每周分享（三）典型性零件加工工艺
$ ]; m# h, R+ K3 Y O每周分享（二）典型性零件加工工艺
9 E; s/ w% }3 w( D每周分享（一）典型性零件加工工艺
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9 C$ x$ C7 q: t, S( Q# `6 x此为某种机构外壳，尺寸公差要求不是很严格，所以没标注。工艺的安排没有提前设计好的话会走很多弯路，影响工期，这个零件在加工的过程中也走了不少弯路，不过最后还是比较顺利的完成任务 , z) P N6 s" L
0 B& c+ Z& H$ F) v6 n难点：1，材料是QT600，内孔两个根部，不要求清根但是有刀尖半径要求，所以只能选择0.2刀尖半径的刀具，而且内孔两个关键尺寸要求粗糙度达到0.4，很困难的，我们也是勉勉强强0.4左右' a) ~* n9 R6 f) L4 ?! W
2，两个内孔的同轴度要求较高，而且零件算是有点薄吧，三爪很容易夹持变形，所以一定要选用扇形卡爪，有条件的企业可以是买全包围的卡爪，这点很重要，卡爪与工件表面的力分配不均匀的话，会夹扁的，影响两个孔的圆度，圆度不好的话，那同轴度可以不用检测，肯定超差8 G) o4 N: k7 j
3，根据工件的形位公差要求，做出合理的工艺安排
7 b8 g& q A! I检测设备：三座标$ Y; e1 [% u- N. T: x Z
毛肧：已进行半精加工6 a0 z m4 _- k. K! c
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$ @ I+ d6 T: W0 A: X: A7 P/ r8 m4 `紫色：待加工面
- B1 K9 ^7 x3 ]- j5 R红色：夹持表面1 c7 K3 n* K) E9 O. G, j$ a
黄色：卡爪9 R" `! P6 t3 H9 M( \, O) h3 \
工艺安排有不妥之处，大家可以多多指出，共同学习' K) P: {3 L& ^+ u& s
/ b/ x+ U; b0 N4 e; f3 D% H一序零件图，图纸角度，分别又放大了一些$ A" a* [# G7 ^5 B
6 p) X. r( Q. X3 w3 o% S
2 f0 k' t" V. {2 \% B- `" g+ \0 N
% \, T) T( Z6 [( z. y/ Z6 J一序加工图
9 L4 H I M9 R8 A/ a- R刀片是硬质合金，刀半0.2，刀体是整体硬质合金，带内冷的' w9 Q4 ?4 \7 Q" e( W
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二序零件图) e. h" ]" i) L ^0 a; W- G1 I
9 S! Z% ^& O m% ?& @$ Z- }放大图. b2 T2 W, \' J; {0 T8 P8 S
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二序加工图' ^2 m4 s' w( b2 H' @$ P
8 f/ H- B& |6 Z5 d扇形卡爪( F- q0 B1 ~+ U4 h3 |
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卡爪缝隙控制在1mm左右，越小越好1 D" C' |( g5 S. M
卡爪内圆尺寸尽量与工件外圆吻合，士0.01mm以内( x/ v4 k9 \/ p- K
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发表于 2017-3-26 11:47:57
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