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如题,突然想搞个非标的8.8级螺栓,前端连在减速器输出轴上,中间是扳手台,后端直接进入编码器中。+ o5 U. O9 }2 i- O9 \
就开始画图,还行。结果在写技术要求时候卡了。。。。硬度、表面处理、热处理。。。0 k6 S! L$ C1 x5 S5 ^( t$ O
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8 L3 n9 ~ e# @ }* y一般,8.8级螺栓,个人喜欢用镀锌,看着漂亮点。外观的装饰性为主就直接用不锈钢的$ I( {1 q+ T, ?# Q1 P8 x
但是目前遇到的所有工人,都喜欢用发黑的螺栓。
5 |5 J+ e: a# A问其原因,说是发黑的硬。0 b1 z* O, p! k8 G5 v' ]2 N
穷,没有手段检测硬度) E; g) _' d! c# Y" t
难道硬度还有很大区别
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翻了下GBT/3098.1-2000,2 a2 l0 N3 E$ Q& a: U, |0 f! b4 t3 S
整理下里面的规定:
8 x: t% }# J; o; W* b8.8级,两个8的意思都好懂,抗拉800MPa, Y2 T5 x0 [6 F/ t8 X6 ]0 Y4 }
标准里在8.8级这样写的: ....中碳钢淬火并回火...,这里没有规定硬度
2 i3 Y; r% r: U6 q, o7 i) F往下翻,在物理和机械性能表里规定了,HRC22-32,或者这样说HV250-320。并且规定回火前后硬度差不大于20HV。; P2 J; k6 O! x8 T3 G
然后就是各种实验。- A6 w# m3 H( W% S
感觉像是明白点啥,一看前言,规定硬度与理论抗拉强度可能没有直接的换算关系。。。
+ B# e% I) w+ r' A2 S' g& q7 K/ K) {0 E0 `' d; r0 y- }
那是不是可以这样假设:
: q; U# u3 ?' i* g! j45钢,直径小于10。要制成8.8级螺栓。! [5 X9 O* [' r6 T& Y1 t
下料,车,淬火HRC22-32,到这里就不能写回火前后硬度差不大于20HV
" l, F3 @# U% x b那就改成淬火HV250-320,回火前后硬度差不大于20HV。. {7 a* v- q+ E3 W% l+ O
# N' \1 h! j+ C0 h: W可能这个时候变形了,那也可以在下料后加调质处理。% ?6 N$ Y$ u# `- l; l7 \8 q
. d' o: W( r% { U) b: _
恩,貌似这样可以,然后发黑或者镀锌。
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/ }8 Z! Y) Z' F1 L6 T; l到这里,想知道镀锌与发黑件的硬度差,就只能翻紧固件镀层标准了。! \$ Q% f7 X v4 c$ S3 ~4 Q
是这个:gb/t 5267.1-2002、gb/t 5267.2-2002
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e% u5 v2 _1 C: n' K2 Z6 N继续翻,发现看不懂。。。大约感觉有这么几点很可疑:
( a7 ]5 n) e6 m, a( p1 R6 O( R- a电解镀层,在200-230度烘干,4h;
% F! U: l) Y! {0 X非电解,要在介质中加热。
* t+ X! y! E/ {& \1 r: Y, l这里会不会造成类似低温回火的效果。低温回火听说主要是高碳钢,形成回火马氏体。虽然不知道这个是啥东东,但是记得马氏体硬度不低的呀。。
* z+ x9 P2 a0 Z# `, R# m- @. C这里竟然特意强调氢脆。。。。
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完全懵逼了。。。
( Q7 j" y3 m* B1 K- F- A0 c( F( n9 s. `4 g2 s, H
2 p4 Z/ C. E. W5 P' f9 h, B0 P3 @5 p$ D* x8 {; T) l
咬着牙写吧:淬火HRC22-32,表面镀镍(其他零件都是镀镍)
+ t1 Z* ], f/ W- q5 s4 `( C到这里,又开始感觉不对劲了,,,,- d( F& ~8 K% R2 q( o
光杆配合处,大不了电解后磨一下外圆。那螺纹那里怎么办?一般用H级螺纹,gb/t 5267.1-2002规定是要镀后检验的。镀前怎么控制??
3 o9 p* E( |$ G. Y0 j9 g8 W氢脆到底是个啥呀?以前断过自制螺栓,难道当时没有考虑到这点??
7 m' m/ |$ \ Q/ @+ ?( F) R算了,表面处理用发黑吧
$ r+ S* R- y# t竟然没有找到标准。。。。那一层黑的应该是反应形成的膜吧,厚度呢?是等厚度还是会增加零件尺寸呢?5 C) T! A+ R, E: y: J) h
还有,铰制孔螺栓,光杆处发亮,难道是还有其他处理?
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哭瞎,我只是要搞个螺栓而已,发现自己突然对机械一无所知了。。。。
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