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轴承钢热处理请教

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发表于 2017-3-25 17:16:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
我一产品直径4长度30,材料GCR15轴承钢,要求硬度60—65hrc。 现用原材料4.12磨到4.06(之所以粗磨是因为有小部车削工艺)然后热处理后再精磨到成品尺寸。现做成品后表面硬度只有54度。打电话问热处理厂答复是他们当时检测的也就是没精磨前是63度,可能是我把硬度层磨掉了。然后请教另一热处理厂,说是原材料直径余量没放够,需要放到4.15到4.2的尺寸去热处理,然后磨到4毫米直径硬度才是最高的。我现在有几个郁闷问题特来发帖请教各位大师:
( a) E9 B3 I* b/ p: U8 G第一    直径4.06磨到4是否会影响表面硬度  第二  4.06磨到4不影响硬度那是不是热处理厂测量或者热处理错误。第三   GCR15材料第一次热处理硬度不够是否可以返工,返工对产品质量有没有影响。第四  是否真的像另一家热处理厂说的那样4.2左右磨到4硬度才是最高的。" T$ x# G9 y; B% G* I8 X3 v3 p' A
谢谢各位师傅指教  1 j3 q- o0 b' @% J5 M- Z) T

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 楼主| 发表于 2017-3-25 17:33:00 | 显示全部楼层
在线等,急求回复
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发表于 2017-3-25 17:53:53 | 显示全部楼层
你自己的问题!没交待清楚,硬层被磨掉了

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首先,请我们一起来感谢社区提供这个平台请我们成为好友。 值此年终之际,本人专门整理了一系列资料与你分享。 分享方法是:你在下面这些资料中任选一款后,把它发我邮箱LWMXX@163.COM,我把它回发你邮箱。 最后   发表于 2018-1-16 11:58
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发表于 2017-3-25 18:21:47 | 显示全部楼层
淬火层深度也要看实际的淬火工艺的,楼主还是在跟热处理厂详细沟通一下,楼主只需给出你想要结果,其他的交给热处理厂去做就可以了,
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 楼主| 发表于 2017-3-25 19:44:58 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2017-3-25 17:53- m2 m7 [" X* W; Y7 j
你自己的问题!没交待清楚,硬层被磨掉了
% _: E6 W8 x9 X. T( }
我们这边做轴一般都知道要精磨,也给了图纸,再说热处理后不再加工的情况也很少吧,况且单边只磨掉0.03,厚度层只有0.03么
9 a, ]2 ^( u4 o* n0 s

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你清楚对方的工艺方式吗?等你了解后就明白了吧  发表于 2017-3-25 20:41
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 楼主| 发表于 2017-3-25 19:45:25 | 显示全部楼层
继续等大家意见
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发表于 2017-3-25 20:13:23 来自手机 | 显示全部楼层
从热处理出厂有检测报告吗,还有留样吗?
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发表于 2017-3-25 22:00:24 | 显示全部楼层
应该是硬磨层磨掉了,提前和热处理厂家的人确认好了,就不会出现这种状况了
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发表于 2017-3-26 08:41:12 | 显示全部楼层
你们做热处理没有硬化层深度要求吗
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发表于 2017-3-26 11:59:44 | 显示全部楼层
第一点,淬透深度即使没要求,也不可能只有0.03mm4 b; e1 _; ~+ Z+ l. H
表面氧化层都多厚了,热处理供应商产品是不合格的/ {9 z; w4 f4 E! @) O
7 `2 M0 j* O: b
第二点,你精磨余量只留0.03mm,明显是不对的
* r( i  k. M. o$ x0 p3 S) S) S像你这活单边至少留量0.25-0.4mm

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我不知道氧化皮多厚,但是事实中得出,直径4.06热处理后磨到4能磨出且不见氧化层不见有外表缺陷。  发表于 2017-3-28 15:09
呵呵,楼主你知道氧化皮有多厚吗?  发表于 2017-3-28 08:03
第一 确定是热处理硬度不够,另找热处理厂解决问题。 第二 微型轴精磨一般单边0.03算合适的了,如果0.4工厂直接关门。  发表于 2017-3-27 22:21
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