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如题，突然想搞个非标的8.8级螺栓，前端连在减速器输出轴上，中间是扳手台，后端直接进入编码器中。" v$ n- {4 f# w9 P5 X _ `9 o
就开始画图，还行。结果在写技术要求时候卡了。。。。硬度、表面处理、热处理。。。, i1 c. x1 c9 D8 ^' m
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, N8 }- F+ Q, T, u) L一般，8.8级螺栓，个人喜欢用镀锌，看着漂亮点。外观的装饰性为主就直接用不锈钢的+ E0 x5 ?' s3 }2 }* i
但是目前遇到的所有工人，都喜欢用发黑的螺栓。2 g. x& ]+ A9 [: p! R. U; N& c
问其原因，说是发黑的硬。3 [3 {) A6 r. j1 P
穷，没有手段检测硬度
4 h$ L9 d8 }# @& }7 S难道硬度还有很大区别( [0 K% m" `+ M
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翻了下GBT/3098.1-2000，. b0 a& H! `% O7 Q( L& y: E
整理下里面的规定：9 B d+ U l! |1 Y' ]8 v% H
8.8级，两个8的意思都好懂，抗拉800MPa
$ [3 i" w, c; x6 U1 {5 A2 s$ o标准里在8.8级这样写的： ....中碳钢淬火并回火...，这里没有规定硬度
: M; ?' [9 K" d4 v, V4 N/ \+ b$ d往下翻，在物理和机械性能表里规定了，HRC22-32，或者这样说HV250-320。并且规定回火前后硬度差不大于20HV。
3 O' ^& M$ b# p; Z. H+ Y: Y/ e然后就是各种实验。
6 r4 n! x9 k5 h! O$ G, w感觉像是明白点啥，一看前言，规定硬度与理论抗拉强度可能没有直接的换算关系。。。 b0 j) t( J8 W
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那是不是可以这样假设：
8 ~9 ~: p1 j" X; ?9 L1 z7 K45钢，直径小于10。要制成8.8级螺栓。1 [* t2 e2 f' |- w9 ~" y/ _. E
下料，车，淬火HRC22-32，到这里就不能写回火前后硬度差不大于20HV
5 |0 M! J) I7 {5 u- |; q那就改成淬火HV250-320，回火前后硬度差不大于20HV。. c9 B4 Q( K0 T/ a, Q
. E- [$ W- j$ g3 k9 _5 L可能这个时候变形了，那也可以在下料后加调质处理。
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恩，貌似这样可以，然后发黑或者镀锌。
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" \1 }+ D# P# s+ L0 Q( S" _# o/ @到这里，想知道镀锌与发黑件的硬度差，就只能翻紧固件镀层标准了。 \0 f" @* F+ ^( {; T7 U
是这个：gb/t 5267.1-2002、gb/t 5267.2-2002
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继续翻，发现看不懂。。。大约感觉有这么几点很可疑：$ {) p8 `) N" c1 O" U) `
电解镀层，在200-230度烘干，4h；2 z* D: r" G: F* U D
非电解，要在介质中加热。! F0 K8 f. e6 T: Y' z& U: M9 S4 c6 K
这里会不会造成类似低温回火的效果。低温回火听说主要是高碳钢，形成回火马氏体。虽然不知道这个是啥东东，但是记得马氏体硬度不低的呀。。4 u. c5 Q0 J; V% n. h- D3 ?
这里竟然特意强调氢脆。。。。
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1 } J( |: Q- E) ]1 G( {完全懵逼了。。。
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7 @& o) [) z6 ?
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咬着牙写吧：淬火HRC22-32，表面镀镍（其他零件都是镀镍）
- v9 J2 w `. w/ f$ g$ C0 n: O到这里，又开始感觉不对劲了，，，，
! M2 r( U) V& {' F+ U7 M, b& R光杆配合处，大不了电解后磨一下外圆。那螺纹那里怎么办？一般用H级螺纹，gb/t 5267.1-2002规定是要镀后检验的。镀前怎么控制？？1 }' X- z+ a) n( B+ c
氢脆到底是个啥呀？以前断过自制螺栓，难道当时没有考虑到这点？？9 P: L9 h9 A- I$ d+ t
算了，表面处理用发黑吧
; _- l& t, y- O6 y6 d' g竟然没有找到标准。。。。那一层黑的应该是反应形成的膜吧，厚度呢？是等厚度还是会增加零件尺寸呢？5 F$ i" m6 J) D5 K. G3 q
还有，铰制孔螺栓，光杆处发亮，难道是还有其他处理？
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哭瞎，我只是要搞个螺栓而已，发现自己突然对机械一无所知了。。。。# ]8 x( D6 X, Y n% J5 ]8 B) X* ]$ M' N
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发表于 2017-4-9 20:48:07
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