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每周分享(二)典型性零件加工工艺

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发表于 2017-3-11 09:46:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
每周分享(一)典型性零件加工工艺1 R9 I1 V$ f8 }4 y1 k0 o
1 Y2 y" t$ u. d# ^& e: O9 r

5 Y0 Q6 h$ r: j9 R' |; i紫色线表示待加工表面工件为半精加工,热处理后硬车,也就是以车代磨,图纸工艺要求几个外圆尺寸和基准顶尖孔有严格要求,所以工序较多3 R8 s* z& x# T: F

% L. m/ [0 m. q! q) `
, E1 |- E( p+ D" J  S  `0 o/ `7 K
; Z$ H# C+ u5 d& N/ h# h一序:此轴大约180mm长,所以需要中心架支撑2 G4 @8 s: F8 _& i9 @
锥孔及内孔车削,保证一个锥孔基准  |! F6 W# f3 ?/ S* Z0 V

8 K& t  v) F  a1 S: V' p
  ?8 C0 B5 Q& ]
6 W: u% N0 V9 H9 \. |) \& ~二序:尾座顶起,车削外圆
, l* X$ Y4 u# x8 \
2 o4 e) D: `  c; s( P. K5 Z+ V2 d4 p% `
% I, e& A% B9 w
三序:调头,同样车削另一个内锥孔1 o+ M. x5 o' L3 u& T! L6 D& \; U

7 b! W+ e8 g& Q$ e2 o
4 v4 g+ p. @: ]0 b9 `  L7 {3 d2 [
+ @( f( K# e- t2 c6 D8 ^四序:尾座顶起,车削外圆,这样两个锥孔基准可以保证外圆与基准的跳动6 M* H* S9 y3 }6 Y$ D: y

- j; {( J% O1 ]$ M# r' V. u1 r( z9 b3 ~" k- @8 |/ R  d
+ z9 s: B; Z9 c  _
如果有条件的企业,锥孔可以提前研磨的方法来加工,效果会好点的,省去在机床上二次车削的麻烦
1 f+ c# `/ x: ?& ]经检测外圆尺寸精度与跳动精度达到公差要求; c3 w' b( d6 b7 j) @2 c6 ]
因能力有限,编排工艺会有不妥之处,敬请各位大侠指点一二
  r9 o8 ?% `, Q" d5 |9 t
4 K" U" I/ t7 n, R! Z/ d/ h/ c* ]' D
2 B, ^9 O0 C/ ~2 t2 i# h3 I  w

( {# v3 N. Z1 H, t8 k7 U5 f# S/ Z! i& y& \. G

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发表于 2017-3-11 09:48:44 | 显示全部楼层
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发表于 2017-3-11 09:56:01 | 显示全部楼层
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发表于 2017-3-11 10:06:05 | 显示全部楼层
这样细的工艺,在很多公司,很少见到了。点赞。
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发表于 2017-3-11 10:24:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 熊anh 于 2017-3-11 10:47 编辑 8 ]1 X6 ?) ]+ w! }: }( g

( ~# J; E* j. G& {9 J不了解楼主公司的设备配置善,按常规思路提几点建议:6 N1 s8 r3 a0 L7 a4 g8 |/ j
1、如果轴的长度是180MM的话,0.015跳动,对中心孔的要求并不是很高,中心孔修整可以考虑效率更高的工艺。6 G* @, @$ S! K2 i9 B6 f" e
2、精车轴端内孔和中心孔时,可尽量将轴收到卡盘内,夹持部位靠近要加工的轴端,尽量不用中心架,如果是批量生产,中心架效率低,稳定性不太好。3 O2 V8 ]3 C9 @0 v5 b3 S' Y3 i# M' F
3、在先修整好中心孔后,可以考虑驱动顶尖或是两顶尖加工。
2 W1 t$ V7 R( g" ?: x5 B

点评

1、其实轴的中间外圆处有一个尺寸很大的锥面,无法将轴收到卡盘内,因保密的原因,所以没有体现在图纸上 2、两端的轴外圆在20mm左右,内孔也有锥度,所以端驱能接触到的面积太小,无法支撑合适的端面驱动 感谢层主  发表于 2017-3-11 19:38
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发表于 2017-3-11 10:29:53 | 显示全部楼层
感谢楼主分享
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发表于 2017-3-11 10:44:04 | 显示全部楼层
赞同五楼方案!
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发表于 2017-3-11 11:15:11 | 显示全部楼层
5#好建议!使用中心架稳定性不高;中心孔的修正、研磨应该是精度要求比较的产品,从而提高不了效率。
7 p: q5 s% A: T" ?; p& Z( V
  Y9 Z7 i4 |, z* s* T" }
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发表于 2017-3-11 11:43:48 | 显示全部楼层
你这方案不敢认同,车床控制0.015的精度,而且好几个面,还要求同轴度,顶尖理论上可保证同轴度,实际工作时车的力大,难以保证,而且你的用什么样的机床干这活?什么样的刀具能扛得住热处理过的,能批量干还保证精度?进口设备?进口刀具?算过成本没有?
0 t. s0 w; ?* T" `4 ?还有就是浮动卡盘,感觉科技含量很高啊,试问在多少转速情况下转动机床加工不会受影响?而自身在高速的离心力情况下不会产生震动?
# b  A" V' }/ r" K) p* R1 d& [9 {求科普!!!
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发表于 2017-3-11 12:03:45 | 显示全部楼层
经典
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