerealulcer · 发表于 2017-5-8 10:59:45

这个变形会很感人

guoyou · 发表于 2017-5-8 11:20:59

本帖最后由 guoyou 于 2017-5-8 11:26 编辑

粗加工，外圆φ35，端面，φ30X81，φ8，切断90。外圆和切断留余量。然后再进行下一步精加工，螺纹孔（螺纹孔可以考虑先加工），倒角。。。

akeey · 发表于 2017-5-8 12:06:46

能不能采用注塑一次成型，聚甲醛虽然号称赛钢，但是薄壁上车床加工，废品率是低不了的，请考虑

wgh0718 · 发表于 2017-5-8 12:56:47

我用的是经济型普通数控车床，四方刀架，φ8的孔不好做，只好最后打，我先在是先车外圆，然后程序暂停，手动用28的钻头打孔，再车内孔和螺纹，然后割刀倒角切断，φ8的孔准备用台钻打

mengm · 发表于 2017-5-8 14:49:57

这么点批量怎么做都行

wgh0718 · 发表于 2017-5-9 12:19:30

mengm 发表于 2017-5-8 14:49
9 p7 {+ U3 t9 f' \; E1 {1 a这么点批量怎么做都行

我喜欢你的头像

少年维特hf · 发表于 2017-5-9 15:59:20

akeey 发表于 2017-5-8 12:068 `0 s0 N1 W" W. i, ]
能不能采用注塑一次成型，聚甲醛虽然号称赛钢，但是薄壁上车床加工，废品率是低不了的，请考虑

估计楼主也是劳苦的机械加工同行，图纸拿来就得干出来，哪可能有注塑能力。

akeey · 发表于 2017-5-10 11:23:21

少年维特hf 发表于 2017-5-9 15:59
( X1 n: F* P: I! e: f估计楼主也是劳苦的机械加工同行，图纸拿来就得干出来，哪可能有注塑能力。

讲实话，这类塑料薄壁工件，我们一般是不愿意做的，因为，量不大，要求多，再加上现在操作机床的大多是都是年轻人，没耐心，再加上现在是论件计工资，干这类废品率高的工作真没有动力，建议一下吧，分开做，先把底部做出来，直筒部分如果能找到同材质的管材最好，直接切断，挑扣，然后两部分对接，粘接还是使用塑料焊条焊接看情况，如果没有管材，使用赛钢薄板先下料，人工卷筒，200件1个人最多2天，然后还是挑扣，然后两部分对接，因为图纸上没有看到限制的要求，我认为，这么做能省工还省料，缺点是因为分部拼装的东西，强度差点，精度基本达标

少年维特hf · 发表于 2017-5-10 15:55:30

akeey 发表于 2017-5-10 11:23
0 W) t+ O) D5 P1 o, k0 D q讲实话，这类塑料薄壁工件，我们一般是不愿意做的，因为，量不大，要求多，再加上现在操作机床的大多是都 ...

谢谢前辈的耐心回复，学习了

。

wpc · 发表于 2017-5-10 18:13:16

成型刀加工。直接用G01

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