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求助:想做一种导轨,材料是铝合金6063

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发表于 2017-5-4 13:41:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
6 D/ z% f6 `# w. f
4 }: i& h3 I" O" k5 X, s8 W. B
产品如图;
% j! w& O3 H1 _- S1 ?5 L( `) D东西已经做出来了,但是尺寸超差严重,造成滑块在导轨内晃动严重。 滑块的厚度现在是3.13。导轨内尺寸调整过一次,设计尺寸是3.2 ,但是实际做出来到3.4的尺寸。导致滑块晃动很厉害。 . J! ^/ W* t/ k$ \+ h) e: u
求大侠们帮忙想想办法,是这种结构不合适 还是加工工艺有问题。
5 M; ~9 y/ c2 y加工方法是先挤压的型材,然后机加工。
) E7 E/ w* I- k" \9 C' G& a$ i# P  ?. j3 E8 w1 T

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发表于 2017-5-4 14:02:21 | 显示全部楼层
应该是在设计上的失误,太薄变形严重。改吧。

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这个厚度多少能保证稳定?  发表于 2017-5-4 14:14
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 楼主| 发表于 2017-5-4 14:08:43 | 显示全部楼层
鑫森淼炎垚 发表于 2017-5-4 14:02( E; F2 [7 V  L6 Y& G0 g) w$ H  c
应该是在设计上的失误,太薄变形严重。改吧。
' h8 Z* t) Y9 Y" T8 u7 L7 A* x
您是说导轨下侧的厚度是吗?$ Z- I- U4 C1 N) F, z
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发表于 2017-5-4 14:46:58 | 显示全部楼层
楼主这个导轨是怎么样加工出来的??
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 楼主| 发表于 2017-5-4 14:50:53 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2017-5-4 14:462 T; C/ X. L3 b$ v. ~  e
楼主这个导轨是怎么样加工出来的??

( ]7 G, J$ r9 x6 V/ D4 \先挤出的型材,是个方管。后面的都是铣床加工的, q6 c* C9 W4 M

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并且价格便宜  发表于 2017-5-4 14:51
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发表于 2017-5-4 14:52:23 | 显示全部楼层
哦哦;那变形大可能是壁厚太薄了,还是从结构上解决;加工方面不是主要问题了
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发表于 2017-5-4 16:31:47 | 显示全部楼层
检查一下厚度7.2,看是不是加工后外扩了。。。如果是的话,说明是结构的问题6 A$ K: A6 K# F" c9 E! r
±0.75的公差。。。(⊙﹏⊙)b1 X/ X1 q, q" ~' H9 s9 n, n. s! Z) c
- c- A! H) x8 j8 I$ {
如果对导向有要求,建议最好用光轴
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发表于 2017-5-4 17:00:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 siralop 于 2017-5-4 17:06 编辑 ' X0 h' [9 \6 N3 {  h

+ U% _4 B0 \0 B6 R. b2 I挤压成型的铝材形变量大。个人认为在挤压冷却后需要回火处理,然后进行机加工。
* d! X0 i8 Q* n8 |3 r如果定长可以考虑铸铝,形变量可控。( `6 E2 R5 p0 M& R( P6 n
http://www.chinamachinist.net/study/112551.html
7 P4 S) y8 v! W
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发表于 2017-5-4 17:12:20 | 显示全部楼层
在我们这儿,连第一次评审都通不过。别说做出来了。主管都要骂人了!

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科技是在进步的。历史问题的话。那就祸害下去。。。看看最后能笑看风云!  详情 回复 发表于 2017-5-4 17:24
啥意思....不合理是吗,这是我们这的历史遗留问题  发表于 2017-5-4 17:18
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 楼主| 发表于 2017-5-4 17:17:27 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2017-5-4 14:52. y9 [6 o3 {' s! p
哦哦;那变形大可能是壁厚太薄了,还是从结构上解决;加工方面不是主要问题了

8 ^% G7 r3 R6 a+ g. U  W不主要是加工的问题,型材要求3.2的尺寸,但是做出来超差20丝,晃量很大
/ n- R8 l9 F- x0 u, C
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