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关于仅受预紧力的螺栓强度校核

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发表于 2017-3-27 11:33:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 xxjjqq414 于 2017-3-27 12:25 编辑
- ]* f2 o# K' ?  X- g+ t  g/ z5 x& {' |  q: Y* R9 u
首先给出成大先版机械设计手册,具体如下:  节选P 5-66    表5-1-63   表5-1-64 (前三个图片)1 X2 _# g, x5 m

3 ~4 [/ c4 v- |: d! W% W3 @7 T 然后再看一下秦大同版 现在机械设计手册(后两个图片)
+ [  E% G& C8 e2 X  上面就是现在两种机械手册的计算简单分析一下两者
1 M( |/ D4 ]* C& ]1. 相同点:两个版本的计算方法或原理本质是一样,从公式可以看出。* r0 U' l$ f/ ]) X0 y. r
2.不同点:
$ c. r0 A3 F% [1 I1 k4 V    2.1连个表格中许用拉应力的安全系数的表格是不一样的,真想弄明白这些数值是怎么出来的?希望各位讨论一下!+ J+ [- W' n: r0 L  U" V; N
    2.2在成版中只讲了安全系数按图2表中(姑且不论数值是否准确),如果设计者只按表格选取估计也没问题,关键问题是在接下来的表2中却又给出了预紧力的公式,只要对比一下,会发现两个表格存在矛盾,进一步说就是如果螺栓预紧力按表3公式预紧,安全系数是?& E# ~6 p+ x: R( h# p1 S1 x
    2.3在秦版中,增加了是否控制预紧力的说明,个人觉的比较合理,当然表5的安全系数来源问题?
* {$ e* r8 s" s9 U3 u  C3.因为手头纸质只有成版机械设计手册,查询的也比较多,但发现的问题也多,举几个例子(不是在这里挑刺,实话实说!如果冒犯哪路大神,请原谅)3 g3 E$ [$ K6 s9 @6 }/ q
    3.1就在上面表1中引用表2时,写错了“表5-1-64”,写成表“6-1-64”,有人可能说是笔误,各位说说!
' s1 \8 E; d1 {    3.2记得在第二版还是第三版的时候,书中居然把“齿厚公差”和“公法线公差”写成一样,“弦齿厚”和“弧齿厚”写成一样,现在的第五版已经更正了,这是一个很大的进步
6 ~# A& i  b+ M5 y8 X    3.3本人踩的一个坑,本来设计选取一款深沟球轴承(带密封的,具体型号忘记了),当时也是自己偷懒没有直接查询GB标准,就直接拿起手边手册翻了一下,最后确定了一个型号,装配图中也是表明了,结果所有没几天采购找我,说我写的轴承型号没有,最后找到了原因:手册摘录时出现错误,而国家GB标准中的确没有,难怪人家采购买不到,最后没办法只能换了某款进口轴承,价格却翻了10倍。+ g' [0 }" ]' A0 c$ ?$ P

+ T6 {1 d/ }7 F  {$ e# `
5 f2 ]% Z: S/ `' i6 c/ ^- Y; d% w- S/ R8 N8 @' @

: E! v$ N6 u0 j$ a& l: {6 L. B( v, E3 D# T6 a

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发表于 2017-3-27 14:30:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 pengjc2001 于 2017-3-27 14:45 编辑
3 D& t& A5 k; Y1 l  H
$ I! q( j/ ~( u5 D. e4 k' R图一到 图二  讲述的是  设计思路是:   你要有足够的预紧力,然后选择螺丝d过程。你的设计是从满足要求出发。 你选了某款螺丝,但是它的一个利用率(姑且这么叫吧)不一定经济。  M8  可以  M10 也可以。
2 W! J7 j, H0 M
3 S' B) c2 L2 b* t
1 u2 R$ Y( h. k# {图三 讲述的是,  你用哪种等级的螺丝, 然后保证不超过 螺丝许用条件下(经济条件下,如你用到材料的0.7X屈服强度了)。你的设计从材料经济性角度出发。  它能保证的预紧力多大      设计时首先要保证预紧力,又不应该使连接结构过大% w+ B& J6 d  {6 L* W4 Z- b

! O# N; T9 D8 G- R, T+ k
" K8 U3 n5 C# G
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 楼主| 发表于 2017-3-27 14:45:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 xxjjqq414 于 2017-3-27 14:51 编辑
1 X" `: M9 I2 b
pengjc2001 发表于 2017-3-27 14:30* c- h% {! {( Z, l0 P& e4 B( z
图一到 图二  讲述的是  设计思路是:   你要有足够的预紧力,然后选择螺丝d过程。你的设计是从满足要求出 ...
, H  j3 k8 C( w# E" T
你讲的是设计思路或校核原理,我没有否认!但问题是按图1设计公式计算时,许用拉应力怎么选择?按表2安全系数计算?还是我们常规取0.7,0.8……倍的屈服强度?至少在“成版”中没有提到,难道这不会引起误解?: _( n/ l- p* N! N$ u& r9 G
      还有一个问题是“你提到足够预紧力”怎么才能保证?是以刚刚能满足一定横向载荷即可还是按照常规螺栓选择预紧力?如果按照常规不就是可以按照表3吗?这样还能满足表2的安全系数吗?反过来以刚刚满足一定的横向载荷作为预紧力,螺栓能拧紧吗?! m  ]* ?/ R; o1 U- |
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发表于 2017-3-27 14:48:08 | 显示全部楼层
xxjjqq414 发表于 2017-3-27 14:453 Q- v; q2 s  t) Y" d
你讲的是设计思路或校核原理,我没有否认!但问题是按图1设计公式计算时,许用拉应力怎么选择?按表2安全 ...
. u1 e# `" j: S" x; _
看你的设备设计是经济性优先,还是安全性优先了吧。+ V  t! [6 Q  E9 N
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 楼主| 发表于 2017-3-27 14:53:04 | 显示全部楼层
pengjc2001 发表于 2017-3-27 14:48( V. s+ G+ }/ }6 C* u& U# m  T
看你的设备设计是经济性优先,还是安全性优先了吧。

, y( K% L' r$ @2 Z" n* d, l  P这两者相差大了/ X/ I; N$ o9 b7 N( t8 ?1 A+ g
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发表于 2017-3-27 14:54:29 | 显示全部楼层
不知你们用不用这种数据
1 d* m# v% n% C7 r# e这个表的来源就是 图3方式
$ r7 X$ D% s/ D5 D

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 楼主| 发表于 2017-3-27 14:57:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 xxjjqq414 于 2017-3-27 14:58 编辑
4 o  f- @; y6 r* v
pengjc2001 发表于 2017-3-27 14:54
, Q+ E5 l- Z0 [) o# a) d不知你们用不用这种数据
- s( {6 y: o0 Q* z, u6 T7 q, v这个表的来源就是 图3方式
  L5 a4 `( S# T$ H4 `6 ^; U$ T& C
这个估计全世界都差不多!尤其在8.8以下,几乎一样,再高等级稍微有点区别9 T: R# g* F0 J5 a5 O( j
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发表于 2017-3-27 14:59:37 | 显示全部楼层
xxjjqq414 发表于 2017-3-27 14:57" w9 ^* C% B5 I7 L5 a: q6 G6 F
这个估计全世界都差不多!

6 A( u0 s& ]6 K( X& d既然都用这个表了, 那你肯定在用 第二种方法了。 / v3 R8 j# K" d8 N3 z) c# y
. b) O$ a) R# ~; K5 [" i9 w
你算出了合适的螺栓大小,   然后载荷通过这种标准扭矩加上后,  螺栓内部应力就自然上到这个水平了。
' T5 o+ M/ h; R- i9 u
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 楼主| 发表于 2017-3-27 15:03:50 | 显示全部楼层
pengjc2001 发表于 2017-3-27 14:59
4 z5 H0 Q8 @/ \* X既然都用这个表了, 那你肯定在用 第二种方法了。
0 q+ m; D& i- N% {
2 A) J7 `9 E: l3 _0 W2 T4 _# @你算出了合适的螺栓大小,   然后载荷通过这种 ...
  B2 s- _, M3 z1 M9 F9 z
最近有点时间,也吐吐槽,只是这么通用的手册会有这样的问题,很值得去思考思考!( Z) ]0 _! h4 z) r: e& v
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发表于 2017-3-27 15:22:55 | 显示全部楼层
之前我们计算螺栓预紧力都是按如下公式来的:  V/ u9 f& N  m+ K$ A: f/ c
预紧力矩Mt=K×P0×d×0.001 N.m  m8 _" z  [( g% s
  K:拧紧力系数 d:螺纹公称直径+ _8 f( C: V# i# q; y
  P0:预紧力6 i6 x; V. ~5 g. s0 V
  P0=σ0×As As也可由下面表查出$ {% [& q0 ]6 V& m; R0 T
  As=π×ds×ds/4 ds:螺纹部分危险剖面的计算直径
3 F3 _4 h/ ~( A9 a  ds=(d2+d3)/2( t  R; y; \- x8 n6 A/ \% U
  d3= d1-H/6 H:螺纹牙的公称工作高度; t$ H5 _. ], ^* j& @
  σ0 =(0.5~0.7)σs
) W0 T% f7 K4 w, c( R  σs――――螺栓材料的屈服极限N/mm2 (与强度等级相关,材质决定)
7 f/ t% M0 Z2 V# K1 D4 x  K值查表:(K值计算公式略)
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