机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2454|回复: 11

求大神给个轴承工艺指导

[复制链接]
发表于 2017-4-4 20:54:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
我想了解下 调心滚子轴承22232K  C4游隙的,我们用在重载荷 高速的振动设备上,我想问下安装工艺有没有,锁紧螺母应该怎么安装,锁紧螺母的扭力应该达到多少,游隙应该控制多少才合适,因为我安装了好多台设备,油温依然过高,我们安装好的径向游隙是0.15,锁紧螺母用风炮打的力量很大,是不是安装方法不对,谢谢 在线等
回复

使用道具 举报

发表于 2017-4-4 21:56:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 未来第一站 于 2017-4-4 22:01 编辑
/ q1 m& G; }; c. c" M$ V, L6 X& _
# B* y# w$ ?5 B- }1,锥面大端轴承内圈与轴肩间要有调整垫,调整量可根据径向游隙确定。
  N6 W4 A( l: d* a* C, O- {2,具体还是要看你工况和主轴结构图的。
' M& ]- G7 D  i. B) U  ?0 G- I3,最后油温高可以考虑强制冷却。
# d: K' s2 P3 i4,还有你这安装好的径向游隙是0.15,有些大了,国产轴承?
& Y+ L' c  R4 f' h: c1 h
5 n) D/ x8 a4 I1 A. e
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-4-5 12:09:23 来自手机 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2017-4-4 21:56! N% e- g5 R) R% Q
1,锥面大端轴承内圈与轴肩间要有调整垫,调整量可根据径向游隙确定。  u* _9 s8 V6 i! o
2,具体还是要看你工况和主轴结构图 ...
" P: X" Q' h5 U9 l3 O9 ]9 I- _8 n
我们用的轴承是C4游隙的呀,安装后极限游隙也就0.15把,我们的设备不能装制冷的,高振动设备,别人公司的设备都是很好的,我们的设备不知道哪个细节没控制好
  u# K  W; T8 W9 B% H- @
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-4-6 10:43:20 | 显示全部楼层
调心滚子轴承22232K,C4径向游隙,0.23~0.30mm。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-4-6 19:30:39 | 显示全部楼层
凡人一个 发表于 2017-4-6 10:438 q; a8 h! O3 M) P) b
调心滚子轴承22232K,C4径向游隙,0.23~0.30mm。

# L" i! [/ q, n) K, N恩恩这个知道  我们装配好是0.15,就是不知道这个游隙是不是有弊端,我看过斯凯孚的轴承安装的说明说的,重载荷、高速或外热条件下内圈和外圈之间温差大时,在安装后最好有很大的内部游隙。 在上述情况下,应使用径向内部游隙大于普通级(C3 C4)的轴承,而且在可能的情况下,应采用游隙降低的最高值。我们上次试过安装松点但是感觉内圈在跟转,很伤
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-6-7 11:41:52 | 显示全部楼层
锁紧力有要求的,查手册确定。螺母锁紧力是可以计算的。轴向游隙和径向游隙都需控制,不同工况下具体值需查官方的手册。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-6-7 20:24:31 | 显示全部楼层

; S; k- R7 @; M; E3 i0 f1 F+ k' V# O* @0 z2 f

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-6-7 20:25:49 | 显示全部楼层

2 e& \& h- _4 b0 z

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-6-7 20:31:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 17567410 于 2017-6-7 20:34 编辑 0 v' `% K  h( I4 W

6 I, ^( C; ?. d先看8#然后是7#,检查7#左上图,a,b,c分别是左右下游隙。主要词是“压入量”。

点评

应当是“重写装配工艺”!  发表于 2017-6-9 17:44
重写工艺  发表于 2017-6-7 20:36
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-6-8 13:33:12 | 显示全部楼层
也是个不常来的主!" L; A, A# t7 a0 |% _
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-19 04:32 , Processed in 0.051867 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表