|
|
发表于 2017-3-30 02:14:55
|
显示全部楼层
本帖最后由 ValleyViews 于 2017-3-30 06:26 编辑 . \0 l! l1 M2 S& \0 B" Z. `
% ^& [* P" F2 T V' B8 `- q
强迫振动主要是机床系统部分引起的周期性的振动。只要机床在运作，即使停止切削工作它仍然会持续。
0 Z) ^+ t6 X' a. a6 G自激振动主要是工件和刀具系统两部分各自固有频率条件下的振动。停止切削后，自激振动就会消失。
' O1 @$ ]: N. |/ q1 S6 ~8 Q1 B$ X: ^% f2 Q
利用上述两点特性，可以不用仪器测试方法，大致估计出是强迫振动还是自激振动。" K, y# m- t: i
7 I9 {; |/ z6 B" ^4 }
# f2 w% K3 @8 z' ]车削过程中所出现的振动主要是自激振动。从抗振角度来看，车床的工作条件不好，因而在加工细长轴类工件，用卡盘夹持加工工件，以及加工大直径工件时，车床多半发生颤振。车削颤振时将使刀具和工件不停地产生相对振动。 车削时的自激振动有低频振动和高频振动两类。前者主要是工件系统的弯曲振动，其频率按近于工件系统的固有频率，一般振动比较剧烈，常使机床部件（如尾架、刀架等）松开，并打坏硬质合金刀片；后者是车刀的弯曲振动，其频率接近于车刀的固有频率，振动时只是刀具本身在振动，而工件及机床部件相对来说则很平静。
6 q' s- q/ V/ H( ~6 Y% S7 i基于上述，振纹大多数与自激振动有关。2 Q, D1 | J! ?3 S) \, I
f# T9 G0 [, i* H5 E' q: g9 [
|
评分
-
查看全部评分
|
