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如题，突然想搞个非标的8.8级螺栓，前端连在减速器输出轴上，中间是扳手台，后端直接进入编码器中。
) c% ^9 P- d) F就开始画图，还行。结果在写技术要求时候卡了。。。。硬度、表面处理、热处理。。。/ m! x& v( w) a* H+ Z# c# r
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一般，8.8级螺栓，个人喜欢用镀锌，看着漂亮点。外观的装饰性为主就直接用不锈钢的
2 Q$ E. n* P9 H- e/ b但是目前遇到的所有工人，都喜欢用发黑的螺栓。
; [+ w$ b! W- h0 \7 v问其原因，说是发黑的硬。
) Q0 _- O. |2 V5 p% ?1 c穷，没有手段检测硬度( \. |; K0 h- U- ?
难道硬度还有很大区别( I6 p7 E P9 i( X( ~
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翻了下GBT/3098.1-2000，
) H; G( v4 ], O" {/ J% ^整理下里面的规定：
7 d1 m- y: n; l8.8级，两个8的意思都好懂，抗拉800MPa% v% a8 D0 H% q; B
标准里在8.8级这样写的： ....中碳钢淬火并回火...，这里没有规定硬度
) U+ j. q" D: K u d* u0 K往下翻，在物理和机械性能表里规定了，HRC22-32，或者这样说HV250-320。并且规定回火前后硬度差不大于20HV。
, K( @" B* b) c0 S! m6 c然后就是各种实验。
9 X8 o1 r2 t6 \感觉像是明白点啥，一看前言，规定硬度与理论抗拉强度可能没有直接的换算关系。。。
( G4 D0 z$ C+ A. @9 ]7 m: \: ~3 v
那是不是可以这样假设：
5 K' }- [7 u1 H7 j" c- M45钢，直径小于10。要制成8.8级螺栓。
( G- ^, b8 c- t# l9 g" O+ _0 x下料，车，淬火HRC22-32，到这里就不能写回火前后硬度差不大于20HV
; P' m0 G5 l5 G8 Y9 H b; w6 J9 s那就改成淬火HV250-320，回火前后硬度差不大于20HV。
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可能这个时候变形了，那也可以在下料后加调质处理。6 B; s2 p* B$ Q& z- I+ x
) e$ G. Y D: t4 @! i恩，貌似这样可以，然后发黑或者镀锌。
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8 S' s. Z- M; v6 i* w& g5 C2 i; e. e到这里，想知道镀锌与发黑件的硬度差，就只能翻紧固件镀层标准了。
. y' g: @3 t) ~5 g1 }, ^) Q& q' a+ z9 O是这个：gb/t 5267.1-2002、gb/t 5267.2-2002+ W4 s2 j" \4 X+ A. B) v0 U
) V7 Z: `5 S* I7 C% b继续翻，发现看不懂。。。大约感觉有这么几点很可疑：0 D; i! O2 ^$ z. Z
电解镀层，在200-230度烘干，4h；
) A" d5 l/ I4 L# X& Q: l- ^: G5 G非电解，要在介质中加热。
! q4 L6 N* i) z这里会不会造成类似低温回火的效果。低温回火听说主要是高碳钢，形成回火马氏体。虽然不知道这个是啥东东，但是记得马氏体硬度不低的呀。。
* F, D+ O: d i+ l# c X8 N% ]' f这里竟然特意强调氢脆。。。。5 M! y0 h0 s- {/ B
1 q; ~) l/ p( G. p) V" S: H
完全懵逼了。。。6 }3 [ c% i$ b8 o) w1 b; ]
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) {* ?( v- ?& Q咬着牙写吧：淬火HRC22-32，表面镀镍（其他零件都是镀镍） k) V9 [. |( f2 o6 L5 [: I
到这里，又开始感觉不对劲了，，，，
! `) n7 E" R. B/ g6 F8 _* J6 l光杆配合处，大不了电解后磨一下外圆。那螺纹那里怎么办？一般用H级螺纹，gb/t 5267.1-2002规定是要镀后检验的。镀前怎么控制？？/ y/ E, C: e* t/ o. x( Y
氢脆到底是个啥呀？以前断过自制螺栓，难道当时没有考虑到这点？？
) n1 C% ]* z. i, ? Q& _ D- Q算了，表面处理用发黑吧
5 {1 s$ s2 h% j! v9 ^8 O4 d竟然没有找到标准。。。。那一层黑的应该是反应形成的膜吧，厚度呢？是等厚度还是会增加零件尺寸呢？
5 d$ G, a. }) C# [1 U' l. ~4 W7 Q还有，铰制孔螺栓，光杆处发亮，难道是还有其他处理？( X2 |' i6 i" S+ P+ v5 V5 I
+ S6 c! a4 ^4 T5 Y5 _+ m哭瞎，我只是要搞个螺栓而已，发现自己突然对机械一无所知了。。。。2 ]9 L% @ d. L/ ]% Y0 }
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发表于 2017-4-9 20:48:07
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