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2016年全国快递包裹数量313亿件,同比增长51.7%。但随着业务量的快速提升,物流业平均单价大幅下滑,利润空间被不断压缩,物流整体行业的平均利润率从2005年的30%以上下降到目前的3%至5%左右。目前,中国物流企业人工成本约占总收入的35%~40%,快递人工薪酬成本近年来年复合涨幅超过20%。人工成本不断上升也使得快递企业面临较大的压力。" ^2 t- `2 [# m8 k! e- j- g
1 f G$ S( @ t! F目前物流业快递包裹大多是使用人工来进行搬运、分拣等流程。即使应用自动分拣系统,部分环节还是需要人工搬运,例如上货,把货物放到传送带上需要人工搬运。智能分拣系统即使使用机器人,也仅能分拣有规则外形的快递包裹,大量的不规则外形的快递包裹不能分拣。
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+ Y. H0 F% \6 J+ R. q埃尔森智能科技研发的AT-S1000系列机器人3D定位系统可以通过3D相机和机器视觉算法精准测量出快件的体积大小和中心位置,引导机器人准确抓取,应用于收货、分拣、码垛等各个环节,极大拓宽了分拣系统的应用范围,满足了电商上千品种的分拣工作。
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一、输送带货物分拣环节;9 w+ s" r$ R( m4 Y6 U: j
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生产环节:多品种货物输送线上分拣货物;
% S5 v- O3 M$ w" @( M0 C! G原有解决方案:人工分拣;
+ ?3 C, h8 s4 t# h8 `- G) g$ R存在问题:; u- w2 C6 W) {3 H& V% B
1.自动分拣系统分拣速度快,但还是有大量工作需要人工完成,例如将包裹放置到传送带上,并且工人不能24小时一直搬运,严重影响分拣系统的分拣效率。
; b" r6 [, a- ^ R& n2.包裹重量大小差别较大,没有固定规格。品种多达几千种,正常机器人只能抓取固定大小的货件,对多品种的件无法识别,无法抓取,例如塑料包装和纸箱混杂放置。
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" w% n5 `* A. Y+ U# e解决方案:AT-S1000系列3D定位系统
2 C- X; s8 a7 ]$ V! t! i' ]解读:在进货区域传输线上安装一套AT-S1000系列3D定位系统,系统快速扫描大小不同的邮件包裹,精确测量邮件包裹的体积及中心位置,向机器人提供精准的座标定位数据,引导机械臂快速抓取,然后摆放到传送带。1 C3 J8 A3 K1 P4 v. X6 ^1 Y
全新效果
( D7 g- H9 k$ B# G1.速度快,效率高,24小时不间断工作,完全配合分拣系统的分拣速度,作业效率产生极大的提高。
$ E5 I6 G' ~; ?9 R2.适应性强,适应各类上千种规格,不管包裹体积大小,机器人都能抓取。 l5 f+ g7 T$ L9 G$ B
3.机器人还可以根据程序设计,将包裹放置在准确的位置,满足下一步检测或者扫码要求。 m' @4 z" M- _2 c. {6 h& @+ u
- M9 B9 i. w6 H/ r* f5 p二. 货物取放环节:: Y9 r+ A1 l/ L$ Y. v1 ]# T
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生产环节:包装箱内货物取放. @ v- k4 f- ~* b/ N7 u3 `' O7 ?6 D
原有解决方案:人工分拣3 t' b- y1 \0 [, C4 C" t
存在问题:3 w b' e3 P& I D# H8 g' c
1. 每天分拣上万件货物,枯燥乏味的工作,人员长期工作不能胜任。
! {. }& G9 w' }5 f2. 每个包装箱内放置几十件货物,机器人需要立体的视觉判断才能实现抓取。4 \& N/ o4 u1 ]9 g0 p0 t7 F
3. 人力成本高,效率低,疲劳后容易产生质量错误。( }& N$ O; x" Q. `% n
4. 不能实现全程无人化操作。
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解决方案:AT-S1000系列3D定位系统
- s' [/ x9 A' ^; \4 T在包装分拣区域安装3D定位系统,由机器人完成从包装里取货自动分拣的工作,由机器人抓取后进行二维码识别产品信息,登记注册产品完成后放置到指定区域内,可以实现货物层层码垛的抓取。
5 t: r; a" v5 d H$ q. O全新效果:分拣合格率可达99%以上 ,节省人力成本。
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0 [" o1 u* ~- f) J3 S& K4 C关于埃尔森:
6 u& [( c" O, D3 k作为领先的机器人3D视觉解决方案提供商,ALSONTECH致力于为制造业客户提供专业的3D视觉定位解决方案,特别在汽车制造、家电制造、机械加工、铸造锻造等领域中,拥有多项先进的机器人柔性上下料3D定位技术方案,帮助制造业客户保证品质、提升效率、控制成本、提高数字化智能化程度,以增强客户的竞争力!; K- f; H0 P) b
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