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楼主: 韩寒11

每周分享(四)典型性零件加工工艺

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发表于 2017-3-27 09:19:15 | 显示全部楼层
感谢楼主分享,此类零件,能做的就是装夹合理、尽可能一刀下,刀具合理、还要考虑应力变形、缩口,剩下的,就交给机床吧。
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发表于 2017-3-27 11:40:04 | 显示全部楼层
感谢分享,谢谢楼主
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 楼主| 发表于 2017-3-27 12:20:23 | 显示全部楼层
熊anh 发表于 2017-3-27 09:19
/ p+ p/ d8 M9 V. d) @4 B感谢楼主分享,此类零件,能做的就是装夹合理、尽可能一刀下,刀具合理、还要考虑应力变形、缩口,剩下的, ...
) P, a$ F! B3 C8 K: y" n- W
带同轴度的工件加工面尽量一刀过,掉过头再加工,就没办法保证啦
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发表于 2017-3-27 12:25:34 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2017-3-26 20:15
3 h& t+ C) B0 ^: S! \' `# d# y我要是说同轴度最好时有0.003mm,你信不?

: [3 _) K. S: M+ B4 J  V* T2 `你这个个距离短,这是一个利好的情况,但是铸铁件,又是薄壁,圆度能做到2微米,也是有难度的,整体来说持怀疑态度,但是你们又做出来了,上次200长度,用三坐标同轴度7微米,这次50长度,等比例的话是2微米,然后还有2微米圆度误差,有可能,但是肯定有超差的。6 B9 }. c* G( m' I+ A4 F. u
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 楼主| 发表于 2017-3-27 21:11:05 | 显示全部楼层
davids9722210 发表于 2017-3-27 12:25
! ^7 X. T0 P" _; v9 C你这个个距离短,这是一个利好的情况,但是铸铁件,又是薄壁,圆度能做到2微米,也是有难度的,整体来说 ...
- N2 H. k8 R: L! U+ W5 T, e$ a
如果不是薄壁件的话,圆度可以达到0.001mm,加工多少件都一样,很稳定。是有一小部分超差的,不是特别的稳定,因为使用的扇形卡爪,可能会有一点影响,所以推荐客户使用全包围的卡爪
1 @1 l  {' v# [1 l6 f; Q- D

点评

0.001的圆度, 感觉有点强了, 正常的普通磨床也得0.003的圆度吧?  发表于 2017-5-17 10:54
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发表于 2017-3-27 22:12:29 | 显示全部楼层
真想看看你们的机床和夹具,还有车间环境
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 楼主| 发表于 2017-3-27 22:14:52 | 显示全部楼层
根本停不下来^^ 发表于 2017-3-27 22:12' n8 t4 T3 M' i' ?2 t
真想看看你们的机床和夹具,还有车间环境
3 g' }2 ^6 J. J3 b
机床不错,夹具进口的,车间环境还可以吧, V0 S& \; U! Y0 d4 R9 `
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发表于 2017-3-27 22:17:27 | 显示全部楼层
还有几个疑问,你们的车间是在地下室的吗?做这样的高精度的零件需要考虑环境的影响吗?鄙人加工小白,问这样的问题没别的意思,只是想了解多一些,还望大侠指教
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 楼主| 发表于 2017-3-27 22:19:32 | 显示全部楼层
根本停不下来^^ 发表于 2017-3-27 22:17- h, ~/ a! b+ B7 m# _. W' i
还有几个疑问,你们的车间是在地下室的吗?做这样的高精度的零件需要考虑环境的影响吗?鄙人加工小白,问这 ...
* E# p) @3 I/ W( h( [% S
不是恒温车间,机床最好预热一段时间,等精度稳定了之后就可以做这些工作了, a6 e, f- V2 I" S
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发表于 2017-3-27 23:54:52 | 显示全部楼层
请问为什么尺寸公差那么大,而同轴度要求那么高呢?
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