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楼主: 吾是谁

立铣床加工42mm大孔问题

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发表于 2017-4-6 14:50:20 | 显示全部楼层
用38的钻头直接钻,然后用阶梯蹚刀,一步扩到42
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发表于 2017-4-6 14:51:31 | 显示全部楼层
再说了,你们做模具的,快走丝割几个孔,成本能贵到哪里?最多浪费一点时间
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 楼主| 发表于 2017-4-6 18:44:23 | 显示全部楼层
702736 发表于 2017-4-6 08:53
; M' v6 D! R% p' A& z, G# ~当年我们40cr的材料,45直径深100钻床都是一钻下的。你立铣床只要足够大

; O8 V' i9 X6 ]0 n  ^等下次再做这个孔,我买42钻头磨成群钻试试,看效率有没有之前的高+ O7 |. K2 n$ f: ~5 Q: g9 |+ P
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 楼主| 发表于 2017-4-6 18:45:38 | 显示全部楼层
xue428032 发表于 2017-4-6 14:50
2 ?) z0 a1 C" z6 Z1 J用38的钻头直接钻,然后用阶梯蹚刀,一步扩到42
3 t3 [( j+ R; w2 N- h6 \
嗯,下次我试试用大钻头,我看厂里没有大钻头,所以就没试过,下次买回来试试# }8 F9 K) n  ?% j! W
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 楼主| 发表于 2017-4-6 18:54:03 | 显示全部楼层
xue428032 发表于 2017-4-6 14:51
" B. M, w: J% k0 L) o) ?再说了,你们做模具的,快走丝割几个孔,成本能贵到哪里?最多浪费一点时间
3 f6 {9 L# N& y' `6 o9 p' `5 U
呵呵,垃圾模胚的顶针板,和模框是对不上中心的,如果拿去线割又要多一道工序,把模框和顶针板翻过来校平分中,然后再把顶针板锣得和模框同心。
/ _0 H7 x1 a. a* F: K  [) |1 L' I, i% s% e7 t* }% I
大模的话,又要忙好久1 ^* b& v' @$ [3 i  K( l

6 I9 @% [! T  E" L& U另外,厂里已经闲了大半年了,
7 I0 D* o+ z. }3 C4 q
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发表于 2017-4-7 00:06:37 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2017-4-3 20:444 e7 c7 b/ c7 [9 R. X: j
可以用12的加长铣刀不管中心,锣空外圈。这样效率至少50%
) |* s' z& j2 w+ {
大侠这样如果锣穿了中间的料会卡到把刀搞坏把?% ~0 _- G$ F9 H) n3 x  G

点评

知道了就不是问题了。 工步处理好。  发表于 2017-4-7 08:16
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发表于 2017-4-7 00:11:26 | 显示全部楼层
下料的时候先画好全部位置,用磁力钻钻个孔,然后留点量割出孔来,最后镗一刀
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发表于 2017-4-7 08:53:12 | 显示全部楼层
熊anh 发表于 2017-4-5 08:33
# U; i. f  B5 K: I1 D# V$ f楼主还是用钻头扩吧,先打一个15~20的小孔,就直接用42的钻头扩,中间32的一道直接省掉,不然会更费时间。
& D! `9 d1 X2 h" I3 x: ~ ...
3 G. R  F' A/ g$ t" W' H
预孔跳大了,费刀6 q9 e5 S" b. m/ D
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发表于 2017-4-7 09:21:32 | 显示全部楼层
yangdexin39 发表于 2017-4-7 08:53  ^, a5 q$ l% K
预孔跳大了,费刀
7 W- H& T9 C$ z0 n
钻头扩孔,如果引孔打小了,后面扩孔效率低;如果引孔打大了,引孔效率低,而且扩孔钻头容易跳。扩42的孔,打15到20的孔是比较合理的,
- s8 a$ [- B7 ^, M( C  `如果是用铣也扩的话,就是另外一回事了。4 D0 j6 H! N. ?/ Z* X
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发表于 2017-4-7 16:20:22 | 显示全部楼层
吾是谁 发表于 2017-4-5 19:39
$ ^4 }# [" V/ G3 v( P" h. ^40的钻头直接钻?开玩笑吧

1 T+ A! |# t( J我们干过直接钻90的,不过那是用的定制道具,钻镗复合刀具2 S6 @( ~9 [) A! q- j$ }. G8 B% f8 w

2 k) g) L: F, X& [# `- k0 l0 }: Q+ y$ h  {/ t+ d
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