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时光荏苒如白驹过隙，从08年毕业到现在，也已混混沌沌近十年；记得当时出学校时一行20多个人憧憬着来到江浙，能坚持外出工作的就还剩我一个，有很多同学耐不住机械的寂寞早已转行，从事机械行业的也寥寥无几。想着能从事这个行业，跟家庭、机遇、条件等都有一定的关系，笼统的说就是命运；但能一直坚持机械这条路走下去，其实更多的是对机械这个行业的喜爱，内心有这个兴趣爱好。
事物总是呈发展趋势，人该如此，社会也当如此。进步是建立在总结的基础上，想着不断提高自己，借此机械社区论坛为记录发帖，每周做技术类话题与心得记录，希望与社友的讨论中，获得新的感悟。
最近也有不少新的社友发帖问如何入门机械设计行业，就这些年所读，个人认为学好一门行业，首先要确定方向，其次要有清晰的大纲，如何学习，从那一个科目入手，先学什么再学什么；当然，在不断学习积累的过程中，会有很多技术资料，合理的分类汇总很有必要。
以下就是个人总结大机械知识大纲：
一、机械制图、极限与配合、机械工程相关标准
1．机械制图的一般表示方法与选用
（1）图纸和图框、标题栏的型式及其选用
（2）图样视图与图面布置、图形比例、图线、剖面符号与线型及其选用
（3）图形简化画法的规定和使用
2．标准件与常用件的画法和标注
（1）螺纹传动及紧固件（螺纹 外螺纹与内螺纹 圆锥螺纹 内螺纹和外螺纹连接 螺纹紧固件）
（2）齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮（齿轮 齿条 蜗杆 蜗轮 链轮 啮合齿轮）
（3）花键（矩形外花键 矩形内花键 渐开线花键 花键连接）
（4）圆柱类弹簧（圆柱螺旋压缩弹簧 圆柱螺旋拉伸弹簧 圆柱螺旋扭转弹簧 装配图中弹簧）
（5）滚动轴承
3．图样尺寸、极限与配合、形位公差和表面粗糙度的标注及选用
（1）图样尺寸（基本规定 标注方法）
（2）极限与配合（基本概念 标准公差 极限 配合 优先配合 形位公差）
（3）表面粗糙度（评定参数 标注符号及代号 参数值的选择）
4．零件图和装配图的绘制和标注
（1）零件图（视图选择 尺寸标注 工艺结构 技术要求）
（2）装配图（视图表示 尺寸 零件表示 技术要求）
5．机械工程相关标准和应用
（1）标准与标准化（标准 标准化）
（2）国家标准（标准体系 制定原则 通用基础标准 机械工程相关的国家标准）
（3）行业标准与企业标准（机械行业标准及其体系 制定原则 企业标准）
（4）国际标准与国外先进标准（ISO、IEC EN欧洲区域标准 工业发达国家的国家标准 先进协会/团体标准 先进企业标准）
（5）产品标准化审查（技术文件 技术图样）
二、工程材料
1．工程材料的分类和性能
（1）工程材料的分类（金属 陶瓷 高分子 复合）
（2）工程材料的性能（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）
2．金属材料及其热处理
（1）金属的晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 纯金属在固态下的转变 合金的相结构）
（2）铁碳合金相图（典型铁碳合金结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳相图的应用）
（3）金属材料的化学成分分析、金相分析和无损探伤
（4）金属材料的热处理（钢 铸铁 非铁金属和合金 热处理设备 典型零件热处理应用实例）
（5）常用金属材料（钢 铸铁 非铁金属和合金）
（6）金属材料的选用依据（使用性能 工艺性能 经济性）
3．工程塑料、特种陶瓷、复合材料
（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 工程塑料的加工 工程塑料的应用）
（2）特种陶瓷（特种陶瓷的性能和应用 陶瓷材料的加工）
（3）复合材料（性能 种类 应用）
三、机械产品设计
1．新产品设计程序
（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）
（2）概念设计（功能分析 方案设计 设计任务书）
（3）技术设计（工作内容与要求 机构运动设计 机械结构设计）
（4）设计评价与决策（评价目标 准则 评价方法）
2．机械系统设计概论
（1）机器与机构（组成 基本原理 机构运动简图的绘制 平面机构自由度计算）
（2）机械系统中摩擦、磨损和机械效率（摩擦和机械效率 减少摩擦与磨损的方法 机械的自锁）
（3）机械零件设计准则（强度 刚度 寿命 散热性 可靠性准则）
（4）制造工艺性设计（零件制造工艺性设计 机器装配工艺设计）
（5）机械振动与噪声（振动 噪声源与危害 防止和降低有害振动、噪声的措施）
（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）
（7）计量单位和优先数系（计量单位标准 数系标准）
3．机械零、部件设计
（1）机械传动（齿轮传动 蜗杆传动 带传动 链传动 螺旋传动 连杆机构 凸轮机构）
（2）连接件（螺栓 键 销 联轴器 过盈连接 ）
（3）轴与轴承（轴 滑动轴承 滚动轴承）
（4）操作调节与控制件（弹簧 离合器 制动器）
（5）机架件和导轨（箱体 机架件 导轨）
（6）减速器和调速器设计（减速器 调速器）
4．气动、液压的传动控制系统
（1）常用气动、液压元件（泵 马达 控制阀）
（2）气动、液压传动原理及系统设计（气动系统基本回路 液压系统基本回路）
（3）密封设计（动密封）
（4）气动、液压系统常见故障诊断与维护（气动系统 液压系统）
5．电气传动基础
（1）电动机的类型（直流电动机 异步电动机 同步电动机 直线电动机 伺服电动机）
（2）电气调速方法（直流电动机 异步电动机）
（3）电气制动方法（直流电动机 异步电动机）
（4）电动机的选用
四、机械制造工艺
1．铸造
（1）铸造工艺基础
（2）铸造工艺两大类别及特点
（3）铸造工艺设计
（4）铸造合金及其熔炼、处理工艺（铸铁 铸钢 铸造铝合金件 铸铁的冲天炉熔炼 铸钢的电弧炉熔炼 中频感应电炉熔化铸钢、铸铁及非铁合金）
（5）砂型铸造（砂型结构 砂型（芯）种类及适用范围 造型材料 砂型铸造工艺装备设计 造型、制芯方法及其工艺、设备、工艺装备 砂型铸造其他工序控制要点 典型砂型铸件成套生产工艺）
（6）特种铸造工艺（熔模精密铸造 金属型铸造 压力铸造）
2．压力加工
（1）压力加工特点及其分类（特点 分类）
（2）轧制（特点 轧制工艺分类 轧制缺陷与轧制件质量控制 丝杠轧制成形 轧制件结构工艺性）
（3）挤压（分类 特点 挤压缺陷及挤压制件质量控制）
（4）锻造（分类 特点 自由锻 模锻 锻造缺陷与锻造件质量 工艺路线设计）
（5）冲压（特点 分类 冲压工艺的应用要求 冲模种类及基本结构 冲压缺陷与冲压件质量控制 工艺路线设计）
3．焊接与切割
（1）常用焊接与切割加工方法的类型、特点及应用（焊条电弧焊 埋弧焊 气体保护焊 气焊与气体火焰切割 电阻焊 钎焊 其他焊接方法 特点 焊接工艺 应用）
（2）常用金属材料的焊接（金属材料的焊接性 常用金属材料焊接）
（3）焊接结构工艺性（焊接结构材料选择 焊缝布置 焊接接头设计）
（4）焊接缺欠及其防治方法（ 常见焊接缺欠及防止措施 焊接缺欠的危害及返修 降低焊接残余应力和焊接变形的措施）
4．切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知识（切削、切削运动、机床与刀具的基本概念 金属切除率 切削力 切削热与切削温度 刀具磨损与刀具使用寿命 切削加工分类及典型表面加工方案 经济加工精度）
（2）刀具结构、角度和刀具材料（刀具的分类 刀具切削部分结构和刀具角度 刀具角度和刀尖形状的选择原则 刀具材料的选择）
（3）切（磨）削工艺特点和加工表面类型（车削 铣削 磨削）
（4）机床夹具（分类 设计）
（5）加工表面质量和精度（ 加工表面质量 加工精度）
5．特种加工
（1）特种加工方法分类和特点
（2）电火花加工（电火花成形 电火花线切割）
（3）激光加工（原理、特点和分类 加工设备 打孔 切割）．
（4）快速成形制造技术
（5）超声加工
6．表面处理
（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）
（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 典型产品涂装）
（3）发蓝工艺（工艺方法 应用）
（4）磷化工艺（工艺方法 应用）
（5）喷丸及滚压强化
（6）热喷涂技术
（7）电镀
7．机械加工工艺规程设计
（1）机械加工工艺规程基本概念
（2）工艺规程设计的依据和步骤（设计依据 设计步骤）
（3）产品结构工艺性审查（目的 应考虑的主要因素 审查内容）
（4）定位基准选择（基准的概念 精基准 粗基准）
（5）工艺路线设计（表面加工方法选择 加工阶段划分 加工顺序安排 工序合理组合）
（6）加工余量、工序尺寸和公差确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量、工序尺寸和公差的方法）
（7）尺寸链和工艺尺寸计算（尺寸链 工艺尺寸链 工艺尺寸链求解）
（8）工艺方案的技术经济分析（评价原则 分析与比较 工艺路线优化）
（9）典型零件工艺设计示例（箱体件 主轴 圆柱齿轮）
8．工艺装备的设计与制造
（1）工艺装备类型（工艺装备 工艺装备的类型）
（2）工艺装备选择与设计的依据、原则和步骤（依据 原则 步骤）
（3）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价和验证（技术经济评价 工艺装备的验证）
9．车间生产设备的布置方法
（1） 产品种类与生产量分析
（2）车间设备的布置方式
10．装配
（1）装配工艺规程（装配过程 装配精度 装配尺寸链 装配方法 装配工艺过程设计步骤 影响装配质量的主要因素）
（2）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法）
（3）典型部件装配（滚动轴承部件 圆柱齿轮传动部件）
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。希望通过以上大纲，能为入门的朋友提供帮助，从而能清晰明确如何去学习，形成合理有效的方法。
以上本人愚见，欢迎各位大侠高见与畅谈。
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发表于 2017-3-2 10:18:12
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