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楼主: 吾是谁

立铣床加工42mm大孔问题

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发表于 2017-4-6 14:50:20 | 显示全部楼层
用38的钻头直接钻,然后用阶梯蹚刀,一步扩到42
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发表于 2017-4-6 14:51:31 | 显示全部楼层
再说了,你们做模具的,快走丝割几个孔,成本能贵到哪里?最多浪费一点时间
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 楼主| 发表于 2017-4-6 18:44:23 | 显示全部楼层
702736 发表于 2017-4-6 08:53% w, @! q$ [+ Y; k- R, e  [
当年我们40cr的材料,45直径深100钻床都是一钻下的。你立铣床只要足够大
0 I' N3 K7 T4 {, }8 t4 _
等下次再做这个孔,我买42钻头磨成群钻试试,看效率有没有之前的高
6 |  [, K' M9 M  f) ~
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 楼主| 发表于 2017-4-6 18:45:38 | 显示全部楼层
xue428032 发表于 2017-4-6 14:50
0 P* e$ e) F4 C) T4 i1 U% `& W用38的钻头直接钻,然后用阶梯蹚刀,一步扩到42
7 s9 c4 q. l; p) a7 _' ^
嗯,下次我试试用大钻头,我看厂里没有大钻头,所以就没试过,下次买回来试试
, I& t  |/ ~/ x
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 楼主| 发表于 2017-4-6 18:54:03 | 显示全部楼层
xue428032 发表于 2017-4-6 14:51) X3 M0 Z/ v( |0 I/ T* ]$ C& s8 y9 T
再说了,你们做模具的,快走丝割几个孔,成本能贵到哪里?最多浪费一点时间
) y& s; Q8 l$ W
呵呵,垃圾模胚的顶针板,和模框是对不上中心的,如果拿去线割又要多一道工序,把模框和顶针板翻过来校平分中,然后再把顶针板锣得和模框同心。! f1 j' e0 v' H  N
9 d; S2 i& q$ e: ~2 n* T* j! ]5 G
大模的话,又要忙好久: {1 M5 T/ }9 {, w% W

9 U% E8 q" t/ G另外,厂里已经闲了大半年了,
$ q9 Y6 [" I- D' I9 |
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发表于 2017-4-7 00:06:37 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2017-4-3 20:44! U3 B  E! ]( t& G
可以用12的加长铣刀不管中心,锣空外圈。这样效率至少50%

0 b7 V# R# W( i# u% X! @( `大侠这样如果锣穿了中间的料会卡到把刀搞坏把?1 a9 V# L) \" l% C8 \1 C

点评

知道了就不是问题了。 工步处理好。  发表于 2017-4-7 08:16
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发表于 2017-4-7 00:11:26 | 显示全部楼层
下料的时候先画好全部位置,用磁力钻钻个孔,然后留点量割出孔来,最后镗一刀
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发表于 2017-4-7 08:53:12 | 显示全部楼层
熊anh 发表于 2017-4-5 08:33; }0 q) c3 u* S  x. G' v
楼主还是用钻头扩吧,先打一个15~20的小孔,就直接用42的钻头扩,中间32的一道直接省掉,不然会更费时间。
, {4 B8 X+ y1 a* ~9 [+ v ...

( t9 L: p* z$ m% ~预孔跳大了,费刀
- H! z4 V" d4 h- l0 f
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发表于 2017-4-7 09:21:32 | 显示全部楼层
yangdexin39 发表于 2017-4-7 08:53; P2 A6 l* Q  c( D* b# x
预孔跳大了,费刀
& F; H* D8 J& U: I
钻头扩孔,如果引孔打小了,后面扩孔效率低;如果引孔打大了,引孔效率低,而且扩孔钻头容易跳。扩42的孔,打15到20的孔是比较合理的,
6 d; ?0 [" o5 b4 T% \0 }/ w* A如果是用铣也扩的话,就是另外一回事了。
* ~7 P1 f' s6 @1 @- O* E! h: \; c$ D
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发表于 2017-4-7 16:20:22 | 显示全部楼层
吾是谁 发表于 2017-4-5 19:39
: @: V5 z( D' R6 n! m5 U40的钻头直接钻?开玩笑吧
# f  d8 n$ Y8 M3 y9 h. a
我们干过直接钻90的,不过那是用的定制道具,钻镗复合刀具
/ ]8 W8 ]& l* g; G) Y" N1 r+ T6 g& r9 [' S: X) O5 U" A

7 z5 Y- b( s) B- v3 g7 b0 o5 H+ Q
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