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2016年全国快递包裹数量313亿件,同比增长51.7%。但随着业务量的快速提升,物流业平均单价大幅下滑,利润空间被不断压缩,物流整体行业的平均利润率从2005年的30%以上下降到目前的3%至5%左右。目前,中国物流企业人工成本约占总收入的35%~40%,快递人工薪酬成本近年来年复合涨幅超过20%。人工成本不断上升也使得快递企业面临较大的压力。5 ~' S/ i( J1 }/ I4 B3 i( p
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目前物流业快递包裹大多是使用人工来进行搬运、分拣等流程。即使应用自动分拣系统,部分环节还是需要人工搬运,例如上货,把货物放到传送带上需要人工搬运。智能分拣系统即使使用机器人,也仅能分拣有规则外形的快递包裹,大量的不规则外形的快递包裹不能分拣。
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* H( D1 [6 Z/ [埃尔森智能科技研发的AT-S1000系列机器人3D定位系统可以通过3D相机和机器视觉算法精准测量出快件的体积大小和中心位置,引导机器人准确抓取,应用于收货、分拣、码垛等各个环节,极大拓宽了分拣系统的应用范围,满足了电商上千品种的分拣工作。1 h" J9 r5 K7 T! n1 Z
- }. r! j1 g% U( P: }一、输送带货物分拣环节;/ \& x8 _# s4 |: M- [
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生产环节:多品种货物输送线上分拣货物;0 ?* p3 Y) J" A7 _2 _& I
原有解决方案:人工分拣;
9 g3 o" o8 e3 @3 H4 E% Y9 M存在问题:
7 B( Q: I4 S7 m6 G1.自动分拣系统分拣速度快,但还是有大量工作需要人工完成,例如将包裹放置到传送带上,并且工人不能24小时一直搬运,严重影响分拣系统的分拣效率。3 g8 i6 } m' j( u. Y0 g% H, J5 N% c
2.包裹重量大小差别较大,没有固定规格。品种多达几千种,正常机器人只能抓取固定大小的货件,对多品种的件无法识别,无法抓取,例如塑料包装和纸箱混杂放置。
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解决方案:AT-S1000系列3D定位系统
7 z# {# h5 @: M) l5 e( `0 |解读:在进货区域传输线上安装一套AT-S1000系列3D定位系统,系统快速扫描大小不同的邮件包裹,精确测量邮件包裹的体积及中心位置,向机器人提供精准的座标定位数据,引导机械臂快速抓取,然后摆放到传送带。
8 G9 |; P+ X. ]; G7 u8 X* Q全新效果
$ K7 B. o9 H( y1.速度快,效率高,24小时不间断工作,完全配合分拣系统的分拣速度,作业效率产生极大的提高。
" L! X! {+ R5 Y, G9 E% e2.适应性强,适应各类上千种规格,不管包裹体积大小,机器人都能抓取。- M' ^# K9 P' a; \8 O
3.机器人还可以根据程序设计,将包裹放置在准确的位置,满足下一步检测或者扫码要求。3 U& f: J& |6 _# U" ?
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二. 货物取放环节:
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生产环节:包装箱内货物取放
) f3 ~% \( B% U/ x原有解决方案:人工分拣4 Z& l9 I0 s, C7 p: I; J
存在问题:
0 j$ n/ L U3 g N; u7 s1. 每天分拣上万件货物,枯燥乏味的工作,人员长期工作不能胜任。3 Z0 H+ e$ P) `0 \
2. 每个包装箱内放置几十件货物,机器人需要立体的视觉判断才能实现抓取。
7 V$ n; T+ d6 ^. m5 P) A8 |3. 人力成本高,效率低,疲劳后容易产生质量错误。( A( v9 N/ Z' {7 A& D7 \ A
4. 不能实现全程无人化操作。5 @: o3 r6 n* c5 ^" k! h
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解决方案:AT-S1000系列3D定位系统/ G/ i- n" N! o" c H3 M
在包装分拣区域安装3D定位系统,由机器人完成从包装里取货自动分拣的工作,由机器人抓取后进行二维码识别产品信息,登记注册产品完成后放置到指定区域内,可以实现货物层层码垛的抓取。! r* V9 v- E; b& t- Y
全新效果:分拣合格率可达99%以上 ,节省人力成本。/ x( o$ C5 n) X5 z. Q
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关于埃尔森:
- C- H8 r, W! ~; Q, L' F! n作为领先的机器人3D视觉解决方案提供商,ALSONTECH致力于为制造业客户提供专业的3D视觉定位解决方案,特别在汽车制造、家电制造、机械加工、铸造锻造等领域中,拥有多项先进的机器人柔性上下料3D定位技术方案,帮助制造业客户保证品质、提升效率、控制成本、提高数字化智能化程度,以增强客户的竞争力!3 Z- [7 D9 \1 P$ w5 v
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