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最近给客户大修机床,忽然意识到,数控机床的主要零部件使用国内的很少,特别是关键性部件都是进口的,伺服系统包含plc、伺服电机、轴承、丝杠。国内好一点机器的plc是三菱的,西门子,ABB之类。伺服电机是三菱和发那科,力士乐,西门子,摩根,路斯特。轴承不是日本的就是汉斯的,丝杠不是日本的就是汉斯的。这一部分我们和国外差距不是一般的大,国内的plc缺点是稳定性差,温度过高或过低容易罢工,伺服电机的精度跟不上,轴承的材料和精度不行,如果转速在5000转以下国内轴承还可以承担,一旦到2万转就需要进口陶瓷轴承。丝杠问题主要在材料上,国内丝杠用个一年,日本的用4-5年左右,台湾的性价比挺高,最近上银的零件采购也比较困难,有种供不应求的感觉,记得我以前某单位里一个x轴丝杠坏了,日本报价30万,但是总共设备价格才180万,丝杠就是要欺负你做不出来,才敢报这么高的价格。整个伺服系统我们国内多能做,但是材料不过关,电机稳定性差。材料是零部件的根本,本身材料的性能都达不到工作要求,还谈什么稳定性,照葫芦画瓢谁都会,关键是看你的设备能否用的住。 国外工业与咱们之间的差距确实很大,我们应该不断的努力追赶,争取早日使机床完全国产化,摆脱进口产品的控制。
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