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求助关于支架夹具设计

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发表于 2017-4-17 20:54:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大神,做零件设计的时候碰上了点难题,想请教一下!感激不尽~, c' i; j1 k1 y8 K/ y1 s+ ]  m
5 Z; x$ |, [# I+ _3 `
支架零件图和三维立体图如下,大批量生产该零件。
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7 q+ e; `' q* Y, H" N& M
0 W+ p, M4 Q1 [! r1、在加工右圆柱的两内孔(Φ52和Φ55孔)时要保证两孔同轴度,需要设计一个专用夹具(右圆柱中间的Φ30的孔不需要加工,目前自己设计的是铸件右圆柱有一个Φ30的通孔,然后分别钻、扩、铰出Φ52和Φ55的孔);+ j$ N3 |5 }+ A9 g) O2 j

& S, e$ P$ J0 B+ U2、加工右圆柱上下端面时要保证上下端面与左端面的垂直度,需要设计一个专用夹具。(目前自己设计的是粗铣、半精铣上下端面)
. ?& H$ S& c' `5 a' v$ s/ g; K9 r: p; [% ?
. c1 h  T+ {9 V; m
以前从来没接触过夹具设计,还没怎么入门,但离deadline不远了,所以想请教一下各位前辈,能否给点帮助或者提示?$ _2 a5 c5 L* W7 n$ ?
(找了社区中的关于夹具设计的资源,下载需要10威望,目前不够所以还没下载,有其他推荐书目也可回帖告诉我~)
8 {2 d" r/ c8 [9 G& C$ y! K6 q1 f$ d9 ]: o) m! U
(PS:由于还是在校生,所以设计中可能有很多不足,各位前辈如若发现,也请指出,感谢大家!)
& X7 r$ P" ~* ?6 Y  u7 f9 k! j/ H3 X/ J% I. }2 {

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发表于 2017-4-18 08:53:06 | 显示全部楼层
建议把零件拆分。
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发表于 2017-4-18 08:53:25 | 显示全部楼层
本夹具设计时以图面孔与A折平行度,也就是加工面与A的垂直度为重点,
" c" Q; \7 j4 p/ O- h/ [# k然后考虑尺寸精度的保证。
4 x3 w* M$ _- k; ~最后才考虑夹紧装置。
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发表于 2017-4-18 09:22:33 | 显示全部楼层
1,夹具设计主要是根据你的床子,同一个件上普通铣床可能需要一堆工装夹具,但上加工中心可能只需要正常压紧就行。
7 T1 `1 n7 V9 e4 U, ^2,楼主这个件上加工中心根本就不需要专门设计夹具。
  o7 o6 M* z$ U: \' z3,我觉得楼主无论什么床子都可以以左边支架入手。
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发表于 2017-4-18 11:25:04 | 显示全部楼层
0.1的平行度和同心度,感觉不需要夹具也能加工出来。就以现成的零件基面固定
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发表于 2017-4-18 15:59:35 | 显示全部楼层
零件肯定是焊出来的,分三个零件,同一个零件上保证同轴度应该没难度,车都车的出来.然后做套焊接夹具,人工或机器人焊接.
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发表于 2017-4-18 16:05:02 | 显示全部楼层
典型的支架类结构,看似简单,但要做出能批量干活的夹具也不容易! s4 [, H$ u- u9 k0 w
你的这个零件估计铸造精度不会太高,铸造变形必须考虑
& A8 p. T4 S: P! ?. y) }$ k. h1、如果拆工序做,铣基准面的时候必须考虑右端毛坯外圆的位置,不然你要加工的孔会偏的不像样$ U$ u# D4 ~. p8 I( _
2、右端孔要考虑夹持的牢固性,力小会震刀,力大了可能会导致55孔变形
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发表于 2017-4-18 23:13:42 | 显示全部楼层
不知毛坯是什么样子的?是一个整体的吗?可以考虑先加工左侧面以及圆柱的底面,然后以此为基准加工圆柱内孔。
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发表于 2017-4-19 09:18:55 | 显示全部楼层
这零件精度很一般,焊接后加工或者组装即可不要铸造。然后加工的话,床子合适的话,不要什么专用夹具。! r% i+ O8 w4 N% W
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发表于 2017-4-19 09:23:59 | 显示全部楼层
个人觉得焊接后再加工会比较合适
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