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求助关于支架夹具设计

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发表于 2017-4-17 20:54:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大神,做零件设计的时候碰上了点难题,想请教一下!感激不尽~
: s7 d! ]  D) [; Q4 Z# d
# H8 \0 G  ^/ {支架零件图和三维立体图如下,大批量生产该零件。( m* M* ~' l! G" k- h
- D) b% u/ ]9 d- Z
% v# j6 x0 ~0 V" Z' r; m+ ]
6 g9 ~" N$ X! B* Y# d( V
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6 [9 {, M" f" X

" E) R* t3 Z# W0 B7 Q: X
  p- k- }% ]2 C. P0 [5 T2 D; ?6 h8 o! A* u4 x

; z9 I2 W  q9 {1、在加工右圆柱的两内孔(Φ52和Φ55孔)时要保证两孔同轴度,需要设计一个专用夹具(右圆柱中间的Φ30的孔不需要加工,目前自己设计的是铸件右圆柱有一个Φ30的通孔,然后分别钻、扩、铰出Φ52和Φ55的孔);
9 }5 N8 f5 n3 y8 z, k6 Y9 o8 h! W, G; P1 m6 p- C
2、加工右圆柱上下端面时要保证上下端面与左端面的垂直度,需要设计一个专用夹具。(目前自己设计的是粗铣、半精铣上下端面)! Y; m0 Q' |, g5 H6 l0 {

9 ^- A! @0 K3 A9 k  C
9 n3 m- N  c7 x' J( J0 g& U以前从来没接触过夹具设计,还没怎么入门,但离deadline不远了,所以想请教一下各位前辈,能否给点帮助或者提示?! E% x& i0 y: z8 c% e2 d0 `
(找了社区中的关于夹具设计的资源,下载需要10威望,目前不够所以还没下载,有其他推荐书目也可回帖告诉我~)# o* F7 J6 z/ F" J7 s: ]' |8 S
) f- {0 e  M$ R5 u' y
(PS:由于还是在校生,所以设计中可能有很多不足,各位前辈如若发现,也请指出,感谢大家!)
! d- W: n. y) I
5 Q9 \2 i( T8 [/ i+ d8 F$ P

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发表于 2017-4-18 08:53:06 | 显示全部楼层
建议把零件拆分。
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发表于 2017-4-18 08:53:25 | 显示全部楼层
本夹具设计时以图面孔与A折平行度,也就是加工面与A的垂直度为重点,' J9 [& u( {1 p  Q  ~$ D
然后考虑尺寸精度的保证。
& ?  g( k* _, n" R% x最后才考虑夹紧装置。
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发表于 2017-4-18 09:22:33 | 显示全部楼层
1,夹具设计主要是根据你的床子,同一个件上普通铣床可能需要一堆工装夹具,但上加工中心可能只需要正常压紧就行。
5 I1 B/ W& ]6 d( K* O2,楼主这个件上加工中心根本就不需要专门设计夹具。
; |7 z; @- t  a$ u3,我觉得楼主无论什么床子都可以以左边支架入手。
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发表于 2017-4-18 11:25:04 | 显示全部楼层
0.1的平行度和同心度,感觉不需要夹具也能加工出来。就以现成的零件基面固定
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发表于 2017-4-18 15:59:35 | 显示全部楼层
零件肯定是焊出来的,分三个零件,同一个零件上保证同轴度应该没难度,车都车的出来.然后做套焊接夹具,人工或机器人焊接.
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发表于 2017-4-18 16:05:02 | 显示全部楼层
典型的支架类结构,看似简单,但要做出能批量干活的夹具也不容易
+ S3 R- B# L1 R, S你的这个零件估计铸造精度不会太高,铸造变形必须考虑
& e9 @8 }. ^/ w  Q1、如果拆工序做,铣基准面的时候必须考虑右端毛坯外圆的位置,不然你要加工的孔会偏的不像样# d2 K* |- }" ^8 s
2、右端孔要考虑夹持的牢固性,力小会震刀,力大了可能会导致55孔变形
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发表于 2017-4-18 23:13:42 | 显示全部楼层
不知毛坯是什么样子的?是一个整体的吗?可以考虑先加工左侧面以及圆柱的底面,然后以此为基准加工圆柱内孔。
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发表于 2017-4-19 09:18:55 | 显示全部楼层
这零件精度很一般,焊接后加工或者组装即可不要铸造。然后加工的话,床子合适的话,不要什么专用夹具。
2 h0 H* O- @# v2 }3 ^. `0 @
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发表于 2017-4-19 09:23:59 | 显示全部楼层
个人觉得焊接后再加工会比较合适
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