|
|
随着全球环境保护意识的不断增强和环境保护立法的日益严格，对环境无污染的“绿色制造”被认为是可持续发展的现代制造业模式。为使金属切削加工尽可能达到绿色制造的要求，可减少环境污染、节省资源和能源的高速干式切削技术越来越多地受到人们的关注。
. [; \0 r# e9 A$ s: V; G% Z, n* Q" i 在切削过程中使用切削液，虽优点众多，但一方面造成了资源和能源的巨大浪费（据资料统计，切削液使用费用占总制造成本的16%，而切削刀具费用仅占总制造成本的3%～4%）。另一方面，切削液会对环境产生较严重的污染，甚至会危害工人健康。/ j% B& i B/ w a3 P9 h. i
! i# b* [* K2 p4 }! A1、在高速切削加工范围内，切削力随着切削速度的提高而减小，根据切削速度的提高幅度，切削力平均可减少30%以上，有利于对刚性较差的零件和薄壁零件的切削加工。
- f- g a1 q, ?4 Z+ b% ]9 A, O, g: }, Z5 v" a3 A% r- }) q$ R
2、高速切削加工时，切屑以很高的速度排出，可带走大量切削热。切削速度愈高，带走的热量愈多（约90%以上），传给工件的热量大幅度减少，有利于减小加工零件的内应力和热变形，提高加工精度。& W$ O2 c, }2 h3 c, a8 M( p7 S
Z/ d4 m6 ^; E- y$ i3、随着切削速度的提高，单位时间内的材料切除率增加，切削加工时间减少，从而可大幅度提高加工效率，降低加工成本。
' y6 t/ f6 Q; @+ r% n! i
6 U; g& U/ ?+ C* R4、在高速切削加工过程中，切削力随切削速度的提高而降低，而切削力正是切削过程中产生振动的主要激励源。转速的提高使切削系统的工作频率远离机床的频率，而工件的加工表面粗糙度对低阶固有频率最敏感，因此高速切削加工可大大降低加工表面粗糙度。
1 |4 g& l4 u) K( ~" H 以上是高速切削的优点，但是在实际的工作中会有各种问题的出现，比如在高速干式切削加工某些材料（如石墨电极等）时，会产生大量粉尘，如不能及时清除，会严重损害操作工人的身体健康，同时细微颗粒也会侵入丝杠、轴承等机床关键部件，加大机床的磨损，影响机床的加工精度和稳定性。再比如，缺少切削液的润滑作用，高速干式切削加工中的切削力会大大增加，刀具与工件之间的振动会加剧，从而导致工件加工表面质量变差，刀具磨损加快，刀具使用寿命缩短。
$ t8 \1 K5 S# {/ v6 g3 P+ ? 这些都是高速干式切削推广的绊脚石，是一种挑战，但是未来无污染，环保的大发展方向是不会改变的，相信随着高速干式切削加工技术的进一步发展和不断成熟，它必将展现出广阔而美好的发展前景。
0 J! V# u$ ]2 Y/ q4 u' M( D3 e0 e; t6 b+ s+ L Z# \ t
4 V: C5 I6 _9 \4 ~8 A7 I# [8 g
7 r# f/ b% c; W, ?1 H# f u* A7 c% P, l% ~/ |4 ^
|
|
发表于 2017-4-6 21:38:57
楼主