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求助关于支架夹具设计

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发表于 2017-4-17 20:54:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大神,做零件设计的时候碰上了点难题,想请教一下!感激不尽~' M; i4 _. @5 }  a/ o

8 B" r/ P) D9 U" K支架零件图和三维立体图如下,大批量生产该零件。
* _7 s- P0 E: p% n) x0 {4 [
9 l$ C; F" n5 \  I+ X: {+ ?1 K& T8 i3 {" [) ]8 ]2 i9 s- o7 N6 H
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: ^; n* L. h! {
+ [% k) L1 C& ]3 f; Z
' l, D% B/ L0 A$ R* h! l; w) }# |8 f) ]! f
1、在加工右圆柱的两内孔(Φ52和Φ55孔)时要保证两孔同轴度,需要设计一个专用夹具(右圆柱中间的Φ30的孔不需要加工,目前自己设计的是铸件右圆柱有一个Φ30的通孔,然后分别钻、扩、铰出Φ52和Φ55的孔);
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2、加工右圆柱上下端面时要保证上下端面与左端面的垂直度,需要设计一个专用夹具。(目前自己设计的是粗铣、半精铣上下端面)
. G! ?. y7 L5 Y
( X4 K% s) Z- b7 |! T3 @& I' N: m- y/ u9 e
以前从来没接触过夹具设计,还没怎么入门,但离deadline不远了,所以想请教一下各位前辈,能否给点帮助或者提示?
: n8 W' K5 K% d1 F2 p, r3 P(找了社区中的关于夹具设计的资源,下载需要10威望,目前不够所以还没下载,有其他推荐书目也可回帖告诉我~), Z* U6 w# d7 v- ?) W) Q

. w3 v+ q, z" a2 M0 g# l(PS:由于还是在校生,所以设计中可能有很多不足,各位前辈如若发现,也请指出,感谢大家!)# E4 @5 v/ F' h# N; m" v

9 t. I4 K* s! c1 Y

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发表于 2017-4-18 08:53:06 | 显示全部楼层
建议把零件拆分。
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发表于 2017-4-18 08:53:25 | 显示全部楼层
本夹具设计时以图面孔与A折平行度,也就是加工面与A的垂直度为重点,0 X6 x0 M3 w# }7 s/ q% _' A
然后考虑尺寸精度的保证。
' C& O8 V4 Y& P5 [  H& H最后才考虑夹紧装置。
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发表于 2017-4-18 09:22:33 | 显示全部楼层
1,夹具设计主要是根据你的床子,同一个件上普通铣床可能需要一堆工装夹具,但上加工中心可能只需要正常压紧就行。
# f7 Z5 {% X( U; N" A2,楼主这个件上加工中心根本就不需要专门设计夹具。8 Y7 a$ u% u  o0 V4 @8 [
3,我觉得楼主无论什么床子都可以以左边支架入手。
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发表于 2017-4-18 11:25:04 | 显示全部楼层
0.1的平行度和同心度,感觉不需要夹具也能加工出来。就以现成的零件基面固定
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发表于 2017-4-18 15:59:35 | 显示全部楼层
零件肯定是焊出来的,分三个零件,同一个零件上保证同轴度应该没难度,车都车的出来.然后做套焊接夹具,人工或机器人焊接.
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发表于 2017-4-18 16:05:02 | 显示全部楼层
典型的支架类结构,看似简单,但要做出能批量干活的夹具也不容易  ^% m% K9 Y8 `2 r. @- K, |9 A. K
你的这个零件估计铸造精度不会太高,铸造变形必须考虑9 X7 j% q7 C: v) {. h+ A4 J
1、如果拆工序做,铣基准面的时候必须考虑右端毛坯外圆的位置,不然你要加工的孔会偏的不像样
8 E# L+ k  {  y. X+ l. T2、右端孔要考虑夹持的牢固性,力小会震刀,力大了可能会导致55孔变形
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发表于 2017-4-18 23:13:42 | 显示全部楼层
不知毛坯是什么样子的?是一个整体的吗?可以考虑先加工左侧面以及圆柱的底面,然后以此为基准加工圆柱内孔。
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发表于 2017-4-19 09:18:55 | 显示全部楼层
这零件精度很一般,焊接后加工或者组装即可不要铸造。然后加工的话,床子合适的话,不要什么专用夹具。. o6 I  T" P" \- f6 K
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发表于 2017-4-19 09:23:59 | 显示全部楼层
个人觉得焊接后再加工会比较合适
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