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每周分享(九)典型性零件加工工艺

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发表于 2017-5-7 12:53:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
每周分享(八)典型性零件加工工艺
2 Y. _2 z$ `' \, ^! p& [每周分享(七)典型性零件加工工艺
" G5 b; |4 ?- T3 q每周分享(六)典型性零件加工工艺
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每周分享(四)典型性零件加工工艺
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8 w! D9 Q/ [( E6 Z# ^0 U3 c: [每周分享(一)典型性零件加工工艺% e! v, z; R8 j
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$ d) {) f' A5 ^3 v+ N       十字接头是液压系统中常用的一种零件,接头部分接口的形式在各种管路连接中也经常采用,只是锥度与尺寸不同,但加工方法是相同的,此零件送来的时候是模锻成型的毛肧,考虑到加工的效率和零件的形式,所以选择分度卡盘来完成  毛肧:模锻成型,材料Q235  y* K2 s9 K& \$ ]
夹具:分度卡盘
3 Q8 f- {# r4 A5 Y$ _ 难点:卡盘的使用与零件安装时的找正! @, r0 K( L3 h
图纸
8 v# o7 s5 V' l. _8 |) `D8的十字接头内孔需要贯通
9 Q) B% j+ M+ m+ b9 i; W+ z' m+ f8 ~' C. r' M+ ^
压芯需要提前根据零件的形状来做好,并且需要热处理来保证压芯的耐磨性,内孔1:10的锥度,需要使用1:10的锥度塞规检查,接触面积不得小于85%8 `) ~$ l2 g: A3 n" J+ `- E
0 i& C' q/ l* X8 \3 \( [) z" \
卡盘上方俯视图可以较直接的看清楚零件的夹持状态,分度卡盘的优势是不需要多次装夹来加工各个接头,一次装夹解决多次装夹的麻烦,提升加工效率,但是目前了解到分度卡盘只能做90度的固定旋转,不可任意角度旋转,估计以后会改机机构吧
" C  O1 J8 }8 V
, C8 L# S" O0 \, H/ L# t# _分度卡盘的油缸最好单独增加,以免后期更换卡盘时增加麻烦
* |' u/ V& \: ?. z
- w& ]* f: |$ r加工后,零件尺寸达到要求,内孔锥度接触面积达到85%以上,效率提高2倍以上
( ^' u4 w2 r/ ]4 _2 [  S* tps:因为该零件是直角的四通,所以比较适合分度卡盘,直角的三通也可以,但是角度不是90度的接头不适合这种卡盘
) c( t+ ~! V6 K* Z+ G- D
8 v9 x3 U4 v* {  B8 T2 `: m* T4 y) F- S. i* A6 T& S
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发表于 2017-5-7 13:05:46 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2017-5-7 14:52:40 | 显示全部楼层
我有一个铝合金的孔,1:10锥度,10'mm70长,接触面积要求80%,问了防震刀杆,只能加工12mm以上的,铰刀也不好作,现互间MapAl的铰刀,好像他们是有代工的,还联系了德国的另一个品牌,不好作,而且对底孔要求高,跳动要7微米内,联系了钴铃钻头,难
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发表于 2017-5-7 15:31:59 | 显示全部楼层
学习了!
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发表于 2017-5-7 17:57:16 | 显示全部楼层
这种机构的夹具,适合万向节十字轴的加工,本夹具有德国产的.美国产的居多.! ?( {- P) |1 U$ L( _2 X
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发表于 2017-5-7 19:28:46 | 显示全部楼层
不错!
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 楼主| 发表于 2017-5-7 20:35:01 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2017-5-7 17:57
; u$ M% L7 n8 Z% f/ l这种机构的夹具,适合万向节十字轴的加工,本夹具有德国产的.美国产的居多.
+ g% y' K6 }$ @) z/ y+ n0 T
用过SMW的,很久以前在老日本机床上使用过这种夹具,但是牌子忘了
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 楼主| 发表于 2017-5-7 20:45:08 | 显示全部楼层
davids9722210 发表于 2017-5-7 14:52
9 E7 y  k& O# H  }我有一个铝合金的孔,1:10锥度,10'mm70长,接触面积要求80%,问了防震刀杆,只能加工12mm以上的,铰刀也不 ...

6 J1 h, E- e5 d+ @8 w& X锥度可以通过一体的硬质合金刀具保证,山特有直径5左右的一体硬质合金刀具,前一段时间还我用过,加工一个锥孔,钢件,刀杆悬长50mm左右,没有问题的,层主这种悬长70mm的铝件应该没有问题的,可以试试& u, K3 L% [4 v* s% @  G& r
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发表于 2017-5-8 09:21:30 | 显示全部楼层
学习一下
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发表于 2017-5-8 10:07:39 | 显示全部楼层
感谢楼主分享,学习了
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