您使用什么刀具，有什么体会和看法？---[讨论]

lhjlmz · 发表于 2007-9-15 16:21:15

我们公司产品属于单件生产，而且零件尺寸都比较大，辅助时间较多，大设备较多。有些关键设备，如数控镗铣床，由于设备费用高，要尽可能提高效率。不锈钢平面加工较多，采用sandvik铣刀，加工速度确实提高很多倍。其它设备如通用车床、刨床、普通铣床加工非不锈钢件，则都采用国产焊接刀片。

国际化 · 发表于 2007-9-15 18:47:12

建议PVD过刀具，牌子sandvik。不过贵，寿命很长，普通的10倍。

shudaizi1985 · 发表于 2007-9-15 23:44:27

我们单位主要用的是日本京易的和攀时还有美国的肯那，其实在材料上基本上一样，只不过是在涂层上做文章．

听说好象是日本把中国的刀片买过去经过表面处理，在出售给我们，这样不就成了进口的了

shudaizi1985 · 发表于 2007-9-15 23:47:07

补充：刀片寿命增加１５-２５陪

f020130201 · 发表于 2007-10-16 09:38:17

革命尚未成功,同志仍需努力!

修身齐家 · 发表于 2007-10-16 13:06:28

一直都在电子行业，对刀具方面还不是很熟，学习。

天然 · 发表于 2007-10-16 23:19:08

我们用哈工，硬质合金犹可恕、自作孽，不可活

junrong · 发表于 2007-12-14 15:18:36

做刀柄的国内就没成家成气候的,
日本的BIG最牛B了,

雪狼3000 · 发表于 2008-2-21 11:24:39

我虽然身在国外刀具公司，但还是很希望中国的刀具能发展起来。但目前来说制约中国刀具发展的因素太多。首先是材料，中国自己制造的刀具材料离满足要求还很远，目前刀具材料还是靠进口。其次是工艺，现在硬质合金刀具稍微好点，只要买好的机床，买好的棒料，一般都能生产一些标准的刀具；但高速钢刀具就差远了，由于制造高速钢刀具工艺比较复杂，还需热处理等工艺，而国内热处理工艺也很落后，也就制约了刀具的发展！

骆驼2046 · 发表于 2008-2-22 22:00:14

各位大虾，有谁知道能车镀铬层的刀具？我们的产品需要镀铬，但有些地方需要车床加工，但因为镀上铬了，刀具很不耐用，现在采用外圆磨来解决镀铬层难加工的问题。但我们仍希望能使用刀具用数控车来代替磨床，我们使用过CBN和陶瓷刀具都不理想。

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