GCr15高频淬火件加工孔问题求教？

孙文生 · 发表于 2017-4-22 12:37:59

GCr15高频淬火件，表面硬度有62HRC，550HV＝1.0mm，要加工一个6mm的盲孔，深度15mm，需要用什么钻头？
求大侠指教！

未来第一站 · 发表于 2017-4-22 14:08:05

这个硬度多数钻头很难打的动了，虽说现在有些厂家说自己的特殊钻头可以，少量孔凑合打打。
找硬质合金涂层钻头试试吧，

覃福永 · 发表于 2017-4-22 14:43:50

实在不行，也只有放电加工了。

yfkane · 发表于 2017-4-22 15:19:18

高频淬火心部又不硬的。打的动。如果壁厚薄，为什么不考虑先做孔后高频呢

wangbobo1988122 · 发表于 2017-4-22 15:34:02

为什么不先打孔在高频呢

xiaobing86203 · 发表于 2017-4-22 16:10:08

已有较高的硬度，普通钻头肯定打不动了，可以尝试一下钨钢刀

只有快乐 · 发表于 2017-4-22 22:05:48

高频淬火硬度已经很高了，6个的钻头在刚度和硬度上能实现困难。

韩寒11 · 发表于 2017-4-22 22:41:32

这种孔可以先加工再淬火的，硬度这么高，刀具要选择CBN的机夹钻头，可以试试，但是吃刀量不可以很大的

孙文生 · 发表于 2017-4-24 10:11:55

韩寒11 发表于 2017-4-22 22:41+ Z& g. h6 n# w% s" ~
这种孔可以先加工再淬火的，硬度这么高，刀具要选择CBN的机夹钻头，可以试试，但是吃刀量不可以很大的

谢谢，是淬火后的零件，客户结构变更，也是没办法。

孙文生 · 发表于 2017-4-24 10:14:30

yfkane 发表于 2017-4-22 15:19
) D6 {) {$ x( a! h高频淬火心部又不硬的。打的动。如果壁厚薄，为什么不考虑先做孔后高频呢

因为零件是轴类，一端有盲孔，盲孔部分壁厚2mm，实体部分直径10mm，壁薄的地方容易淬透

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