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楼主: cgq01

轴承安装座设计和加工

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发表于 2017-2-18 12:03:23 | 显示全部楼层
我感觉楼主改进后的设计还不如最初的设计,原因有二:1、对于圆锥滚子轴承,轴向游隙的调整用垫片比较麻烦,不如圆螺母;2、一堆圆锥轴承面对面安装相对背靠背承受弯矩的刚度要差很多。原设计,同轴度的保证确实需要注意,但就现在的加工工艺来说根本不是什么难事。
) t& |5 T3 U. R1 E  M

点评

同感,很有道理。  发表于 2017-2-18 16:20

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
水秀天蓝 + 1 思想深刻,见多识广!

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发表于 2017-2-18 12:05:12 | 显示全部楼层
cgq01 发表于 2017-2-18 11:46, J& e  |9 [7 w" [* u+ M. Y
谢谢各位!!!
8 L5 U! L: M% R) i. Z改了改结构,见下图,需要垫片来调整轴承游间隙。
( Q+ z4 o! L' ?6 a2 f. ?* w3 I不过这样轴向力最后传递到端盖的螺栓上 ...

$ g0 S; C: p$ \2 T8 U别这么干,以我的经验,这种轴承的保持架模型上是没有的,实际用的时候会有干涉。1 ^$ Y( z2 M" R) X  j
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 楼主| 发表于 2017-2-18 12:30:47 | 显示全部楼层
谢谢 11#12#!
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发表于 2017-2-18 12:56:41 | 显示全部楼层
改进方案---靠下面的螺栓承受力???
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发表于 2017-2-18 13:19:22 | 显示全部楼层
如单向受力的话,下面个轴承改为向心球轴承,节约成本
/ z7 S$ b! H- J% {; y+ P2 M5 T2 _% F0 v
向心球轴承靠轴档定位,外圈浮动,孔径小一档,这样孔可一刀落
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发表于 2017-2-18 13:40:54 | 显示全部楼层
cgq01 发表于 2017-2-18 11:46( Z: W0 C- Q- d
谢谢各位!!!
0 F8 `4 |, A/ L3 ]6 `3 R& v改了改结构,见下图,需要垫片来调整轴承游间隙。
1 }! p2 X1 ?+ N7 h$ S  ]不过这样轴向力最后传递到端盖的螺栓上 ...
, @- w) P- p6 [6 K- T
轴从上面就能抽走了...瞎改啊...; [) o! D2 X# @1 ^3 U4 C5 {& T
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发表于 2017-2-18 15:52:41 | 显示全部楼层
轴承安装方向地向背不单单是结构!
) N! m( J. Q7 u! ?2 h! ]6 j
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发表于 2017-2-18 16:23:34 | 显示全部楼层
综合考虑,楼主自己的结构还是比较理想的,没有最完美的结构,能满足主要的要求就可以。
" F: D2 g6 g! N6 j  n
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发表于 2017-2-18 16:36:42 | 显示全部楼层
状态失控 发表于 2017-2-18 10:51; ~6 O  K9 d5 K' D. ?+ [" M
中孔直通,里面的台做成活动的的“圈”,两侧端盖内台加长,顶住两个轴承外圈。。# v2 A- Y* ~: l6 g% G
不知道受力多少的情况下 ...
$ F8 u% R' ]& X) b
我們也經常這樣用,中間買米思米的墊環,避免2次裝夾3 q: ]5 S. n6 \
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发表于 2017-2-18 17:01:22 | 显示全部楼层
状态失控 发表于 2017-2-18 10:51
- s+ i$ U* k) z) i中孔直通,里面的台做成活动的的“圈”,两侧端盖内台加长,顶住两个轴承外圈。。% K( |, |5 h( Q2 t1 [" n; C+ q
不知道受力多少的情况下 ...
! E, r& F& a$ L; M) G
两端端盖不延长好像也没什么影响吧
; N7 ^1 V! G( z
# B5 P8 C! ~$ ~4 g
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